高炉热风炉的结构组成

如前所述，热风炉是一种为过程提供热空气以完成燃烧过程和传热过程的热力装置，其结构必须包括在其中燃烧燃料的燃烧装置和在其中与气流进行热交换的传热装置。为高炉提供热风的蓄热式热风炉，要有燃烧室和燃烧器来实现燃烧过程，要有蓄热室来叠加能完成传热过程的蓄热体。为了组织气流，实现气流过程的切换，还需要实现冷风室以及气流分配的各种进出口和阀门。此外，由于高炉所需的热风具有一定的压力，所以能够承受压力的金属外壳也是必不可少的。所以热风炉是一个金属外壳内置耐火材料的承压容器。热风炉的每个重要部分将描述如下。

燃烧器和燃烧室

高炉热风炉的燃烧器基本上是适于气体燃料燃烧的装置。根据气体燃料的燃烧方式，可分为预混燃烧的无焰燃烧器、半预混燃烧的短焰燃烧器和扩散燃烧的长焰燃烧器。根据其结构形式，可分为圆形燃烧器、矩形燃烧器、环形燃烧器和其他形状的燃烧器。根据燃烧气体流动的组织形式，可分为旋流燃烧器、直流燃烧器、逆流燃烧器、回流燃烧器和其他具有组合流场的燃烧器。

为了完成燃烧过程，组织空气流动形态，必然要在燃烧器后面提供一个燃烧空间，这就是燃烧室。通常，不同的燃烧器配有不同结构的燃烧室。

再生器和再生器

燃烧室的烟气向下流入蓄热室，蓄热室叠放在蓄热室中，蓄热室是垂直放置的圆筒形结构。蓄热室主要由多孔棱形格子砖或球形耐火球随机堆积而成。

炉排及其支架和冷风室

蓄热室中的格子砖或耐火球放置在蓄热室底部的炉排上，炉排本身由炉排梁和支柱支撑。炉排及其支架通常由耐热铸铁(RQTSi4Mo、RTCr2等)制成。).由于热风炉的墙砖是建筑在热风炉底部的耐热混凝土基础上，所以在炉底和炉排之间有一个相应的空间，也就是通常所说的冷风室。来自高炉的鼓风通过这个空间进入热风炉，然后通过格子砖被加热成热风送到高炉，从蓄热室流出的烟气也通过它流入热风炉的烟道。因此，冷风室是高炉冷风和流出炉外的热烟气之间的过渡空间。

热风炉喷嘴

由于热风炉在炉内交替完成加热过程(燃料燃烧和蓄热器吸热)和送风过程(冷风加热和蓄热器放热)，所以通过设置不同风量的进、出风管，设置阀门调节风量大小，实现风量切换，是热风炉完成向高炉热风的必备装置。主要喷嘴和阀门有:

煤气和助燃空气进气管是连接热风炉燃烧器的主要喷嘴。外部燃烧器由金属管制成，内部喷涂防腐。如果是内置在预燃室或环形耐火材料中的陶瓷燃烧器，则是由耐火砖在金属外壳中制成。因为它的温度不高，可以用普通的耐火粘土砖砌筑。对于气温变化较大的情况，可用红柱石粘土砖砌筑。

烟气出口管——烟气排放的通道，开在冷风室的壁上。通常在金属外壳内用普通耐火粘土砖砌筑，金属外壳必须采用防腐内涂层；

冷风入口管——冷风管可以单独设置，也可以通过烟气出口进入热风炉，其砌筑结构与物料和烟气出口管相同。

由于这些喷嘴均采用圆管与热风炉筒体对接的几何结构，即大小筒体对接的形状，且结构复杂，所以常采用组合砖结构(俗称花瓣砖)作为砖结构的过渡区，以保证结构的整体性，分散结构应力。