剪切机和剪切机
一、剪羊毛的目的
经过织造、退捻或起毛后，绒头织物表面的绒头纤维长度不一，有时需要将绒头剪平。或者针织毛圈织物需要将表面毛圈裁剪整齐，这就是剪毛机的目的。剪毛过程一般可分为预(初)剪、终(细)剪和花式剪。预剪切可以减少一次剪切对终剪切的压力，保证终剪切的质量。花剪是用来把麂皮剪成需要的图案，主要看刀的种类。
二、剪板机的一般结构
张力辊(紧布器):位于机器前端，通过调节辊体与织物之间的包角来控制织物的张力。
毛刷装置:织物在剪毛前经过毛刷，可以去除表面的漂浮纤维和杂物，拔出隐藏的绒毛纤维，理顺绒毛方向，有利于将绒毛剪平。一般可分为刷衣用的猪鬃或尼龙软刷和钢丝刷。软刷效果柔和，钢丝刷效果强烈。根据面料的工艺要求选择。
烫辊:纤维在热压下烫平，卷曲部分初步拉伸，使毛绒方向变直，有利于剪切。
打浆辊:一般为翼形，用于拍打、疏松织物绒面，去除碎屑。但力量较弱，无法解开或梳理绒毛。
展开辊(展开辊):一般有螺纹展开板、螺纹展开辊、弯曲辊展开装置、伸缩板展开装置、锥形辊展开装置等。剪切机中常用的是螺纹扩张辊(主动或被动，前扩张或后扩张)，它们是由车削和卷绕而成。由于辊体表面和织物表面之间的相对滑动，纱嘴在织物上产生摩擦力的纬向分量。影响膨化效率的因素有:织物的经纱张力；表面相对线速度；角度大小；织物纹理特征；螺纹截面形状、螺旋角尺寸(一般为15。)、铅(一般24~48mm)等。
导布辊:一般有一个引导辊(剪切区后面)决定织物速度，引导辊和制动辊(剪切区前面)的速度差可以调节剪切区的织物张力。
螺旋圆刀和平刀:硬度高，动平衡好，圆度和直线度，切割锋利，需要适当的正压力，良好的表面光洁度和润滑，圆刀的直经(常用ф148，ф185)和刀数(常用20，24)，剪切效率可用单位长度的剪子数。
n(次/厘米)=[圆刀转速r/min x刀片数]/[布料速度m/min x 100]
可以看出，刀片数量越多，效率越高，但一定的刀片间距(20~45mm)有利于纤维进入切嘴和除尘，减少两刀片之间的摩擦。随着直经的增加，两把刀的相对速度增加，有利于剪切，但两把刀之间的摩擦加剧。由于圆刀片与平刀片形成一个倾斜角，所以剪切力可以分解为切向有效力和轴向滑动力。刀杆上的锉痕能有效防止纤维轴向滑动。锉刀厚度(每厘米的齿数)的选择与要切割的织物种类和工艺要求有关。一般来说，齿越细，切割绒毛的光滑度越好，也更适合切割柔软的绒毛。平刀的选择与被裁织物的原料特性有关，要求平直度高，弹性回复好，耐磨(刀口不易退火软化)。(选择见附表)。除了挑选，两把刀的打磨和研磨都很重要，一定要严格按照工艺规程，保证质量。平刀架要有很高的刚性，启动时不会震动。
刀托(花呢托):使剪切后的织物运行到刀托尖端的拐角处进行急转弯，内外两层的张力发生变化，使绒毛纤维垂直进入刀口，便于定长剪切。要求更高的直线度、与刀刃的平行度(可调)和更好的耐磨性。目前我们有三种不同截面形状的刀架可供选择，以适应不同种类的面料(选择见附表)。除了刃口的形状，其他结构形式也可以改变剪切效果和样式。比如有的在刀架内设计气流通道，高压气流经过时在布料下方吹出，使绒毛竖起来进行剪切；有的把刀架设计成可以控制高度的不同单元，裁剪出不同图案的麂皮。
吸力:在切割口处安装吸尘罩，主要是吸走切割的碎屑；同时，吸气形成的负压腔使油毡更好的贴合圆刀，有利于均匀润滑；快速流动的气流有利于刀刃的冷却。因为圆刀的高速旋转会带动周围的气流，对绒毛纤维产生一定的吹风作用，使绒毛平躺或远离切口，无法被切平。强大的空气吸力可以消除或平衡这种吹风效应，使绒毛竖起来进入刀口。在保证吸风机足够功率的同时，还要注意避免油毡对圆刀产生过高的摩擦阻力。在设计吸尘罩的形状时，还要考虑螺旋刀左右方向不同导致的轴向气流方向不同等因素。
油毡:由于圆刀和平刀的紧密接触和高速滑动摩擦，如果润滑不好，刃口会产生高温，加剧磨损，甚至退火软化。圆刀表面贴一块浸过油的毛毡(一般是吸油性好的羊毛毡)，需要贴整条切线。其功能有:为圆刀持续提供润滑油，形成真空吸腔，冷却刀口，减震等。对润滑油的粘度也有一定的要求，一般建议使用20~30机械油。
金属检测器:用于在剪切区域之前检测织物整个宽度上的金属夹杂物，以保护剪切刀。先进的产品可以显示金属的位置，很容易找到，减少停机时间。
线缝检测器:当面料线缝厚度突然增加时，检测器会发出报警，提醒操作者提刀，让布料线缝保护剪刀。或者自动提刀，但要控制布料长度，减少浪费。
电动吸边装置(平幅导布器)(可选):防止面料左右移位和卷曲。
定心装置(可选):防止织物左右移动。
静电消除器(可选):消除织物携带的静电。
第三，剪切过程
不同品种、不同风格的面料需要不同的加工工艺。例如:
平剪:织物应先进行预剪，然后上浆、熨烫，最后进行精细剪切。产品要求绒面光滑，绒毛直而松，光泽和手感好。由于热光照可使绒毛纤维卷曲平直，干热拉长，预剪高度比终剪低1~2mm，可减轻负荷，保持绒毛光泽。
仿毛皮毛绒(长毛绒):要求绒面有良好的层次感，表面和中间的毛须平齐，底部绒毛有收缩层。预剪需要将各级羊毛剪平，在上浆定型过程中会有热缩的原生绵羊绒缩毛。熨烫后，表面不收缩的纤维会被拉伸拉直，经过精细剪切后会被剪平。这样就可以达到天然毛皮的毛绒层次感效果。
仿羔羊毛:一般产品经预剪或上浆定型后直接起球。羊毛球的大小受剪切高度和织物厚度的影响。当羊毛高度不变时，厚重织物的起球较小，而轻薄织物的起球较大。
丝绒针织物:针织毛圈织物经剪毛，在表面形成纵向绒毛，坯布一般经水洗(或染色脱水)、蒸干后再剪毛。织物底纱热收缩性好，强度高；毛圈一般根据穿着要求使用棉纱、混纺纱、人造丝或涤纶纱，捻度低而均匀，织造高度2.5 ~ 3.1 mm，剪毛一般做两次。
影响织物最终剪切效果的因素除了所采用的工艺流程的合理性外，还有剪切机本身的制造质量和操作调整方法，其中剪切刀和支撑刀的选择和磨刀调整尤为重要(详见相关操作规程)。还有:
绒头方向的影响:织物的不同织造状态决定了绒头具有一定的方向性。毛绒被上向机剪切，剪切后纤维容易成束、起波纹。在机器上反向剪切会使纤维松散，剪完后绒面会很平整。
面料的影响:毛绒越厚，剪切载荷越大，越难剪切。绒毛纤维越粗，刚性越好，越容易剪切。纤维越细，刚性越小，不容易竖立分散，麂皮也不容易切平。
行走剪切:为了防止圆刀和平刀固定磨损，保护刃口，提高使用效率，有时剪切时圆刀会水平行走。
调刀:一般剪切刀的切口在支撑刀片的上方，这里绒毛的垂直效果最好，两者之间的距离决定了剪切的高度；对于绒毛不易竖起的面料，我们的经验是将刀片移到支撑刀片的后面，利用圆形刀片的旋转将绒毛带入裁口。切割开口和支撑刀片之间的距离决定了剪切高度。
海宁纺织机械厂生产的主要剪切机简介
自20世纪70年代企业转行纺织机械以来，依靠自身努力，结合上海第四纺机提供的技术支持，首先研制出N044和ME506单刃剪切机。随后，根据市场需求，又陆续开发出MB373、ME503、ME504、ME505、ME503C、ME508、MB373B、ME509、ME509A、ME510等育种系列单刀剪毛机，满足了部分市场需求，给企业带来了一定的经济效益，也使我们能够剪羊毛。
1.⒈MB373单刃剪切机
开发时间:1989
主要参数:宽度:1800；，2200毫米
布料速度:7 ~ 31米/分钟(无级)
螺旋刀具:直径148，叶片数20，转速750(800)，1000 r/min。
推荐用途:用于毛纺和精纺面料，也可用于剪绒面料。增加扩张辊部件后，可用于编织毛圈和绒头织物。更换刷辊部件(覆有金属鬃布)后，具有抓剪功能。
主要特点:螺旋切刀单电机驱动，两级，带横向装置，移动范围10mm，可用于机上磨削。织物速度由PⅳCVT调节，张力由变距皮带轮(引纸辊与制动辊的速度差)调节。刀架可更换(圆头、小平台、双平台)。
3.⒉ME503C单刃剪切机(改进型)
开发时间:2009年
主要参数:宽度:1800；，2200毫米
布料速度:5~ 35米/分钟(无级)
螺旋刀:直径180，叶片数24，转速250-1200无级。
推荐用途:用于剪绒及其他针织绒类织物(带两个扩张辊)。更换扩张罗拉(一档)的零件后，可用于毛纺和精纺面料、棉织物和长毛绒。
主要特点:螺旋刀的速度和分配速度均由变频器无级调速。螺旋刀配有行程16mm的横移装置，可在机器上研磨。织物张力由可变节距皮带轮(引导辊和制动辊之间的速度差)调节。刀架可更换(圆头、平头、双平台)。
3.⒊MB373B单刃剪切机
开发时间:2006年
主要参数:宽度:1800；，2200毫米
布料速度:7 ~ 31米/分钟(无级)
螺旋刀具:直径148，叶片数20，转速290，1000 r/min。
主要特点:该机是对原MB373机型的改进，主要对螺旋刀两级传动、横向装置、织物张力调节机构、接缝检测装置、电气控制、外观进行改进。在保留原MB373机适用性的同时，使用更方便，外观更美观。
3.me 503 b (j)剪切机
开发时间:2007年
主要参数:宽度:2000mm。
布料速度:5~ 35米/分钟(无级)
螺旋刀:直径180mm，叶片数24，转速250~1200 r/min(无级)。
推荐用途:可在丝绒织物表面切割出各种凹凸花纹，立体感鲜明，装饰效果极佳。
主要特点:该产品是根据近年来市场上剪毛面料千变万化的款式而开发的新型剪毛机，从根本上打破了传统的单平剪模式。通过特别设计的剪切结构(该机构已申请专利)，用户可根据市场要求设计图案或自行设计，制作出具有凹凸感的柔性圆形图案底板。然后将底板安装在机器上进行特定的剪切操作，即可加工出具有凹凸感的相同花纹的麂皮面料。当更换不同图案的底板时，可以加工不同图案的绒面面料，并且可以根据不同的面料调整图案凹凸感的深浅。该机操作简单可靠，结构调整灵活，生产效率高，具有良好的市场前景。
5.⒌MB373B单刃剪切机(改进型)
开发时间:2008年
主要参数:宽度:1800；，2200毫米
布速:4.8 ~ 24；或9.6~ 48米/分钟(无级)
螺旋刀具:直径148，叶片数20，转速290，1000 r/min。
主要特点:该机对MB373B的主传动进行了改进，将导辊(布速)的传动由原来的Pⅳ无级变速调节改为由变频器控制的减速电机调节，控制面板上有旋钮操作和数字显示，使其实际使用更加方便直观；同时，更换导辊链轮可以获得更高的布速，提高适用性，使外观更美观。
⒍ME508单刃剪切机
开发时间:2005年
主要参数:宽度:2600；, 3200 ;，3600毫米
布料速度:7 ~ 35米/分钟(无级)
螺旋刀具:直径186，205，叶片数24，转速250~1200 r/min(无级)。
主要结构特点:该机为宽幅剪切机，最大有效工作宽度为3600mm，适用于剪切宽幅面料。螺旋刀具直径达到φ186和φ205，刀片数量为24个，剪切效率高，运行刚性好。转速250 ~ 1200转/分，变频器无级调速，带横向电机，可在机器上磨刀；输送带气动张紧，张力更稳定。采用可快速更换的刀架。缝纫时采用摆动刀架的形式，使机构运动更加平稳，避免了剪刀的冲击和扭曲。导辊、引辊和出料辊分别由变频器控制，可无级调节布速和织物张力，反方向点动可退布，操作更方便。螺旋切刀主轴轴承采用双支撑滚柱轴承和球面调心座，使螺旋切刀运行更加灵活，提高了刀片间的动态粘接效果。平板刀架采用整体铸造式，提高了刚性，工作倾角约为10，方便在机器上磨刀。剪切高度的调整由单电机驱动，数字显示，操作更加方便直观。联合检测，电声报警，手动开关控制刀架离合器，结构简单可靠。螺旋刀和平刀气动离合，压力恒定，操作方便。额外的分离保护装置使操作更安全。用户可选择多种可选零件，以满足不同的技术需求。
⒎ME509和ME509A精密剪切机
开发时间:2009年
主要参数:宽度:1800；，2200毫米
布料速度:0 ~ 40米/分钟(无级)
螺旋刀具:直径160，叶片数20，转速200~1000 r/min(无级)。
主要结构特点:本机采用织物进出张力自动检测控制装置，织物张力能自动保持恒定。导辊、导辊、进布辊和出布辊由变频器控制，独立驱动。布速可无级调节，反向恒张力退布；能自动让布缝，采用摆动刀架形式，使机构运动更加平稳，提高了剪切质量和稳定性。ME509A型配有扩张装置，可用于剪切折边织物。
附件:圆刀和平刀的选择
平刀
高性能CV(胡平刀:由合金工具钢制成，适用于天然纤维和轻薄织物。
超级R4(H4)平刀:由高性能合金工具钢制成，添加特殊原料和微量元素。淬火后，耐磨性和使用寿命提高。用于合成纤维，如聚酯(涤纶)、聚酰胺(尼龙丝)织物和汽车坐垫等。，也适用于天然纤维和合成纤维混纺的长毛绒和地毯。
超级supra平刀:由高速钢制成，用于聚酯(涤纶)、聚酰胺(尼龙)面料、汽车坐垫等强度极高且难以切割的面料。需要良好的润滑。但是切天然纤维没有优势。
圆盘刀
凹形(肘形)刀片的锉数(齿数/厘米)的选择；
9颗牙齿；适用于地毯
11齿；适合天鹅绒
13齿(喜人)，15齿(好)；应用最广泛(80%以上)，适用于天鹅绒、毛巾、时装面料。
18齿；适用于非常薄的人造丝和氨纶(泳衣面料)
22颗牙齿；适合羊绒和马海毛。
无牙；适用于窗帘布
类型选择:
新型凹面刀片
复合钢叶片