联合碳化物公司的创新技术
联合碳素公司位于新泽西州、纽约州和北卡罗来纳州。西弗吉尼亚、比利时、加拿大、巴西、瑞士和新加坡都有研发机构。研究开发费用主要用于开发新产品、新工艺和新服务，改善现有经营状况。主要科研成果有分子筛催化剂、化学转化工艺、聚合技术、吸附、分离和萃取工艺。其中，世界上最重要和领先的技术是生产聚乙烯和聚丙烯的最有效和多功能的UnipoI工艺技术的成功开发，该技术已在世界上许多国家实施。联合碳素公司研发的一些先进技术获得了国家技术奖章、佩尔金奖章、化学先锋奖和美国化学学会奖，六次获得世界顶级工业化化学技术柯克帕特里克奖，比其他任何公司都多。
联合炭素公司在世界上的领先技术有:
1.Unipol聚烯烃技术
世界领先的聚乙烯生产技术改变了塑料工业的特点。该技术降低了投资、运行成本和能耗，提高了产品质量，扩大了生产的产品范围，代表了环境和安全性能技术的一次重大改革。1993开发的UnipolII气相法，即用低压法代替过去的高压法生产LDPE，是新一代的PE生产方法。UnipoIII装置采用齐格勒-纳塔/茂金属混合催化剂体系，在气相流化床中生产LLDPE，以替代大量薄膜市场的高压低密度聚乙烯，生产高分子量LLDPE树脂，与新型超强己烷LLDPE树脂和高分子量HDPE树脂竞争。新一代UnipoIII装置将使用纯茂金属催化剂，取代目前使用的茂金属改性齐格勒催化剂。纳塔催化剂。联合碳素将与埃克森合作，计划用该技术改造现有的60套专利装置、18套已建装置及其他未来用户。
2.低压碳化过程
1991开发了一种带阴离子的金属氧化物催化剂，活性高，可重复使用，产物分子量分布窄。从而对碳基合成醇、碳基合成醛、有机酸等化工中间体的生产进行了创新:工艺的简化降低了投资成本，减少了废弃物的排放，生产出的产品比以前的工艺质量更高。该工艺采用烷基三苯基磷锗催化剂体系，反应温度为110℃，反应压力为0.689 ~ 2.068 MPa，已获17技术许可。
3.环氧乙烷/乙二醇主要生产技术
开发和利用乙烯空气氧化生产环氧乙烷的第一项技术。纯氧氧化工艺取代空气氧化工艺后，开发了几代高效催化剂，使环氧乙烷/乙二醇的生产更加有效，从而使联合碳公司在大宗化工业务中具有竞争力。如联合碳素公司开发了一种浸渍在氧化铝载体上的银催化剂，片状表面积为0.7m/g，乙烯在氧气中的反应温度为240℃，反应压力为1.895MPa，最大效率为91%。另一种浸渍在氧化铝上的银催化剂用硝酸钾浸渍。负载型催化剂含银量为35%，比表面积为0.7m2/g，孔隙率为0.5m/g，240℃时得到的环氧乙烷浓度为65438±0.6%，催化剂效率为90%。
4.乙丙橡胶的生产工艺
生产聚乙烯和聚丙烯的Unipol气相法应用于乙丙橡胶的生产。1996年在美国德克萨斯州Cedrift建成产能65438+万吨/年的EPDM生产装置，在西弗吉尼亚州南查尔斯顿建成产能1000t/a吨/a的半工业化装置。该气相法使用传统的钒催化剂，不使用溶剂，能耗低。产品为粒度分布窄的颗粒，平均粒径为65438±0mm。联合碳素公司对钒催化剂的制备工序进行了改进，克服了反应中影响流化和堵塞出料口的聚合物粘附现象。到目前为止，联合碳素公司还没有为这项技术颁发许可证的打算。
5.在工业漆和涂料生产中，采用Unicarb喷涂技术消除50% ~ 80%的烟雾，大大减少了空气污染，改善了操作，降低了生产成本。
6.6 .生产技术。Unigard阻燃电线电缆绝缘和护套材料
这项技术为学校、高层建筑、医院、船舶、地铁等建筑提供了高度的安全性，防止了火焰和烟雾造成的死亡、人身伤害和财产损失。