本人从事销售，专门做水处理，主要是循环水，主要针对大型石化企业，电力，钢铁行业。
循环冷却水使用后，水中的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等离子、溶解固体和悬浮固体相应增加，空气中的污染物，如灰尘、杂物、可溶性气体和换热器材料的泄漏等，均可进入循环冷却水，造成循环冷却水系统中设备和管道的腐蚀和结垢，降低换热器的传热效率，减少过水截面，甚至造成设备和管道的腐蚀和穿孔。
循环冷却水系统中的结垢、腐蚀和微生物繁殖是相互联系的。污垢和微生物粘液会引起垢下腐蚀，腐蚀产物形成污垢。要解决循环冷却水系统中的这些问题，必须进行综合治理。
通过采用水质稳定技术，结合物理和化学处理来控制和改善水质，可以有效解决循环冷却水系统中的腐蚀、结垢和生物结垢问题，取得良好的节水和节能效益。臭氧产品已广泛应用于国内电子、电力、饮料、制药等行业，质量已达到国外90年代同行业水平。投入产出比可比效益为:1: 2-1: 10，可节约能源，提高设备利用效率，延长设备使用寿命和运行安全，减少环境污染。
臭氧可作为唯一的处理剂替代其他冷却水处理剂，可阻垢、缓蚀、杀菌，使冷却水系统高浓缩倍数运行甚至零排放，节水节能，保护水资源；同时，臭氧冷却水处理没有任何环境污染。臭氧在循环水处理中的应用在国外已经取得了成功，但在国内这一领域还是空白。工业(电厂)循环冷却水处理系统
一.概述
循环冷却水使用后，水中的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等离子、溶解固体和悬浮固体相应增加，空气中的污染物，如灰尘、杂物、可溶性气体和换热器材料的泄漏等，均可进入循环冷却水，造成循环冷却水系统中设备和管道的腐蚀和结垢，降低换热器的传热效率，减少过水截面，甚至造成设备和管道的腐蚀和穿孔。
循环冷却水系统中的结垢、腐蚀和微生物繁殖是相互联系的。污垢和微生物粘液会引起垢下腐蚀，腐蚀产物形成污垢。要解决循环冷却水系统中的这些问题，必须进行综合治理。
通过采用水质稳定技术，结合物理和化学处理来控制和改善水质，可以有效解决循环冷却水系统中的腐蚀、结垢和生物结垢问题，取得良好的节水和节能效益。臭氧产品已广泛应用于国内电子、电力、饮料、制药等行业，质量已达到国外90年代同行业水平。投入产出比可比效益为:1: 2-1: 10，节约能源，提高设备使用效率，延长设备使用寿命和运行安全，减少环境污染。
中国是一个缺水国家，因为按照国际标准，每人每年的供水量在1000吨以下。目前我国缺水量超过1000亿立方米。许多地区的人均水资源接近世界著名的缺水国家以色列。黄土高原就是这种情况。中国被列为世界上缺水的国家之一。尤其是北部和西部的广大地区，缺水尤为严重。我国东南地区地表水污染造成的缺水也很严重。全国670个大中城市中，有400个城市不同程度缺水。其中110城市严重缺水。最新数据显示，目前北京人均水资源不足300立方米。面对如此严峻的缺水形势，中国工业用水量惊人。主要是工业用水重复利用率低。工业用水的重复利用率只有20-30%。只有发达国家的三分之一。如果生产1吨钢，中国的用水量是国际先进水平的1-6倍以上，中国生产1吨纸的用水量是国际先进水平的3倍以上。其他行业也浪费水资源。节约用水已成为我国的当务之急，而缺水问题也将严重制约我国本世纪经济的可持续发展，还将造成生态环境恶化、人居环境恶化、水资源矛盾日益突出等社会环境问题。为了节约用水，国家正在制定和实施一些具体措施和政策，鼓励节约用水，提高水的重复利用和污水处理和回用。中国将逐步实施定量供水、提高水价和对过度用水罚款等措施。据相关资料显示，2006年前，北方地区水价将上调至民用水4元/吨，工业水6元/吨，并对不同行业实行限量供水，超出部分罚款6倍。这将迫使所有行业和居民提高节水意识。
目前各单位用水排水成本逐渐快速增加已成定局。但就电厂冷却循环水工艺而言，虽然会不断改进，但由于是多年的成熟工艺，短时间内不可能有革命性的进步。主流程似乎很难挖掘潜力在降本增效中发挥重要作用。在这种情况下，做好水文章显然是必要的，仅从提高企业经济效益的角度考虑，也会起到事半功倍的效果。因此，污水经深度处理后回用已成为企业提高效率、清洁生产、节约能源、减少环境污染的大势所趋。
二、技术背景和意义
循环冷却水是工业用水的主要项目。在石化、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的消耗量占企业总用水量的50-90%。由于原水中含盐量不同，循环冷却水浓缩到一定倍数时必须排出一定量的浓缩水，必须补充新水。对于一台30万千瓦的冷凝机组，循环冷却水量应达到约33000吨/小时。假设原水中含盐量为1000mg/L，浓缩系数为3，循环冷却水的浓水排放量约为6-8 ‰，即198-264 m3/h，同时要补充的新水等于排水和蒸发损失等。
由于浓缩倍数的限制，循环冷却水在运行时必须排出一定量的浓缩水，并补充一定量的新水。将冷却水中的含盐量、PH值、有机物浓度、悬浮物含量控制在合理的允许范围内。对这部分浓水排放进行处理和回用具有重要意义。不仅可以提高水的重复利用率，节约水资源，而且可以大大改善循环冷却水的整体状况。
三。循环冷却水的现状及存在的问题
循环冷却水被泵送到冷却系统中的所有用户，经过热交换后温度上升，被送到冷却塔冷却。在冷却塔中，热水从塔顶向下喷成水滴或水膜，而空气反向或水平流动，在气水接触过程中进行热交换。当水温下降到满足冷却水的要求时，就会继续循环使用。
空气从塔顶溢出时，带走了水蒸气，增加了循环水中的离子含量。因此，需要补充新鲜水，排出浓水，使含盐量维持在一定浓度，从而保证整个系统的正常运行。补充水量应弥补蒸发、风吹(包括飞溅和卷吸)和污水排放造成的水分损失。循环水含盐量与补充水的比值是循环水系统的浓缩倍数。在一定的循环冷却水系统中，只要改变补给水的含盐量，就可以改变循环冷却水系统的浓缩倍数，提高浓缩倍数是保证整个循环冷却水系统经济运行的关键。
冷却水在循环系统中不断循环。由于水温的升高，流量、蒸发量的变化以及各种无机离子和有机物的浓度，冷却塔和冷却池受到阳光照射、风吹雨打、灰尘和杂物的进入，以及设备结构和材料的综合作用，会出现很多问题。
1，水垢附着
在循环冷却水系统中，碳酸氢盐的浓度随着蒸发和浓缩而增加。当其浓度达到过饱和状态时，或传热面上水温升高时，会分解生成碳酸盐沉积在传热面上，形成致密的微溶盐垢，导热性能很差(≤1.16W/(m.K)，一般钢为45W/(m.K)。因此，结垢会降低换热器的传热效率，严重时会堵塞换热器，增加系统阻力，降低水泵和冷却塔的效率，增加生产能耗，降低产量，加速局部腐蚀，甚至引起非正常停车。
2、设备腐蚀
在循环冷却水系统中，大量设备由金属制成。如果长时间使用循环冷却水，会发生腐蚀和穿孔。这是由多种因素造成的，主要包括:冷却水溶解氧引起的电化学腐蚀；有害离子(Cl-和SO42-)引起的腐蚀；微生物(厌氧菌、铁细菌)等引起的腐蚀。设备管壁腐蚀穿孔造成泄漏，或工艺介质漏入冷却水中，造成物料流失，污染水体；或者冷却水渗入工艺介质，影响产品质量，造成经济损失，影响安全生产。
3.微生物生长和泥化
在循环水中，营养物质的集中、水温的升高和阳光的照射为细菌和藻类的快速繁殖创造了条件。细菌分泌的粘液使漂浮在水中的灰尘杂质和化学沉积物粘在一起，形成附着在传热表面的沉积物，即生物粘液或软垢。粘泥粘附会引起腐蚀，降低冷却水流量，进而降低冷却效率；严重时会堵塞管道，迫使停产清理。综上所述，冷却水长期循环使用后，必然会带来结垢、腐蚀和微生物生长的问题。只有解决了这三个问题，才能稳定生产，节约资源和能源，从而减少环境污染，提高经济效益。
四、循环冷却水处理技术的现状
1，比例控制
循环水系统中最容易生成的水垢是碳酸钙水垢，控制水垢就是防止碳酸钙沉淀。大致有以下几种方法。
(1)补充冷却水中去除的钙镁离子在补充水进入循环水系统前会被软化，Ca2+和Mg2+被去除，不会形成水垢。目前，常用的软化方法有两种:
一种是离子交换树脂法，适用于补充水量小的循环水系统。二是石灰软化法，即加入石灰使Ca(HCO3)2反应生成的CaCO3提前沉淀。该方法成本低，适用于原水含钙量高(特别是临时硬度的结垢原水)和补充水量大的循环冷却水系统。
⑵加酸或通入CO2气体降低PH值，稳定碳酸氢盐。
向循环水中加入酸(通常是硫酸)或通入CO2气体降低PH值，使下面的平衡向左移动，碳酸氢盐处于稳定状态。
ca(HCO 3)2 = = = = = = CaCO3+H2O+CO2
目前仍采用加酸的方法，关键是控制加酸量，否则加酸过多会加速设备腐蚀。通入CO2气体时，PH值也要控制好，否则循环水通过冷却塔时，由于CO2的溢出，CaCO3会在塔内结晶，堵塞填料，形成钙垢转移现象。这种方法在一些有CO2气源的化肥厂、化工厂、电厂仍有推广价值。
(3)添加阻垢剂
在循环水中加入阻垢剂可以破坏CaCO3的结晶生长过程，从而控制水垢的形成。目前常用的阻垢剂有聚磷酸盐、有机聚膦酸、有机磷酸酯、聚丙烯酸酯等，这也是应用最广泛的防垢方法。
2.污垢控制
要控制污垢，可以从以下几个方面努力:
(1)对补给水进行预处理，降低浊度。
⑵做好循环水质处理。
⑶加入分散剂可以将附着的泥浆和杂质分散成颗粒，悬浮在水中，随水流动而不沉淀，减少污垢对传热的影响，部分悬浮物也可以随污水排出。
⑷增加旁通过滤设备如果在系统中增加旁通过滤设备，并控制好进出口旁通设备的旁通流量和浊度，可以使系统长期运行时的浊度保持在控制指标之内，减少污垢的形成。
3.循环冷却水系统中金属腐蚀的控制
控制循环冷却水系统中金属腐蚀的常用方法有四种:
(1)添加缓蚀剂缓蚀剂是一种用于抑制腐蚀介质中金属腐蚀的添加剂。其用量少，不会改变腐蚀性介质的性质，不需要特殊设备或表面处理。因此，使用缓蚀剂是一种经济效益高、适应性强的金属保护措施。在开式循环水系统中，常用的缓蚀剂有硅酸盐、钼酸盐、锌盐、磷酸盐、聚磷酸盐、有机聚膦酸、巯基苯并噻唑(MBT)、苯并三唑(BTA)、甲基苯并三唑(TTA)、硫酸亚铁等。为了缓解环境富营养化的压力，目前更倾向于使用后者的有机膦酸盐和低磷缓蚀剂。
⑵提高循环水的PH值，增加了金属表面形成氧化保护膜的倾向，易于钝化，有利于控制设备的腐蚀。开式循环冷却水系统通常通过冷却塔内的曝气来提高PH值。当水和空气中的CO2达到平衡时，水的PH值约为8.5。提高循环水的PH值后，必然带来一些问题:循环水的结垢倾向增大；设备腐蚀率有所下降，但仍不能满足要求；一些常见的缓蚀剂失效了。目前可以通过添加专门为碱性冷却水处理开发的复合缓蚀剂来解决，如聚磷酸盐-锌盐-膦酸盐-分散剂、聚磷酸盐-正磷酸盐-膦酸盐-三元聚合物、有机聚膦酸-聚合物分散剂-吡咯、多元醇磷酸酯-丙烯酸聚合物、HEDP-PMA等。这些水处理剂的复配配方可以起到综合的除垢和防腐作用。由于具有协同或增效作用，比单一药剂的单一作用具有更显著的效果，这也是缓蚀剂的发展趋势。
⑶耐腐蚀材料制成的换热器，如聚丙烯换热器或石墨改性聚丙烯换热器，由于换热效果差，很少使用。
⑷涂防腐涂层是通过防腐涂层的屏蔽、缓蚀、阴极保护和PH缓冲来保护设备不受腐蚀。
4.循环冷却水系统的微生物控制
二、系统技术
循环水冷却通常分为闭式循环水冷却系统和开式循环水冷却系统。在封闭循环水冷却系统中，水是封闭循环的，水的冷却不与空气直接接触。在开式循环水冷却系统中，水需要与空气直接接触，根据水与空气接触方式的不同，分为水面冷却、喷淋冷却池冷却和冷却塔冷却。
开式循环水冷却系统可分为以下三类:
1.压力回流循环冷却系统
一般这种循环水系统的水质没有受到污染，只有少量在循环利用过程中流失的水得到补充。补充水可以流入冷水池或冷却结构的下部。冷水池也可以位于冷却塔下方，与集水池合并。
补给水→冷水池→循环泵房
↑ ↓
冷却塔/生产车间或冷却设备
压力回流循环冷却系统