背栓干挂怎么施工？
一、流程原则
背栓锚固石板采用德国于慧公司专利技术，柱锥钻和专用设备可在石材背面钻孔，扩大底部，保证钻孔深度和尺寸准确。地脚螺栓装入圆柱孔后，进行扭矩扩散，使扩散环张开，填满孔底，形成凸形组合。地脚螺栓通过连接件将石板安装到骨架上。？
二、操作要点
1，测量放线。检查基准水平线，确定石墙的水平和垂直安装基准线。根据石板的框架图与内部结构的关系，测量出结构的轮廓与接缝板的位置。
2、节点板安装。节点钢板为320mm×140mm×10mm，采用化学螺栓固定，每个节点板通过两根锚杆与混凝土结构连接。化学螺栓规格为M12×150，钻孔直径为14？Mm，钻孔深度110mm，比化学软管长10mm？毫米—15毫米.？钻孔应垂直于墙壁。孔洞形成后，刷子将孔洞周围的粉末清理干净，气泵将灰尘吹出孔洞。化学软管的密封端朝向钻孔，并插入孔的底部。将待安装的锚杆放在专用联结头上，用电钻慢慢旋转锚杆推入孔内，然后旋转2？—3s就行。化学剂完全固化后，安装连接钢板。螺母上垫有弹簧垫圈，螺母拧紧后，锚杆的外露螺纹不少于2扣。
3.框架安装。栏目选择80？Mm热镀锌槽钢，间距1000mm。柱通过连接角码与节点板连接，连接角码与节点板三面焊接，焊缝长度为160？mm—180？嗯，身高6？嗯.连接角码用柱的镀锌螺栓连接，柱挂在主体结构上。上支点采用圆孔，中支点或下支点采用长方形孔。垂直度控制在1/1000以内。立柱和横梁之间用镀锌螺栓连接，螺栓上有连接角。连接角码的位置必须准确，对应的一组连接角码在同一水平高度。横梁选用特殊铝合金型材，横梁安装顺序为自下而上。每排安装完毕后，应严格检查水平高度和平整度，相邻两根横梁的水平高度不得大于1？嗯.
4.板岩钻探。石板采用进口金星白麻抛光花岗岩，厚度22mm。主要规格有1200mm×600mm和1800mm×600mm。1200mm×600mm标准石板采用四点支撑安装，支撑孔至石板边缘的距离为边长的1/5，最小不应小于100mm。1800mm×600mm规格略大，石板安装六点支撑。从原来的四点支撑孔到板边缘的距离保持不变。由于长边上的两个支撑孔之间的距离较大，所以在两个孔的中心增加了一个支撑点，以增加石板的抗弯强度。钻孔设备为进口SBN500自动钻孔机，加工精度高。背栓选用fzp 11×19m 6/6kt/3al间隔不锈钢锚栓，钻孔直径11mm，底部扩孔直径13.5？Mm，钻孔深度16？嗯.石板钻孔后，应及时清理孔洞，清洗板面，清除浮浆，防止板面被石浆渗透污染。
5.安装地脚螺栓和连接器。在没有膨胀力的情况下插入地脚螺栓，压下地脚螺栓并旋转螺母，使扩压环膨胀并压下锥孔的锥壁，形成机械嵌入。地脚螺栓固定后，在地脚螺栓上安装专用铝合金连接件。
6、石材板块安装。* * *享受266的大厅面积？M2，高7.8米，宽敞明亮，墙体为1800mm×600mm较大规格的石板材。一、二层电梯厅及走廊墙面采用1200mm×600mm石板材。石板与锚、连接件一起组成一个组件，从下到上依次分层挂在横梁上。拉水平线控制楼板高度，挂垂直线控制接缝垂直度。通过调整螺丝调整水平标高和左右立面的间隙，使槽宽达到设计要求，然后将连接件固定在横梁上。
三、质量控制要点
1，柱应悬挂在上端，上支点为圆孔，中间支点或下支点通过长圆孔与主体结构铰接，处于偏心受拉状态。当立柱支撑可能产生较大位移时，应采用与位移相适应的支撑装置。金属骨架的螺栓连接可以与主体结构有一定的相对位移。
2.石板应无塌陷、暗裂纹等缺陷，其外形尺寸应符合设计要求。
3.铝合金型材与热镀锌槽钢不同金属材料接触，用绝缘垫片隔开，防止电化学反应。
4.化学剂锚杆完全固化后，应进行现场拉拔力检测，检测强度必须满足设计要求。
5、石板应进行抗弯强度和放射性检测，检测结果必须符合规范要求。