稀土永磁电机的应用现状及发展趋势
稀土永磁电机向高效节能方向发展，也是一种高效节能产品，平均节能率高达10%，特种稀土永磁电机高达15% ~ 20%。电机的节能分为两个方面。一方面，改造异步电动机的结构，提高其效率和其他性能。异步电动机因其结构简单、价格低廉、适应各种工况而广泛应用于工业生产的各个领域。其次，永磁同步电机的发展可以达到更高的节电效果。国外提高电机效率的主要途径是优化异步电机的设计，增加铜、铝、电工钢板等有效材料的用量，降低绕组损耗和铁损；采用更好的磁性材料和工艺降低铁损:合理设计通风结构，选用高性能轴承降低机械损耗；国外通过改进设计和工艺，降低杂散损耗，开发出了高效异步电动机。根据中国国情，高性能稀土永磁材料已实现产业化，钕铁硼产量现已居世界第一，钕铁硼价格更趋合理。因此，开发永磁同步电机是新世纪电机行业的技术发展趋势之一。向机电一体化方向发展，必须牢牢抓住机电一体化这个环节，才能提高传统机电产品的水平。机电一体化的基础是各种高性能稀土永磁电机的开发，如数控机床用伺服电机、计算机用VCM音圈电机等。一个60刀的加工中心要配30个伺服电机。变频调速稀土永磁同步电机和无刷DC电机是机电一体化的基础。向高性能方向发展现代装备，对电机行业提出了各种高性能要求，如军用装备用各种高性能信号电机、移动电站、伺服系统和自动化设备用电机，航空航天用高性能高可靠性永磁电机，化纤设备用高速精密变频同步电机，数控机床、加工中心、机器人用高速比稀土永磁伺服电机，计算机用高精度摆动电机和主轴电机等。在某些情况下，如果电机驱动的负载是不断变化的，例如所有的通用电机，技术经济是不合理的。因此，国外大力发展特种电机，特种电机约占总产量的80%，通用电机占20%。而在中国，恰恰相反，专用电机只占20%，通用电机占80%。根据不同负载特性专门设计专用电机，如油田抽油机用稀土永磁电机，节电率高达20%。这个地区节能潜力很大。电机工作者不仅要研究电机本身，还要研究驱动负载的特性，设计出性能先进、运行可靠、价格合理的稀土永磁电机产品。航天产品向轻量化、电动汽车、数控机床、计算机、视听产品、医疗器械、便携式光机电一体化产品等方向发展。，都对电机的体积小、重量轻提出了严格的要求。永磁同步电机以其体积小、节能、控制性能好、易于低速直驱、省去了齿轮减速器、通过变频调速等优点，在电梯技术中得到了发展和应用。相信随着电子技术和控制技术的发展，稀土永磁同步电机技术将朝着高效节能、机电一体化、高性能、特种电机、轻量化的方向发展并日趋完善。