什么钢耐磨？
一、高锰钢系列:如高锰钢(ZGMn13)、KNMn19Cr2(专利)高锰合金(ZGMn13Cr2MoRe)、超高锰合金(ZGMn18Cr2MoRe)等。
二、耐磨铬铸铁系列:如高、中、低铬合金铸铁(Cr 15 moz Cu)；
三、耐磨合金钢系列:如中低碳高碳多元合金钢(如ZG49SiMnCrMo、ZG 35 Cr 2 monie)；
第四，阿迪系列。
五、各种复合或梯度材料及硬质合金材料、KN纳米合金(专利产品):如碳化铬复合材料(Cr2C3=Q235)、高能离子注入碳化钨材料(WCSP)、高韧性硬质合金(YK25.6)、KN999纳米合金等
问题2:耐磨材料有哪些？耐磨材料有哪些特点和应用？目前，我国通用的耐磨材料有以下几个系列:
一、高锰钢系列:如高锰钢(ZGMn13)，
高锰合金(ZGMn13Cr2MoRe)、超高锰合金(ZGMn18Cr2MoRe)等。
二、耐磨铬铸铁系列:如高、中、低铬合金铸铁(如Cr 15 moz Cu)；
三、耐磨合金钢系列:如中、低碳、高碳多元合金钢(如ZG40SiMnCrMO、ZG 35 Cr 2 monire)；
第四，阿迪系列；
第五，各种复合或梯度材料及硬质合金材料，如碳化铬复合材料(Cr2C3+Q235)、高能离子注入碳化钨材料(WCSP)、高韧性硬质合金(YK25.6)等。第六，各种非金属耐磨材料，如聚合陶瓷复合材料、氮化硅(Si3N4)、增韧氧化锆(Y2O3+ZrO2)、增韧氧化铝(Al2O3/ZrO2)等。不同系列耐磨材料的性能比较；
2.2.1高锰钢系列:其代表是高锰钢ZGMn13。在剧烈的冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极高的韧性，外部硬度和内部韧性兼具耐磨和抗冲击性能。而且对表面的冲击越重，表面硬化越充分，耐磨性越好。由于高锰钢本身的硬度很低(HB170-230)，所以不淬硬时耐磨性极其有限。如果对高锰钢表面的冲击力不足，表面就不能充分硬化(充分硬化后的表面硬度可达HB550以上，否则在HB350以下)，耐磨性就发挥不出来，表现为不磨损状态。
2.2.2耐磨高铬铸铁系列:铬铸铁按结构和用途可分为三类:第一类是高温性能好的铬白口铸铁。这种铸铁的铬含量为33%，组织多为奥氏体和铁铬碳化物，有时还会出现铁素体。该合金不仅具有一定的耐磨性，而且在不高于1050℃的高温工况下具有良好的抗氧化性。第二种是耐磨性好的铬基白口铸铁(简称高铬铸铁)。这种铸铁不仅含有12 ~ 20%的铬，还含有适量的钼。这种铸件的凝固组织是(Fe，Cr)7C3碳化物和γ相。当基体全部为马氏体时，该合金的耐磨性最好。如果基体中有残余奥氏体，通常需要进行热处理。第三种是低铬合金白口铸铁。与普通白口铸铁相比，这种铸铁中碳化物的稳定性更好。[2]
2.2.3耐磨合金钢系列:分为低合金钢、中合金钢和高合金钢。耐磨合金钢的冲击韧性和硬度可以通过调整化学成分和热处理工艺来获得。硬度可达HRC = 52 ~ 58，韧性可达AK = 15 ~ 30J/cm2。
2.2.4 ADI系列:通过等温淬火热处理或添加合金元素，使球墨铸铁的基体组织由铁素体和珠光体转变为奥氏体、贝氏体和残余奥氏体。ADI具有以下独特优势:①强度高，塑性好。②弯曲疲劳、接触疲劳等高动载荷性能。ADI的旋转弯曲疲劳强度可达400 ~ 500 MPa，与调质低合金钢相当。ADI的接触疲劳强度可达1600 ~ 2100 MPa，高于渗氮和渗碳处理的低合金钢。③减震性好。由于低弹性模量和基体中石墨球的存在，ADI可以快速吸收振动，增加噪音阻尼，使部件的运行更加安静和稳定。④优异的耐磨性和抗磨性。ADI的耐磨性优于任何同硬度级别的钢。⑤加工性好:ADI的大部分加工都可以在等温淬火前完成。此时一般为铁素体球墨铸铁，其切削加工性明显优于钢。
2.2.5复合或梯度材料系列:其代表为高能离子注入碳化钨材料(WCSP)和碳化铬复合材料(Cr2C3+Q235)。碳化钨熔渗材料(WCSP)是一种将碳化钨(WC)熔渗到钢铁零件表面的高能离子注入技术。WC和钢基体是冶金结合，优势互补。表面具有高硬度和高耐磨性的碳化钨。心脏被保存了下来...> & gt
问题3:最耐磨的钢是什么？1.碳化物对高锰钢性能的影响
降低冲击韧性和拉伸强度
2.非金属夹杂物对高锰钢性能的影响
钢水凝固时，大量的氧化锰以非金属夹杂物的形式析出在钢的外围，降低了钢的冲击韧性，增加了铸件热裂的倾向。
3.高锰钢化学成分的选择及其对性能的影响
含碳量和含锰量的(1)钢中碳含量过低时，不足以产生有效的加工硬化效应；碳含量过高时，铸态会出现大量碳化物，尤其是粗大的碳化物。因此，为了避免碳化物析出，必须控制碳含量不要太高。
为了保证高锰钢的性能，必须有足够的锰含量。当锰含量过低时，不能形成单一的奥氏体组织；但是，锰含量过高也是不必要的。一般来说，生产中WMn控制在11.0% ~ 14.0%，WC控制在0.9% ~ 1.3%。需要指出的是，锰含量和碳含量要有适当的搭配，即要有适当的锰碳比，一般控制在Mn/C=10。
(2)含硅高锰钢Wsi的规格含量为0.3% ~ 0.8%。硅会降低碳在奥氏体中的溶解度，促进碳化物析出，降低钢的耐磨性和冲击韧性，所以硅含量应控制在规范下限。
(3)含磷高锰钢的规格含量为Wp≤0.7%。冶炼高锰钢时，锰铁的磷含量比较高，所以钢中的磷含量一般比较高。因为磷会降低钢的冲击韧性，使铸件容易开裂，所以应尽量降低钢中的磷含量。
(4)含硫量高锰钢的规范要求Ws≤0.05%。由于其锰含量较高，钢中的硫和锰大部分相互结合形成硫化锰(MnS)进入渣中，所以钢中的硫含量往往较低(一般小于0.03%)。因此，硫在高锰钢中的有害作用高于磷。
问题4:什么样的钢不是耐磨度为100度的高温材料？对金属影响不大。另外，45#钢HRC50度硬度比较高，但是有韧性。我觉得你的工作差距可能不大，但那是在磨合期。应该怠速，低速，放松装配间隙，磨合后自然调整间隙。减少磨损。磨合好减少摩擦，30小时磨损0.5。我觉得是模具配合，平行度，同心度的问题，跟材料关系不大。比如齿轮上有不均匀的毛刺，不断的摩擦平板。如果平板硬度过高，会损坏存储齿轮。你的机器是120 rpm的低速档。质量不会很好。42CRMO，做板材常见的，就够了。
问题五:耐磨金属材料有哪些？耐磨金属材料有以下几类:
1、碳化铬耐磨金属材料，如北京莫奈科技公司生产的碳化铬耐磨钢板。
2.高锰钢耐磨材料，如knmn19cr2。
3、碳化钨金属耐磨材料，如:jp8000喷涂碳化钨涂层。
问题6:钢是什么材料？耐磨钢的种类很多，一般可分为高锰钢、中低合金耐磨钢、铬钼硅锰钢、抗气蚀钢、耐磨钢和特种耐磨钢。一些常见的合金钢，如不锈钢、轴承钢、合金工具钢、合金结构钢等，在一定条件下也用作耐磨钢。由于其来源方便，性能优良，在耐磨钢的使用中也占有一定的比例。
中低合金耐磨钢通常含有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等化学元素。美国许多大中型球磨机的衬板是由铬钼硅锰或铬钼钢制成的，其化学成分见表1。美国的磨球大多采用中高碳铬钼钢，其化学成分、热处理和硬度见表2。耐磨钢，如铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨合金，可用于在较高温度(如200-500℃)下的磨料磨损条件下工作的工件，或表面因摩擦热而承受较高温度的工件。淬火后，这些钢在中高温回火时会产生二次硬化效应。表3列出了我国用于制造球磨机衬板的Si-Mn、Cr-Mn-Si-Mo、Cr-Mn-Mo系列中低合金耐磨钢的化学成分和应用范围。
问题7:什么样的不锈钢耐磨？型号:410(马氏体高强度铬钢)、440(马氏体高强度切削工具钢)、630(马氏体沉淀硬化不锈钢)
问题8:什么金属材料比45#钢耐磨？Can 15CrMn！正常热处理后，15CrMn的耐磨性优于45钢。
通常钢中的碳、锰、铬、钛等合金元素耐磨性较好。
这要看你用的环境，你做的零件大小等等。
如果需要焊接，碳含量不能太高，增加碳含量会降低韧性和可焊性。
比45钢耐磨性更好的钢；
低碳合金钢:40Cr
工模具钢:gcr 15t 10t 12t 8。
高锰钢:除铸铁外；如球墨铸铁。
热处理和表面处理对耐磨性的影响。
表面淬火和镀硬铬还可以提高表面硬度，从而提高耐磨性。
20CrMnTi表面渗碳，38CrMoAl耐磨性也很好。