回流焊中PWI=90%是什么意思？
PWI能准确地告诉你用来指定温度曲线的过程窗口，从而判断温度曲线的稳定性。PWI越低，温度曲线性能越高。我们将工艺窗口的中心定义为0，边缘定义为99%。100%或更高的PWI表明温度曲线超过了工艺窗口的要求。当PWI为99%时，意味着温度曲线将在工艺窗口内，但它接近工艺窗口的边缘值。70% PWI表示温度曲线使用70%的工艺规格。就像我们读书的时候，100是最好的，而PWI定义0%是最好的。
随着工业4.0的发展，很多公司都上了MES系统，印刷机、贴片机、AOI都实现了自动化。只有回流焊是每天手动测试曲线，很多人只关注贴片机和印刷机生产出来的不良品，却不知道回流焊也是有重大质量隐患的重要工序。印刷机有SPI，贴片机有AOI监控。回流焊呢？BGA内部呢？
为了解决这个问题，建议使用UPVIEW自动测温曲线系统，这是一种应用于SMT、半导体等领域的自动测温曲线系统。将传统的日常人工测试改为自动曲线测试，一条曲线一板测试，使得所有产品的一致性和质量控制2019，降低人工和生产成本3608。它对实现再流焊自动化测试、智能化工厂和MES具有重要作用。如果您需要更多的技术信息，请直接添加前面的数字。
主要功能:
1.自动测试每块板材的温度曲线:确保所有产品的工艺质量和一致性。
2.实时SPC图表统计和CPK计算:实时监控全过程趋势，出现异常变化自动报警。
3.条码绑定曲线的可追溯性:自动将条码绑定到每条产品曲线上，以便后续追溯。
4.实时过程曲线数据输出连接MES:实时输出数据到MES进行大数据采集和分析。
5.实时监控炉内温度和速度变化:直观显示每件产品通过炉内各温度区时的温度和速度变化。
6.工艺异常自动报警:当出现工艺异常时，系统会自动报警并断开PCB板进入炉内，起到质量控制的作用。
7.所有炉远程集中管理:实时远程监控所有炉生产状态一目了然，减少人员配备，及时处理异常。
8.实时O2氧含量记录和跟踪:实时O2氧含量结合过程曲线便于后续跟踪。
主要改进:
减少人工测试的工时成本？
降低了制造测温板成本和辅助材料的成本。
降低人为误操作的风险？
消除设备停机时间？
消除手动测试的限制
提高生产效率和产品质量
智能自动测试曲线(1板1曲线)
产品可追溯性