水洗车间机织物练漂工艺
天然纤维含有杂质，在纺织品加工过程中，加入了各种浆料、油脂和污染的污垢。这些杂质的存在不仅阻碍了染整加工的顺利进行，还影响了织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用去除织物中的杂质，使织物洁白、柔软、透气性好，以满足服用要求，为染色、印花和后整理做准备。
纯棉织物练漂主要工艺有:坯布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。
①原布准备:
坯布准备包括坯布检验、翻布(批、包、印)和缝制。原布检验的目的是检查坯布质量，及时解决问题。检验内容包括物理指标和外观缺陷。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱密度、强力等，后者包括纺纱疵点、织造疵点、各种污渍、破损等。通常随机抽取总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批次、分箱，并印在布头上，注明品种、加工工艺、批号、箱号、放行日期、翻布机代号，便于管理。为了保证连续批量加工，必须对原布进行缝合。
②烧毛:
烧毛的目的是烧掉布面上的绒毛，使布面平整美观，防止在印染过程中因绒毛造成的染色不均匀和印花疵点。织物烧毛是指织物快速通过高温火焰或在平幅上摩擦炽热的金属表面。此时织物表面的绒毛迅速升温燃烧，而织物本体相对致密，温度上升缓慢。在它到达燃点之前，离开火焰或炽热的金属表面，从而达到在不操作织物的情况下烧掉绒毛的目的。
③退浆:
为了织造顺利，纺织厂经常给经纱上浆，以提高强度和耐磨性。坯布上的浆料不仅影响织物的吸水性，还会影响染整产品的质量，并会增加染色化学品的消耗。所以在煮练之前要去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可通过碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法去除。碱性退浆使浆料膨胀，与纤维的附着力下降，水洗后从织物上去除。酶、酸和氧化剂降解淀粉，增加其在水中的溶解度，并在洗涤后除去。由于对棉纤维的损伤很大，酸和氧化剂很少单独使用，常与酶退浆和碱退浆联合使用。
(4)烹饪:
棉纤维生长时，有天然杂质(果胶、蜡质物质、含氮物质等。)与之相伴。棉织物退浆后，大部分浆料和部分天然杂质已被去除，但少量浆料和大部分天然杂质仍留在织物上。这些杂质的存在使棉机织物表面发黄，透气性差。同时，棉籽壳的存在对棉布的外观质量影响很大。因此，需要将织物在高温浓碱液中长时间精练，以去除残留的杂质。煮练是烧碱等煮练助剂与果胶、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解、乳化、膨化等反应。和杂质在洗涤后从织物中除去。
⑤漂白:
棉织物经过精练后，外观不够白是因为纤维上有天然色素，如果用于染色或印花，会影响颜色的亮度。漂白的目的是去除色素，赋予织物必要的、稳定的白度，而纤维本身不会受到明显的损伤。棉织物常见的漂白方法有亚硝酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白液的PH值约为10，在室温下进行。设备简单，操作方便，成本低，但织物强力损伤大，白度低。双氧水漂白液的PH值为10。高温漂白时，漂白后的织物白度和稳定性高，手感好，还能去除浆料和天然杂质。缺点是对设备要求高，成本高。在适当的条件下，配合烧碱，退浆、煮练、漂白可一次完成。亚氯酸钠漂白液PH值为4 ~ 4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点。但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，需要特殊的金属材料，应用受到限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要脱氯，防止织物因余氯的存在而受损。漂白布通常被称为白布。
⑥丝光:(要求更高的丝光。)
丝光是指在室温或低温下，在经纬两个方向都有张力的情况下，用浓烧碱溶液对棉织物进行处理，以改善织物性能的过程。丝光棉织物经过丝光处理后，由于纤维膨松，纤维的纵向自然捻度消失，截面呈椭圆形，光线的反方向更加规则，从而提高了光泽。随着纤维不可见区的增加，染料的上染率增加。随着取向度的提高，织物的强度增加，还具有定形的功能。丝光后要通过洗吸、汽蒸或水洗等方式充分去碱，直至织物呈中性。