常见的炼钢方法有哪些？

1.转炉炼钢

转炉形状像梨子，内壁有耐火砖，转炉侧面有许多小孔(风口)。压缩空气从这些小孔吹入转炉，其主要原料是生铁、矿石或加工过的废钢等。，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰；向熔融生铁中吹入氧气后，其中的碳、硅、锰等杂质被迅速氧化并放出大量的热量(含1%硅可使生铁温度升高200摄氏度)，可使炉内达到足够高的温度。因此，转炉炼钢不需要使用额外的燃料。铁、硅和锰被氧化生成炉渣，磷随后被氧化进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁与生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，两者一起成为炉渣。这表明钢已经回火了。

2.平炉炼钢

原材料:废铁、废钢、铁矿石和石灰石。反应所需的热量由高炉煤气或发生炉煤气和重油提供。在熔炼初期，燃料遇到引入的热空气，在燃料表面燃烧，温度高达1800摄氏度。使炉料快速熔化(铁的熔点为1535摄氏度，钢略低)。熔融的生铁生成氧化亚铁，生铁中的杂质硅和锰被氧化生成炉渣。石灰石和杂质如磷和硫产生磷酸钙和硫化钙作为矿渣。其次，碳也会反应生成一氧化碳。熔炼过程已经完成。

3.电炉炼钢法

以电为能源的炼钢过程。

这类炼钢炉包括电弧炉、感应炉、电渣炉、电子束炉、自耗电弧炉等。一般来说，电炉钢是碱性电弧炉生产的钢。

电炉钢多用于生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这种钢质量优良，性能均匀。在相同碳含量下，电炉钢的强度和塑性均优于平炉钢。