锻造气门和铸造气门有什么区别？

本文以锻造和铸造截止阀的区别为例，详细介绍了锻造和铸造截止阀的区别。如果你觉得回答对你有帮助，请给美国威顿VTON阀门点个赞。

铸造阀是一种将材料整体铸造在模具中的阀。一般铸造截止阀的压力等级都比较低(如PN16、PN25、PN40、PN64，但也有压力很高的，可达1500Lb、2500Lb)，直径大多在DN15以上。如美国威顿VTON铸造截止阀，材质为铸铁、球墨铸铁、铸钢，304、304L、365、438+06、365、438+06L。

锻造截止阀是锻造的，一般用于高级管道，径比较小，一般在DN50以下。但也有一些进口阀门，是大口径锻造的，比如美国威顿VTON锻造截止阀，口径从DN15-500。锻造截止阀的材质一般分为A105、锻造不锈钢、P91、F91等。

一、铸造截止阀

1.铸造:是将金属熔化成符合一定要求的液体，浇注到模具中，经过冷却、凝固和清理，获得预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的过程。现代机械制造业基础技术。

2.铸造生产的毛坯成本低，对于形状复杂的零件，尤其是具有复杂型腔的零件，更能体现其经济性；同时具有广泛的适应性和良好的综合力学性能。

3.然而，有许多材料(如金属、木材、燃料、成型材料等。)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、制芯机、打砂机、抛丸机、铸铁平板等。)铸造生产所需，并会产生粉尘、有害气体和噪音污染环境？

4.铸造是人类掌握的早期金属热加工工艺，约有6000年的历史。公元前3200年，美索不达米亚出现了青铜青蛙铸件。公元前13年至公元前10年间，中国进入了青铜铸造的全盛时期，工艺水平达到了相当高的水平。如商代重达875公斤的司母戊方鼎、战国曾侯乙的尊盘、西汉的透明镜等，都是古代铸造的代表产品。早期铸造受陶器影响较大，铸件多为农业生产、宗教和生活用的工具或器皿，艺术色彩浓厚。公元前513年，中国铸造了世界上有记载的最早的铸铁件——晋国鼎(约270公斤)。大约在8世纪，欧洲开始生产铁铸件。18世纪工业革命后，铸件进入了服务大工业的新时代。在20世纪，铸造的发展非常迅速。相继开发了球墨铸铁、可锻铸铁、超低碳不锈钢、铝铜、铝硅、铝镁合金、钛基和镍基合金等铸造金属材料，发明了灰铸铁孕育处理新工艺。50年代以后，出现了湿砂高压造型、化学硬化砂造型制芯、负压造型、其他特种铸造和抛丸清理等新技术。

5.铸造有很多种，习惯上分为:①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型。②特种铸造，按造型材料可分为以天然矿砂为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间型壳铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等。)和以金属为主要模具材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等。).

6.铸造工艺通常包括:①准备模具(将液态金属制成固体铸件的容器)，可分为砂型、金属型、陶瓷型、粘土型、石墨型等。按使用次数可分为一次性模具、半永久性模具和永久性模具，制模质量是影响铸件质量的主要因素；(2)铸造金属的熔炼和浇注，铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；(3)铸件处理和检验。铸件处理包括去除型芯和铸件表面的异物，切除冒口，铲去毛刺、搭接缝等突起，以及热处理、整形、防锈、粗加工。

二、锻造截止阀

1.锻造:是利用锻造机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件的加工方法。

2.锻造的两大要素之一。锻造可以消除金属的铸态气孔和焊孔，锻件的力学性能一般比同材质的铸件好。锻件除了形状简单的卷板、型材或焊件外，多用于机械中载荷高、工况恶劣的重要零件。

3.根据美国威顿VTON法，锻造可分为:①自由锻造(自由锻造)。金属通过冲击力或压力在上、下支座(砧座)之间变形，以获得所需的锻件。主要有两种方法:手工锻造和机械锻造。②闭式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻造模膛中通过压力变形获得锻件，锻件可分为模锻、冷镦、旋锻、挤压等。根据变形温度，锻造可分为热锻(加工温度高于毛坯金属的再结晶温度)、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。

4.锻造材料主要是各种成分的碳钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜及其合金。材料的原始状态包括棒、锭、金属粉末和液态金属。金属变形前的横截面积与变形后的断模面积之比称为锻比。锻造比的正确选择对提高产品质量和降低成本有很大关系。

三、铸造阀门和锻造阀门的主要区别

铸造是材料在模具中的整体铸造，其应力分布均匀，对压缩方向没有限制。锻件受力方向一致，所以内部的应力是有方向性的，只能承受方向性的压力。

同样材质和壁厚的铸锻件，在强度和晶体结构上都优于铸件。对于截止阀，相同重量和材质的截止阀壁厚比锻件厚。其抗压强度与锻件相当。

铸件对铸造工艺要求高，最大的特点是可以做成复杂的形状。截止阀阀体结构和流道不规则，可一次铸造成型。只要工艺过关，就可以铸造大口径截止阀阀体。

比如美国威顿VTON锻造截止阀，进口锻造球阀，进口锻造截止阀直径可达20寸。

锻件的致密性较好，但对于过于复杂的流道和形状，无法一次成型，往往需要模块化，单独锻造，然后焊接在一起，因此锻件的尺寸受到一定的限制。

锻件通常不能加工复杂的流线型流道。转轮是车削加工的，内部有很多尖角过渡，容易导致受力不均，产生裂纹。同时，模块化焊接的设计使得锻造截止阀的阀座直径相对固定，在某些截止阀中，其直径较小，影响流通能力。截止阀的流动阻力增加，整个系统的效率降低。

由于大口径截止阀锻造工艺的限制，同时为了节约成本，很多厂家通常采用阀体中心铸造，两端锻造的结构。无论是铸件还是锻件。在加工过程中，产品缺陷是可能的。铸件的主要缺陷是砂眼、气泡等。锻件的主要缺陷是大晶粒、冷硬化、裂纹和裂纹。为了获得合格的产品质量，相应的铸件需要进行热处理以消除铸造过程中的应力，同时采用X射线、磁粉探伤和渗透探伤。对于锻件来说，这需要严格的焊缝热处理和相应的检测手段来保证。锻件经常需要超声波检查。另外需要提到的是，焊接工艺非常严格，焊接工程师的资质是关键。