大型设备吊装方案

(一)施工计划

1.吊装包括结构吊装和设备吊装。其作业属于高空危险作业，作业条件多变，施工工艺复杂。施工前，应编制专项施工方案。其内容包括:现场环境、工程概况、施工工艺、起重机械的选择依据、吊装杆的设计与计算、地锚的设计与选择、钢丝绳和索具的设计与选择、地面耐力和道路的要求、构件堆放的布置以及吊装过程中的各种保护措施。

2.作业计划必须根据工程情况和现场实际情况具有指导性，并经上级技术部门批准，确认符合要求。

(2)起重机械

1，起重机

(1)根据施工方案的要求选择起重机械。运至现场重新组装后，应进行试运行测试验收，确认符合要求，并做好记录和签字。

(2)起重机经检验合格后可继续使用，并有市政有关部门定期颁发的许可证。

(3)经检查，确认安全装置包括超高限制器、扭矩限制器、臂幅指示器和吊钩安全装置均符合要求。当机器手册中有其他安全装置时，应根据规范进行检查。

2、起重臂

(1)起重臂的选择应符合作业工艺要求，起重臂的规格尺寸应通过设计计算确定，设计计算应按照相关规范和标准进行，并经上级技术部门批准。

(2)吊杆选用的材料、节段和组装形式必须按照设计图纸的要求进行，组装后应经有关部门检查确认符合要求。

(3)吊臂与钢丝绳、滑轮、卷扬机组合后，应进行试吊确认。按额定载荷1和2倍，可吊离地面200~500mm，使每根缆绳的风绳就位，提升钢丝绳逐渐收紧。确认各部门滑轮、钢丝绳受力良好，轻轻晃动被吊物，检查电缆的井架、地锚、风绳，确认符合设计要求。

(3)钢丝绳和地锚

1，钢丝绳在一个节距内断丝数超过10%时，钢丝绳腐蚀或表面磨损达到40%，有死弯和绳芯挤压的结构变形等。，应该报废，停止使用。断丝或磨损小于报废标准的，按比例降低承载能力。钢丝绳的安全系数应根据提升方式确定，人力驱动时，k = 4.5机械驱动时，k = 5 ~ 6。

2.吊杆滑轮和地面导向滑轮的选择应与钢丝绳的直径相适应，其直径比不应小于15。每个滑轮必须用钢丝绳固定牢固，当滑轮出现法兰损坏等缺陷时应及时更换。

3、缆风绳应使用钢丝绳，其安全系数k = 3.5，规格应符合施工方案的要求，缆风绳应与地锚牢固连接。

4.地锚的埋设方式应通过计算确定，地锚的位置和埋设深度应符合施工方案的要求和吊臂作业的实际角度。移动吊杆时，还必须使用经过设计计算的正规地锚，不允许随意绑在电线杆、树木、构件上。

起重作业的安全预防措施:

(1)机吊运转是否正常，有无隐患，启动人员必须严格遵守施工规程，不得带病或酒后启动机器。

(2)检查吊具是否正常，是否能在安全系数内工作。做到安全无隐患，保证正常施工。

(3)吊装时，参与吊装工作的技术负责人应熟悉吊装方案。

(4)起吊时，除操作人员外，无关人员不得进入安全线内，以免影响操作或造成操作失误。

(5)起重设备的工作负荷不得超过铭牌。

(6)施工前，仔细检查所有设备、绳索和工具。如果发现磨损和腐蚀，考虑减少或不减少它们的压缩。

(7)参与设备吊装的施工人员必须坚守岗位，服从命令，做到令行禁止，确保工程安全顺利完成。

(8)五级以上风力严禁进行吊装作业。

(9)作业区域有明显标志，起吊时禁止无关人员进入或通过。

(10)施工人员进入现场必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。