纵向一体化战略对企业的意义

垂直整合的优势在于:

1，带来经济。

采用这种战略后，企业内部化外部市场活动具有以下经济性:内部控制与协调；信息经济；(获取信息至关重要)节约交易成本的经济性；稳定关系的经济。

2、有助于开发技术。

在某些情况下，纵向一体化提供了进一步熟悉上游或下游相关技术的机会。这种技术信息对于基础管理技术的探索和发展非常重要。比如很多领域的零部件制造企业开发前向集成系统。您可以了解零件组装的技术信息。

3.保证供需。

纵向一体化可以保证企业在产品供不应求时获得充足的供应，或者在总需求较低时有畅通的产品出口渠道。换句话说，纵向一体化可以减少上下游企业随意中止交易的不确定性。当然，在交易过程中，内部转让价格一定要符合市场。

4、削弱供应商或客户的价格谈判能力。

制造企业纵向一体化可扩展部门

如果一个企业与其供应商或客户做生意，供应商和客户有很强的价格谈判能力，他的投资收益超过了资本的机会成本(机会成本:为了得到某样东西而必须放弃的东西)，那么即使他不会带来其他收益，这个企业也是值得做的。因为一体化削弱了对手的价格谈判能力，不仅会降低采购成本(后向一体化)，或者提高价格(前向一体化)，还会通过减少谈判的投入来提高效率。

5.提高差异化能力。

纵向一体化通过提供一系列在管理层控制范围内的附加价值，可以提高本企业与其他企业的差异化能力。(核心能力的维护)比如，云南玉溪烟厂为了保证优质卷烟的生产，扶持周边县的烟农，让他们为烟厂独家提供优质烟叶；拥有自己葡萄产区的酒庄也是融合的例子。同样，有些企业在销售自己的技术复杂的产品(一汽)时，需要有自己的销售网点，提供标准的售后服务。

6.提高准入门槛。

实施一体化战略，尤其是纵向一体化战略的企业，可以将关键的投入资源和销售渠道控制在自己手中，从而威慑行业新进入者，阻止竞争对手进入本企业的业务领域。企业通过实施一体化战略，既保护了原有的经营范围，又扩大了业务，同时限制了所在行业的竞争程度，使企业在定价上有更大的自主权，从而获得更大的利润。比如，即使IBM采用垂直整合的模式。该公司生产微型计算机的微处理器和存储芯片，设计和组装微型计算机，生产微型计算机所需的软件，并将最终产品直接销售给用户。IBM之所以采用垂直整合，是因为公司生产的很多微型计算机部件和软件都是精确的，只有在公司内部生产，竞争对手才能获得这些专利，从而形成进入壁垒。

7.进入高回报行业。

企业现在使用的供应商或者经销商利润很高，也就是说他们经营的领域属于值得进入的行业。在这种情况下，通过纵向一体化，企业可以提高总资产回报率，制定更具竞争力的价格。

8.防止排外。

如果竞争对手是垂直整合的企业，整合具有防御意义。因为竞争对手的广泛整合可以占用很多供应资源或者拥有很多满意的客户或者零售机会。因此，出于防御的目的，企业应该实施纵向一体化战略，否则将面临被排斥的局面。

纵向一体化战略的局限性在于:

1，带来风险。

纵向一体化会增加企业在行业中的投入，提高投放壁垒，从而增加经营风险(行业不景气时怎么办)，有时甚至会使企业无法将资源转移到更有价值的地方。因为在投资的设施耗尽之前放弃这些投资是非常昂贵的，所以垂直一体化企业采用新技术的速度往往比非一体化企业慢。

2.它是昂贵的。

纵向一体化迫使企业依靠自己的现场活动，而不是外部供应来源，随着时间的推移，这样做的成本可能会变得比外部来源更昂贵。这有很多原因。例如，纵向一体化可能会切断供应商和客户之间的技术流动。如果企业不实施集成，供应商往往愿意积极支持企业的研究和工程。再比如，纵向一体化就是通过固定的关系进行买卖，上游单位的经营激励可能会因为内部销售而减弱。相反，当从一体化企业内部的一个单位购买产品时，企业不会像与外部供应商做生意时那样激烈地讨价还价。因此，内幕交易会削弱员工降低成本和改进技术的积极性。

3、不利于平衡。

纵向一体化有一个在价值链的所有阶段平衡生产能力的问题。价值链中各活动最有效的生产经营规模可能不同，难以实现完全整合。对于一个活动来说，如果其内部产能不足以供应下一阶段，那么差额部分就需要从外部购买。内部产能过剩，就要为过剩的部分找客户，如果产生副产品，就要处理。

4、需要不同的技能和管理能力。

虽然存在纵向关系，但供应链的不同环节可能需要不同的成功关键因素，企业在结构、技术、管理等方面也可能不同。熟悉如何管理这样一个各具特色的企业是垂直整合的主要成本。例如，许多制造企业会发现，为了以前向整合的方式进入零售商品批发领域而投入大量时间和资本来开发专有功能和特许经营技能，并不总是能够像他们想象的那样为其核心业务增加价值，拥有和运营批发和零售网络回答了许多棘手的问题。

IBM实施垂直整合战略。

5、延长了时间。

后向集成到零部件的生产中可能会降低企业的生产灵活性，延长改变设计和型号的时间，延长企业将新产品推向市场的时间。如果一个企业必须不断地改变产品设计和模具以满足购买者的偏好，他们通常会发现向后集成，即进入零部件的生产领域是一个沉重的负担，因为它必须经常改变模具和重新改进设计，它必须花时间来实施和协调由此产生的变化。从外部购买备件通常比自己制造更便宜、更简单，这使得企业能够更灵活、更快速地调整产品，以满足购买者的需求和偏好。虽然世界上大多数汽车制造商都有自动化的技术和生产线，但他们仍然认为，从质量、成本和设计灵活性的角度来看，从专业制造商那里购买零部件而不是自己生产会获得更多的利益。