颜色怎么搭配？示例:红色和蓝色搭配紫色
2.灰黄色+石板绿色，黄色浅红色+深绿色+栗色，中性灰色+深红色，绿色绿色+珊瑚色。
3.黄绿色+强红色，橙黄色-琥珀色+紫色，黄绿色+强青色，琥珀色+紫色，深黄绿色+青色。
4、橄榄绿+棕色、石板绿+深橙黄色、铜色+黑色、豆绿+棕色、灰黄色+赭色。
5.紫罗兰色+熟皮灰色，带绿味的绿色+浓金色，浅橙色+浅绿色，浅橄榄绿+蓝色
6.水牛色+红酒色，深绿色+灰黄色
配色就是在红、黄、蓝三种基本色的基础上，搭配出赏心悦目、符合色卡色差要求、经济实惠、在加工和使用过程中不变色的颜色。
此外，塑料着色还可以赋予塑料多种功能，如提高塑料的耐光性和耐候性；赋予塑料一些特殊功能，如导电性、抗静电性；不同颜色的地膜有除草、防虫、育苗的作用。即一些应用需求可以通过配色和着色来实现。
扩展数据:
配色的着色过程:
1.色粉直接与塑料树脂混合后，送入下一道产品成型工序，流程短，成本低，但工作环境差，着色力差，着色均匀性和质量稳定性差。
2.色母粒法是将着色剂、载体树脂、分散剂和其他添加剂制成一定浓度着色剂的颗粒。产品成型时，根据着色要求加入一定量的色母粒，使产品含有所需的着色剂量，满足着色要求。
3.色母粒可以根据要着色的树脂进行分类，如ABS色母粒、PC色母粒、PP色母粒等。也可按着色树脂添加工艺分类，母料有注塑、吹膜、挤出三大类。由于对颜料进行了预处理，色母粒着色力更高，用量更少，质量稳定，运输、储存和使用方便，大大减少了环境污染。
4.分散剂通过润湿和渗透颜料除去表面空气，将聚集体和团聚体分散成细小、稳定、均匀的颗粒，在加工过程中不会团聚。常用的分散剂是低分子量聚乙烯蜡；
5.对于难分散的有机颜料和炭黑，EVA蜡或氧化聚乙烯蜡合成的低分子量聚乙烯蜡与聚乙烯热解制备的低分子量聚乙烯蜡有很大的区别。
6.其他添加剂包括偶联剂、抗氧化剂、光稳定剂、抗静电剂、填料等。，且用量依要求和品种而定，称为多功能母料。如果加入光亮剂，有利于成型制品脱模，提高制品表面亮度。
7.色母粒的性能指标包括色差、白度、黄度、黄度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等。当然，颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒的性能有关，有些指标在特殊应用中非常重要，比如纤维级色母粒的压滤机值(DF值)的细度。
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