油墨柔印在瓦楞纸板中的应用？
柔性版印刷技术是瓦楞纸板的主要印刷方法。
长期以来，瓦楞纸板以其重量轻、价格低、抗弯强度高、加工和结构化适应性强、印刷适性好等独特优势，成为制造包装容器的必备材料。到目前为止，瓦楞纸板已经成为现代包装中应用最广泛的包装材料之一，其消费量还在稳步上升。预计在2010之前，世界对纸箱和纸板的需求将每年增长2.8%，到2010将达到65438+2500万吨。
随着竞争的加剧，商品包装对瓦楞纸箱提出了另一个功能要求——促销。因此，瓦楞纸箱应能承载丰富的文字、图像等信息，并具有鲜艳的色彩，用于包装酒类、小家电、鞋类、五金工具、微电子产品、电脑软件、柜台销售展品、快餐食品等。目前印刷瓦楞纸板常用的有柔版印刷、凹版印刷、胶印和覆膜，其中以柔版印刷最为常用。
我们知道，瓦楞纸板根据纸张上是否有图像和文字，可以分为“印前(刷光)”和“印后(刷光)”两种。简而言之，“预印(刷制)”是指在瓦楞纸板生产前，将面纸(一卷一卷地)进行印刷，然后将印刷好的面纸送至瓦楞纸板机进行层压，生产纸板。而“后印刷(刷涂)”是指在已经制成的瓦楞纸板上印刷。但无论是“前印”还是“后印”，最主要的印刷方式还是柔版印刷，其中前印多采用卫星卷筒纸印刷机(可达4、6色以上)，后印多采用单元单张纸印刷机(一般小于4色)。
据相关统计，瓦楞纸箱柔版印刷技术在美国约占95%，西欧占85%，日本占93%以上，估计在中国占50%以上。柔版印刷技术在瓦楞纸行业的广泛应用与其诸多优点密不可分。
柔性版印刷应用于瓦楞纸板的优势
瓦楞纸板采用柔版印刷技术的优势主要有以下几点:
1.柔性版印刷具有良好的柔韧性，使印刷过程可以在较小的印刷压力下达到良好的印刷效果。在瓦楞纸板表面印刷时，可以减轻压力不均对瓦楞纸板的影响，弥补瓦楞纸基材厚薄不均的缺陷，减轻“洗板”现象。
2.经过光化学处理后，柔版印刷版的质量比以前的橡胶板更好，分色有时也更明显。
3.柔版印刷使用的水性油墨无污染，对人体无害，符合环保要求。柔印机采用金属辊筒转移油墨，印版只需轻轻接触瓦楞纸板，水性油墨就完全转移。
4.柔印机结构简单，四个辊筒组成一个色组，方便装版、调整和清洗。柔版印刷机还可以与其他工序结合，如压痕、开槽、模切、涂胶、制盒、计数等工序组成联合生产线，大大提高了生产效率。
5.柔印机的操作培训也比较容易。由于采用网纹辊定量上墨，印刷时辊旋转1 ~ 2转即可满足油墨着色的要求，整批印刷品色差极小，降低了纸张消耗。
6.大幅面柔版印刷机能够满足大纸箱生产的要求，正好适应了瓦楞纸板向大幅面发展的趋势。
瓦楞纸板印刷的几个阶段
1.文字或线条的单色印刷。这种印刷机印刷精度低，油墨必须经过几个胶辊的均匀打浆，印刷后干燥时间长，不适合高速印刷。印刷品起到的是单纯的识别作用，而不是装饰作用。
2.文本或线条色块的彩色打印。这主要是用水性油墨的三色印刷机叠印，精度高。印刷油墨为水性油墨，干燥速度快，色彩饱满，印刷效果好。但由于印刷机等因素的限制，其表现内容并未得到广泛应用。
3.直接印刷半色调图案。此时的印刷机已经是三色或四色柔版印刷机，精度很高，网纹辊的线数一般为250线/英寸，对一些半色调图案有很好的复制效果。但由于印刷机精度和印刷色数的限制，层次感的表现不是很强。
4.彩色预印本。彩色预印是卷筒纸的直接印刷，通过多色组(4-8色)、高性能、高精度的卫星印刷机可以印刷出精美的图案。用的墨水是酒精墨水，干燥速度快，颜色鲜艳，表现力强。为了提高表面光泽度，还可以在上面覆盖一层清漆，使印出的图案光亮不易磨损。印刷版是薄的树脂版，通过精细的分色，完全可以再现图案的层次。印刷图案的内容也更加多样化、丰富多彩，成为真正的销售包装，美化商品，促进销售。
微型瓦楞纸板胶印存在的问题
常用的微型瓦楞纸板有F型(0.75mm)、G型(0.5mm)、N型(0.46mm)、O型(0.3mm)，都是由面纸、哑光纸、原纸三层组成。同时，微型瓦楞纸板还具有以下特点:①强度高，可增强产品的保护功能，强度比厚板高40%；②重量轻，比厚纸板轻40%，比涂布瓦楞纸板轻20%；③表面光滑，图案精美，色彩鲜艳，视觉效果强烈。
胶印是应用最广泛、技术最成熟的印刷方法。目前占全国所有印刷份额的50%以上，以纸质印刷为主。微型瓦楞纸板直接胶印是一种全新的印刷技术，在印刷效果和印刷质量上都达到了很高的水平，基本可以媲美纸张的印刷质量，成为高档瓦楞纸箱和纸箱包装的首选，可以给包装印刷企业带来巨大的经济效益，是未来胶印发展的主要方向之一。但是我们也看到胶印瓦楞纸板仍然存在很多问题:
1.它对瓦楞纸板的强度有影响。较大的胶印压力会降低瓦楞纸板的抗压强度；使用润版液会因吸水而降低纸板的表面强度和抗压强度。
2.出现“搓板”现象。搓板现象是瓦楞纸板印刷中最常见的质量问题之一，如果印刷时压力和油墨量控制不好，就会出现搓板现象。
3.水墨不平衡。在胶印中，墨和墨的平衡是对质量影响最大的，尤其是水分过多对微瓦楞纸板的影响更大。
4.润版液的酸碱度。过强的酸性会减缓油墨的干燥，腐蚀印版；如果酸性太弱，在印版的空白部分不能形成有效的亲水保护层。
5.毯子的性能。橡皮布的性能包括表面性能和压缩变形性能。表面性能是吸墨和传墨的保证，而压缩变形性能是在瓦楞纸板上获得高质量图像的基础。
水性油墨柔版印刷的注意事项
柔版印刷使用水性油墨时，在了解水性油墨特性的同时，应注意以下事项:
1.由于水性油墨是纯水性体系，禁止将水性油墨与醇基油墨或溶剂型油墨混合使用，也禁止在水性油墨中添加有机溶剂，以免造成印刷失败，影响印刷质量。
2.使用前充分搅拌，保持油墨成分均匀；使用时要注意测量粘度。水性油墨可以用搅拌棒在桶里搅拌均匀，测量粘度后倒入墨罐。如果粘度过高，可以加入适量的稀释剂；如果粘度太低，应使用增稠剂进行调节。
3.印刷时要注意油墨粘度和pH值的变化。因为在印刷过程中，因为水分的蒸发，水性油墨的粘度会增加，pH值会降低，pH值要控制在8.5-9.5之间。如果超过这个范围，可以用pH稳定剂调节，保持粘度和pH值稳定。另外，如果发现所用油墨的粘度稍高，可以加入适量的水进行调整。
4.使用后，应立即将墨水密封，以防止灰尘落下和外壳干燥。打印后，应将剩余的水性油墨收集起来，放回原桶中，以备下次使用。如果剩余的墨水含有杂质，应将其过滤并与新墨水一起使用。
5.水性油墨应储存在阴凉通风处，室温5℃ ~ 50℃，避免高温或烈日暴晒。一般来说，水性油墨在正常条件下可以储存1年而不变质。
6.印刷后网纹辊和墨斗上的残留油墨，在未完全干燥时，可用清水冲洗干净。如果不能用清水洗，可以用清洗剂洗。
7.油墨添加剂的合理使用。
瓦楞纸板柔版印刷的发展趋势
瓦楞纸板的柔性版印刷呈现出以下六大发展趋势:
1.从单色到多色；
2.从低网线发展到高网线；
3.从单张纸印刷发展到卷筒纸印刷；
4.从低速印刷向高速印刷发展；
5.从小版式印刷向大幅面印刷发展；
6.微瓦楞纸板的销售包装越来越多。
柔版印刷一直是瓦楞纸板印刷的主要部分，但是随着微型瓦楞纸板市场需求的扩大，直接胶印将会广泛应用于微型瓦楞纸板，很多印刷机械厂家也在做这方面的研究，所以从事柔版印刷的同仁要密切关注。
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