密实度，用灌砂法有哪些步骤？

挖坑填砂测密实度试验1。目的和适用范围1。本试验方法适用于现场测定各种基层(或底基层)、砾石路面和路基土材料的压实层的密度和密实度，也适用于沥青表面处理和沥青透层路面层的密度和密实度检测，但不适用于填石路堤等有较大孔洞或孔隙的材料的压实检测。2.用挖填砂法测定密度和密实度时，应符合下列规定:(1)当骨料最大粒径小于15mm，且测层厚度小于150 mm时，应采用φ 100mm的小灌砂管进行检测。(2)当骨料最大粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，且试验层厚度大于150mm，但不大于200mm时，应使用φ 150 mm的大灌砂管进行试验..二。仪器和材料本次测试需要以下仪器和材料:1。灌砂缸:有两种，根据需要采用。外形及主要尺寸见图4-1和表4-2。当尺寸与表不符，但不影响使用时，也可以使用。储砂桶底部中心有一个圆孔，下部安装一个倒锥形漏斗。漏斗上端开口，直径与储砂桶的圆孔相同。漏斗焊接在铁板上，铁板的中心有一个圆孔与漏斗的上口相连。储砂桶底部与漏斗顶部铁板之间设有开关。开关是一块薄铁板，一端与桶底和漏斗铁板铰接，另一端伸出桶外。开关铁板上也有一个直径相同的圆孔。2.金属校准罐:由薄铁板制成的金属罐，上端有一个罐沿。3.基板:由薄铁板制成的金属方板，中间有圆孔。4.玻璃板:边长约500 ~ 600毫米的方形板..5.样品托盘:小管挖出的样品可存放在饭盒中，大管挖出的样品可存放在300mm × 500mm × 40mm的搪瓷托盘中。6.天平或台秤:称10 ~ 15 kg，灵敏度不大于1g，用于含水量测定的天平精度应为细粒土0.01g，中粒土0.1g，粗粒土1.0g。7.测量含水量的仪器:如铝盒和烘箱。8.测砂:干净干燥的均匀砂，粒径为0.30 ~ 0.60 mm或0.25 ~ 0.50 mm，约20 ~ 40kg。使用前，必须清洗、干燥并放置足够的时间，以平衡空气湿度。9.装沙子的容器:塑料桶等。10，其他:凿子、螺丝刀、锤子、长勺、长簸箕、刷子等。图4 -1灌砂筒和标定罐主要尺寸(尺寸单位:mm)表4-1结构小灌砂筒大灌砂筒储砂筒直径(mm)体积(cm 3)100 2120 150 4600砂眼直径(。10 15金属校准罐内径(mm)外径(mm)100 150 150 200金属方板底板边长(mm)深度(mm)孔径(mm) 350 40 100 400 50。如果骨料的最大粒径超过60毫米，灌砂筒和现场试孔的直径应为200毫米。方法和步骤1。根据目前的试验方法，将相同的材料用于试样，以获得最大干密度(ρ dm)和最佳含水量(w 0)。2、根据1.2的规定选择合适的灌砂管。3.按照以下步骤校准灌砂筒下部锥体中的砂质量。(1)在填砂桶的桶口高度，向填砂桶注水，直到距离桶顶约15mm。称量装入桶中的沙子的质量m 1，精度为1g。今后，每次校准和测试都要保持装砂高度和质量不变。(2)打开开关，使灌砂桶底部的砂孔、锥形漏斗上端的圆孔和开关铁板中心的圆孔上下对齐，使砂子自由流出，流出的砂子体积等于工地挖的试坑体积(或等于标定罐的体积)，然后关闭开关。(3)在不晃动储砂筒内沙子的情况下，轻轻将储砂筒移至玻璃板上，打开开关让沙子流出，关闭开关直到筒内沙子不再往下流，小心地取下充砂筒。(4)收集并称量留在玻璃板上的沙子或量筒中的沙子，精度为65438±0g，玻璃板上的沙子为装满量筒下部锥体的沙子(m 2)。(5)重复上述测量三次，取其平均值。4.根据以下步骤校准沙子的单位质量r S (g/cm 3)。(1)用水测定校准罐的体积V，精度为1毫升。(2)将质量为m 1的沙子装入储砂桶，将填砂桶放在标定罐上，打开开关让沙子流出。在整个流砂过程中，不要触摸填砂筒，直到储砂筒中的砂不再往下流为止。关闭开关，取下填砂筒，称量筒内剩余砂的质量(m 3 ),精确到1g。(3)根据公式(4-1)计算装满标定罐所需的沙子的质量MA(g):MA = m 1-M2-M3(4-1)，其中:MA-标定罐中沙子的质量(g)；M1 ——装在填砂桶中的砂的总质量(g)；；M 2 ——灌砂桶下部锥体中砂的质量(g)；；M 3 ——填砂后标定罐中残留砂的质量(g)。(4)重复上述测量三次，取其平均值。(5)根据公式(4-2)计算被测砂的单位质量γs:Rs = mA/V(4-2)，其中:Rs——被测砂的单位质量(g/cm3)；V——校准槽的体积(立方厘米)。5.测试步骤(1)在测试现场，选择一个平坦的表面并进行清洁，其面积不得小于基板的面积。(2)将基底放在平坦的表面上。当表面粗糙度较大时，将装有测量砂(m 5)的填砂筒放在基板中间的圆孔上，打开填砂筒开关，让砂流入基板中间的孔中，关闭开关，直到储砂筒中的砂不再往下流为止。取下填砂筒，称量量筒(m 6)中砂的质量，精确到1g。注意:当需要检测厚度时，应在此步骤之前测量厚度。(3)拿走底板，收回留在试验现场的沙子，并再次清洁表面。(4)将底板放回清洁过的表面上(尽量放回原位)，沿底板钻一个孔(孔的直径与填砂筒的直径相同)。在钻孔过程中，要注意不要丢失钻好的材料，并随时将松动的材料取出放入塑料袋中，防止水分蒸发。也可以放在大的样品盒里。测试孔的深度应等于测试层的厚度，但不得混入下层材料。最后，将孔中的所有碎片取出。对于土质地基或基础，为了防止样品盘中的物料水分蒸发，可以多次称量物料的质量。取出的所有物质的总质量是m w，精确到1g。(5)从所有挖掘出的材料中取有代表性的样品，放入铝盒或干净的搪瓷盘中，并测量其含水量(w，单位为%)。试样数量如下:对于细粒土，不小于100g；对于各种中粒土，不小于500g .用大灌砂管测量时，对于细粒土，不小于200g；对于各种中粒土，不小于1000g；对于水泥、石灰和粉煤灰等粗粒土或无机结合料稳定材料，建议将取出的所有材料干燥，质量不小于2000g，并精确称量质量(m d)至1g..注:当使用沥青表面处理或沥青渗透结构材料时，省略测定含水量的步骤。(6)将底板放在测试坑上，将填砂筒放在底板中间(储砂筒内装满砂至所需质量m 1)，使填砂筒下口对准底板中间孔和测试孔，打开填砂筒开关，让砂流入测试坑。在此期间，应注意不要触摸填砂筒。关闭开关，直到储砂筒中的沙子不再往下流，小心地取下填砂筒，称出量筒中剩余沙子的质量(m 4 ),精确到1g。(7)如果清洁的平坦表面的粗糙度不大，则可以省略(2)和(3)的操作。探坑挖好后，直接对准探坑上的灌砂管，中间不用放基质，打开管子开关让沙子流入探坑。在此期间，应注意不要触摸填砂管。关闭开关，直到储砂桶中的沙子不再往下流。小心地移开填砂筒，称量量筒中剩余砂的质量(m′4 ),精确到1g。(8)小心地从试管中取出测得的沙子，用于下一次测试。如果沙子的湿度发生了变化或沙子中混入了杂质，应再次干燥、过筛并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再使用。4.计算1。计算质量m b(g)；按公式(4-3)或(4-4)计算用于填坑的砂:当填砂时，当把坑放在底板上时:MB = m 1–M4-(M5–M6)(4-3)填砂。M1 ——填砂前填砂桶中砂的质量(g)；；M 2 ——灌砂桶下部锥体中砂的质量(g)；；M 4、mˊ4——填砂后填砂桶内剩余砂的质量(g)；；M5–M6——填砂筒下锥体内以及底板和粗糙表面之间的砂的总质量(g)。2.根据公式(4-5) (4-5)计算湿密度ρ w (g/cm 3) (4-5)其中:mW-质量(g)；从测试坑中取出的所有材料；γs——砂的单位质量(g/cm 3)。3.根据公式(4-6)计算试坑材料的干密度ρ d (g/cm 3)。在公式(4-6)中，w表示测试坑材料的含水量(%)。4.当土用水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定时，干密度ρ d (g/cm 3)可按式(4-7)计算；在公式(4-7)中，m d指从试验坑中取出的固化土的干燥质量(g)。5.根据公式(4-8)计算施工压实度:公式(4-8)中，k为试验场地的施工压实度(%)。ρd——试样的干密度(g/cm3)；ρ dm ——从击实试验中获得的样品的最大干密度(g/cm 3)。注:当试验坑的材料成分与压实试验的材料成分大不相同时，试验坑材料可用于标准压实，以获得实际最大干密度。