变压器和变压器设备的反事故技术措施
目录
1.总则
2.防止水和空气进入变压器的技术措施
3.防止异物进入变压器的技术措施
4.防止变压器绝缘损坏的技术措施
5.防止变压器线圈过热、绝缘劣化或烧毁的技术措施。
6.防止过电压击穿事故
7.防止工作电压下击穿事故的技术措施
8.防止保护装置误动/拒动的技术措施
9.防止铁芯多点接地和短路故障的技术措施
10.防止套管事故的技术措施
11.防止铅事故的技术措施
12.防止分接开关事故的技术措施
13.防止绝缘油变质的技术措施
14.防止变压器短路损坏事故的技术措施
15.防止变压器火灾事故的技术措施
16.防止互感损坏事故的技术措施
17.防止大型变压器损坏和变压器爆炸事故的技术措施
1，一般规定
(1)为提高古县水电厂变压器及变压器设备(以下简称开关柜)的运行可靠性，根据事故分析和各地区、各部门的经验，特提出以下反事故技术措施，古县水电厂各相关设计、基建、安装、运行、维护、试验人员应认真执行。各运行单位还应结合电厂的具体情况和经验，制定适用于变压器和变压器的补充反事故技术措施。
(2)为保证变压器和变压器的安全运行，必须建立健全专业管理制度，加强开关柜的技术管理。各单位应认真贯彻执行国家电力公司颁布的《变压器及变压器设备管理条例》和《变压器及变压器设备质量监督管理办法》的规定。
(3)各级发电厂部门应加强对开关柜安装、运行、维护或试验人员的技术培训，使其熟悉和掌握所辖范围内开关柜的结构性能和安装、运行、维护、试验的技术要求。
2.防止水和空气进入变压器。
(1)变压器在运行中应防止进水和受潮，外壳顶部军帽、储油罐顶部、外壳提升座及其连接管道等处必须密封良好。必要时应进行检漏实验。如发现绝缘受潮，应及时采取相应措施。
(2)大修后的变压器应按规范进行真空处理和注油，其抽真空时间和注油速度应符合要求。
(3)从储油箱注油或给滤油器注油时，应先排干储油箱内的积水，不得从变压器下部注油，以防受潮。油箱底部的空气或杂质进入变压器本体。
(4)当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时，应立即检查气体继电器，并及时取气样检查，确定气体成分。同时要取油样进行色谱分析，找出原因，及时排除。
(5)定期检查呼吸器硅胶是否正常，确保畅通。
(6)如果变压器停用时间超过6个月，在再次投入运行前，应按预试验规程的要求进行相关试验。
3.防止异物进入变压器。
(1)更换变压器的冷却器时，必须用合格的绝缘油反复冲洗油管路和冷却器，直到冲洗后的油合格，无异物为止。如发现较多异物，应进一步检查治疗。
(2)防止净油装置中的硅胶进入变压器。定期检查过滤网并更换吸附剂。
(5)加强定期检查油流继电器指示是否正常。检查油流继电器挡板是否损坏或脱落。
4、防止变压器绝缘损坏
(1)维修时需要更换绝缘零件时，应采用符合制造商要求并经检验合格的材料和零件，并进行干燥。
(2)变压器运行和维护时，严禁踩踏引线和绝缘支架。
(3)变压器的绝缘应定期测试。
5、防止变压器线圈温度过高，绝缘恶化或烧毁。
(1)变压器的过负荷运行应按照GB/T15164-94《油浸式电力变压器负荷导则》和DL/T572-95《电力变压器运行规程》进行。
(2)运行中变压器的热点温度不得超过GB/T15164-94《油浸式电力变压器负荷导则》的限值和具体限值。
(3)变压器的空气冷却器每1 ~ 2年用压缩空气或水进行外部冲洗，以保证冷却效果。
(4)变压器有缺陷或绝缘异常时，不得超过规定电流，并加强运行监视。
(5)定期检查冷却器的风叶应平衡，定期维护，保证正常运转。振动大、磨损严重的风扇电机要更换。
6、防止过电压击穿事故
(1)切换空载变压器时，中性点必须可靠接地。
(2)变压器的中性点应设置两条接地引下线，分别连接到主接地网的不同地方，每条接地引下线应满足热稳定性要求。
7、防止工作电压下的击穿事故
(1)检修后更换绝缘零件或部分线圈并干燥处理后的变压器应进行局部放电试验。
(2)当运行中的变压器油色谱图异常，怀疑设备存在放电故障时，进行局部放电试验。
8、防止保护装置误动/拒动
(1)变压器的保护装置必须完善可靠，严禁将变压器及变压器高/中/低压侧设备无保护投入运行。
(2)气体继电器应正确安装调整，并定期检测，消除触点短路引起的误动作因素，如安装防雨罩，避免因受潮导致触点误动作。
(3)泄压阀的动作信号应接入信号回路，绕组温度计和顶层油温度计的动作触点应接入信号回路。
(4)变压器应配有故障录波器，变压器各侧后备保护应由不同的DC电源供电，以防止当DC因故失去时后备保护完全瘫痪，故障长时间持续，扩大事故后果。
9.防止铁芯多点接地和短路故障。
(1)维护期间，应测试铁芯绝缘。如有多点接地，应查明原因，排除故障。
(2)穿心螺栓的绝缘应良好，并注意检查铁芯螺钉绝缘护套两端的金属座盖，防止座盖接触铁芯造成短路。
(3)线圈的螺栓要拧紧，防止螺母和座盖松动脱落，造成铁芯短路。铁轭的铁芯和静电屏蔽导线应固定好，以防止潜在悬浮产生放电。
10.套管事故的预防
(1)定期清洗套管，防止污闪和暴雨闪络。
(2)定期检查套管油位是否正常，漏油要及时处理，防止内部受潮损坏。
(3)变压器套管上部注油孔的螺栓胶垫应结合维护检查进行更换。
11.铅事故的预防
(1)检修时，检查铅丝、均匀环(球)、木支架、胶木螺丝是否变形、损坏或松动。
(2)线圈下水平布置的裸露导线应绝缘，防止金属异物造成短路。
(3)变压器套管的穿缆引线应用绝缘白布带包裹，以防止外露引线与套管导管碰撞，分流和烧损引线。
12.防止分接开关事故
(1)运行中，有载调压开关应按照出厂说明书进行维护和定期检查。
(2)掌握有载分接开关带电切换次数，逐步调节电压，及时监视分接开关电压、电流的变化。每次换班后，间隔大于1分钟，才能调整下一个班次。
(3)有载调压变压器并列运行时，其调压操作依次逐级进行。
13.防止绝缘油变质
(1)加强油务监督管理，定期对绝缘油进行色谱分析和简化分析，保持良好的油质。
(2)当变压器运行中绝缘油的介电值超过规程要求，影响机体绝缘性能时，应及时查明绝缘下降的原因，并对绝缘油进行处理。
14.变压器短路损坏事故的预防
(1)继电保护装置的动作时间应与变压器短路耐久试验的持续时间相匹配。
(2)采取有效措施减少变压器外部短路冲击次数，改善变压器运行状况。
(3)加强防污工作，防止相关变电设备外绝缘闪络。
(4)提高DC供电的可靠性，防止保护因失去DC供电而拒动。
15.预防变压器火灾事故
(1)加强变压器防火，重点防止变压器火灾引发的事故扩大。变压器应配备完善的消防设施，并加强管理。
(2)预测变压器火灾事故，加强套管的质量检查和运行监视，防止变压器在运行中因爆炸和喷油而着火。
(3)变压器现场干燥时，应事先采取防火措施，防止加热系统失灵或线圈过热。
(4)焊接变压器引线和在变压器本体周围进行明火作业时，必须事先采取防火措施。
16，防止互感损坏事故
(1)为防止互感损坏事故，严格执行110(66)kV~500kV(国网公司2004 641号)和110(66)kV防止变压器事故措施。
(2)加强变压器设备从选型、订货、验收到调试的全过程管理。重要变压器应选择有长期良好运行经验的变压器类型和有成熟制造经验的厂家。
(3)油浸式变压器应采用带金属膨胀器的微正压结构，所选电流互感器的动热稳定性应满足安装现场系统短路容量的要求，特别要注意一次绕组串联或并联时的不同性能，电容式电压互感器的中间变压器高压侧不宜安装。
(4)110kv ~ 500kV变压器出厂试验时，所有出厂试验应按有关标准和规定的要求逐一进行，包括介质损耗试验、局部放电试验和高电压下的耐压试验。电容式电压互感器出厂前应要求制造厂进行0.8Uln、1.0Uln、1.2Uln、1.5Uln的铁磁谐振试验(注:Uln指一次相电压，下同)。
(5)变压器安装框架应在两处与接地网可靠连接。电磁式电压互感器交接试验和调试前，应在1.5Um/3(中性点有效接地系统)或1.9Um/3(中性点无效接地系统)的电压下测量空载电流，增量不应大于出厂试验值的10%。
(6)电流互感器一次端子上的机械力不应超过制造厂规定的允许值，其电气连接应接触良好，防止过热故障和潜在悬浮。
(7)变压器的二次引线端子应有防转措施，防止外部操作使内部引线扭曲。
(8)已安装的变压器长期未带电(110kv及以下为半年以上；35kv及以下一年以上)，运行前应按规定进行预防性试验。抢修安装的油浸变压器应保证静止时间。
(9)变压器的维护和改造。检修油浸式变压器时，应严格执行《变压器运行检修导则》(DL/T727—2000)。要注意变压器本体的暴露时间不超过规定时间，重装时必须真空注油，绝缘油要真空脱气。
(10)带隔膜和气垫储油罐的旧变压器应使用金属膨胀器密封。现场密封改造应在晴天进行。对于未改造的变压器，每年预试或停电检修时应检查顶部密封情况，更换老化的胶垫和隔膜。对于隔膜有积水的变压器，应对其本体和绝缘油进行相关试验，试验不合格的变压器应退出运行。绝缘性能有问题的旧变压器将退出运行，不再进行改造。
(11)对于硅胶套管和带硅胶伞裙的瓷套，要经常检查硅胶表面有无放电现象，如有放电现象要及时处理。
(12)正常巡视时，运行人员应检查并记录变压器油位。运行中漏油的变压器应根据情况限期处理。必要时分析油样，对含水量异常的变压器加强监视或油处理。
(13)油浸式变压器严重漏油，电容式电压互感器电容器组漏油时，应立即停止运行。已确认有严重缺陷的变压器应及时处理或更换。对于怀疑有缺陷的变压器，应缩短试验周期，以便跟踪检查和分析，找出原因。
(14)对于全密封变压器，当油的气相色谱分析仅超过注意值时，应跟踪分析，注意其产气率，进行综合诊断。如果产气量增加较快，应加强监测；如果检测数据稳定，属于非故障氢气超标，可以安排脱气处理；发现油中乙炔大于1x106时？L/L，应立即停止运行。
(15)对绝缘状态有怀疑的变压器应运回实验室进行全面的电气绝缘性能测试，包括局部放电测试。如果运行中变压器膨胀器异常伸长顶起上盖，应立即退出运行。当变压器有异常噪音时，应停止运行。当电压互感器二次电压异常时，必须迅速查明原因，及时处理。
(16)在运行方式安排和倒闸操作时，应避免用带有断口电容的断路器的电磁式电压互感器切换空母线。当运行方式不能满足要求时，应进行事故预测，尽早制定预防措施，必要时可安装消除这种共振的特殊装置。
(17)使用电磁单元作为电源测量电容式分压器C1的电容和介损以及电容式电压互感器的C2时，必须严格按照生产厂家的说明书进行。
(18)为避免油纸电容式电流互感器底部事故时影响范围扩大，连接母线差动保护的二次绕组应位于一次母线L1侧。
(19)根据电网的发展，应注意校核电流互感器的动态和热稳定电流是否符合要求。
(20)变压器所在变电站的短路电流超过变压器牌号规定的动、热稳定电流值时，应及时改变比值或更换。
每年至少进行一次红外成像测温等带电监测工作，及时发现运行中变压器的缺陷。
(21)加强油品质量管理。用户可以根据自己的操作经验选择合适的油。新油到达现场后，取样化验合格后才能注入设备。运行中的油品应严格执行相关标准。不同油的混合应按照GB/T 7595-2000进行。
17.防止大型变压器损坏和变压器爆炸事故的措施
(1)启动变压器和主变压器增加局部放电试验项目。
(2)首次受电时，调整有载分接开关的抽头位置，以验证其正确性。
(3)避免在出口短路后，未经任何试验和检查就将变压器投入运行。
(4)防止湿气和空气进入变压器:干燥剂应保持干燥，投入运行前应特别注意排除内部空气。如在套管立管、输油管道死区、冷却器顶部等地方要多次清除残余气体，并启动所有潜水泵循环油，使残余气体逸出。
(5)防止焊渣、铜线等杂质进入变压器:变压器安装时应吊起或检查，彻底清除箱底杂质。安装前应将油管路、冷却器、潜水泵和净油器彻底拆下并正确安装。
(6)防止变压器绝缘受伤:吊装检查时应防止变压器受伤。安装变压器套管时，应注意不要扭结引线，引线根部和绕组绝缘不应因引线过度吊装而损坏。各绝缘支架的线夹螺栓、压钉、螺栓应紧固，防止运行中受电流冲击而变形损坏。
(7)防止绕组过热、绝缘劣化或烧毁:当变压器的冷却器发生故障时，允许的负荷和时间应按制造厂的规定运行。强油循环的冷却系统必须有两个可靠的电源，并能自动切换，信号完整可靠。
(8)工作电压下击穿事故的预防:220kV及以上变压器投运时，不宜启动多台冷却器，应逐个启动，以免油流带电。当运行中的变压器油色谱图异常，怀疑有放电故障时，应进行局部放电试验作进一步判断。
(9)防止保护装置误动作和拒动:瓦斯保护应正确安装和调整，保护电源应可靠。当某些保护停止时，应采取相应的措施。当变压器出口或附近短路时，确保开关正确跳闸，以防止变压器因长时间短路而损坏。当出口或附近区域有短路的变压器或运输碰撞时，应根据具体情况对绕组状态进行测试和检查，有条件时可测量绕组变形，以确定变压器内的元件是否变形或损坏。
(10)铁芯多点接地短路故障的预防:挂检时应测试铁芯的绝缘。如有多点接地，应查明并消除。注意检查中盖顶部与铁芯上的夹子之间的间隙，铁芯螺栓的绝缘应良好。
(11)套管闪络爆炸事故的预防:套管应保持清洁，防止污闪和暴雨闪络。注意油纸电容式套管的介损、电容和色谱分析结果的变化趋势。操作时，应注意检查引出端子的发热情况，并定期使用红外线检测。
(12)预防引线事故:安装时检查引线、均压环、木支架、胶木螺丝等部件在运行中是否变形、松动，注意去除外露引线上的毛刺和尖角，防止运行中放电击穿。
(13)分接开关事故的预防:变压器投运前，应确认各分接开关的接触电阻合格，并特别注意操作机构指示位置的正确性。
(14)新投入变压器油中溶解气体色谱试验的取样周期应按部颁规定执行，并从实际通电开始纳入色谱监测范围，根据实际情况确定取样检测间隔，及时对油样进行分析。
(15)变压器火灾事故的预防:特别要注意套管的质量检查和运行监视，防止运行中爆炸和喷油。应改善变压器的防火设施。
(16)新安装的家用变压器在投入运行前，应进行油中溶解气体的分析和油中微量水的测量。电流互感器应测量主绝缘和末级屏蔽对地的tgδ和电容，必要时测量局部放电。应测量电磁式电压互感器和绝缘支架的tgδ，必要时应测量220kV及以上电容式电压互感器的局部放电。同时应测量二次绕组和DC组的绝缘电阻，并将测试结果与出厂值和标准值进行比较。如有较大差异，应分析原因，不合格的变压器不得投入运行。
(17)变压器安装试验后，投入运行前，应注意电流互感器的电容器端子屏和底座的接地，电压互感器高压绕组的X(或N、B)端子和底座的接地是否牢固可靠，应直接明显接地，变压器框架应与接地网有可靠的连接。
(18)电流互感器一次引线应保证接触良好，二次引出端子应有防转措施，防止内部引线扭断。
(19)为了防止串联谐振过电压烧毁电压互感器，在系统运行方式和倒闸操作中，必须避免用带有断口电容的断路器切换电磁式电压互感器的空母线。如果运行方式不能满足要求，应采取其他预防措施。
(20)为了避免电流互感器电容器铁芯底部击穿事故，必须注意一次端子L1和L2的安装方向以及二次绕组的极性连接，以保证母线差动保护的正常运行。