聚合物材料的抗冲击性

应该是TPE和TPU都很不错。有许多特定类型的热塑性弹性体。你可以再查查文献。目前看了很多氟硅橡胶专利。请再看一看。

1.苯乙烯TPE苯乙烯TPE又称TPS，是丁二烯或异戊二烯与苯乙烯的嵌段聚合物，性能最接近SBR橡胶。目前，世界TPS产量已达70多万t，约占全部TPE的一半。代表品种为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)，广泛应用于制鞋业，已在很大程度上取代橡胶。同时，其在工业橡胶制品如胶带、橡胶片等方面的应用也在不断扩大。SBS还广泛用作PS塑料的抗冲改性剂，也是沥青路面耐磨、抗裂、抗软、抗滑的优良改性剂。用SBS改性的PS塑料，不仅可以像橡胶一样大大提高抗冲击性，还具有非常好的透明性。与丁苯橡胶和WRP胶粉相比，SBS改性沥青路面更容易溶解在沥青中。所以虽然价格比较贵，但还是被广泛使用。现在防水卷材进一步延伸到建筑屋面、地铁、隧道、地沟的防水防潮。用SBS、S-SBR、NP橡胶制成的海绵，橡胶触感比原来的PVC、EVA塑料海绵更丰富，比硫化橡胶更轻，颜色鲜艳，花纹清晰。因此，它不仅适用于制作胶鞋中的海绵，也是旅游鞋、运动鞋、时装鞋等一次性大底的理想材料。近年来，异戊二烯取代丁二烯嵌段苯乙烯聚合物(S型S)发展迅速，产量已占TPS的1/3左右，其中约90%用于胶粘剂。SIS制成的热熔胶不仅粘度优越，而且耐热性好。现在在美国、欧洲、日本已经成为热熔胶的主要材料。SBS和SIS最大的问题是不耐热，使用温度一般不能超过80℃。同时它的拉伸强度、耐候性、耐油性、耐磨性都是橡胶无法比拟的。因此，近年来，美国和欧洲等国家对其进行了一系列性能改进，先后出现了SBS和SIS饱和加氢的SEBS和SEPS。SEBS(以BR加氢为软段)和SEPS(以IR加氢为软段)能大幅度提高冲击强度、耐候性和耐热老化性。1984日本三菱化学在SEBS和SEPS的基础上做出了性能更好的混合物，并将这种饱和的TPS命名为“Rubberron”上市。因此，SEBS和SEPS不仅是通用的，也是* * *工程塑料的混合材料，以提高耐候性、耐磨性和耐热老化性，因此迅速发展成为尼龙(PA)、聚碳酸酯(PC)等工程塑料的增容剂。此外，还开发了许多新品种，如用于环氧树脂的高透明热塑性塑料和用于医疗保健的生物无毒热塑性塑料。当SBS或SEBS与PP塑料熔融混合时，也可以形成IPN TPS。所谓的IPN，其实是一种具有两个互穿网络的聚合物，所以也叫互穿网络化合物。虽然大部分属于热固性树脂，但也有很多像TPE这样的热塑性弹性体以交叉连续相的形式存在。IPN——SBS或SES与其他工程塑料形成的TPS可以不经预处理直接涂覆。涂层不易划伤，具有一定的耐油性，低温下弹性系数在较宽的温度范围内无变化；工程塑料的耐寒性和耐热性大大提高。苯乙烯类化合物接枝橡胶也可成为热塑性TPE，已开发出EPDM//苯乙烯、BR/苯乙烯、CI-IIR//苯乙烯、NP/苯乙烯等。2.烯烃TPE烯烃TPE是作为硬链段的PP和作为软链段的EPDM的混合物，缩写为TPO。由于其比重比其他TPE轻(只有O.88)，耐热性高达100℃，耐候性和耐臭氧性好，成为TPE的又一个快速增长的品种。1972自UniroyaI公司以TPR的商品名首次在美国上市以来，连续多年以两位数增长。2000年产量达到35万吨，预计2002年将达到40万吨。现在，TPO已经成为美、日、欧汽车、家电领域的主要橡塑材料。尤其是在汽车上，已经占到其总量的3/4，用它制作的汽车保险杠基本上已经取代了原来的金属和PU。1973年，出现了动态部分硫化的TPO，特别是美国Mansanto公司在1981年成功研制出以Santoprere命名的全动态硫化TPO后，性能大幅提升，最高温度可达120℃。这种动态硫化TPO简称为TPV。在TPO将PP和EPDM的混合物熔融混合时，加入能使其硫化的交联剂，利用密炼机、螺杆机等机械的高剪切力，使全硫化的精细EPDM交联橡胶颗粒充分分散在PP基体中。通过这种交联橡胶的“粒子效应”，TPO的耐压缩变形性、耐热老化性和耐油性明显提高，甚至达到CR橡胶的水平，所以人们称之为热塑性硫化胶。3.二烯TPE二烯TPE主要是天然橡胶的异构体，所以又叫热塑性反式天然橡胶(1-NR)。早在400年前，人们就发现了这种材料为天然橡胶，但由于产于古普塔、巴拉塔等野生树木中，与三叶橡胶树不同，故称古普塔橡胶、巴拉塔橡胶。虽然这种T-NR已经作为海底电缆和高尔夫球蒙皮使用了65，438+000多年，但由于其热塑性状态、强结晶度和有限的供应量，其用途长期没有扩大。用有机金属催化剂合成的T-NR-反式聚异戊二烯橡胶称为TPI。其微观结构正好与异戊橡胶(IR)相反，99%反式键合，40%结晶度，67℃熔点，与天然Gutap和balata橡胶非常相似。因此，天然产品逐渐被替代，并进一步发展为整形手术器械、石膏替代品和运动防护器材。近年来，TPI凭借其优异的结晶度和温度敏感性被成功开发为形状记忆橡胶材料，受到人们的青睐。从结构上讲，TPI是由反式结构作为硬段，再与其它任意软段以弹性相态结合而形成的高结晶度的热塑性橡胶。与其他TPE相比，它的优点是机械强度好，耐损伤，可以硫化，但缺点是软化温度很低，一般只有40-70℃，使用受到限制。BR橡胶的异构体(顺式-1，4聚丁二烯)-间同立构1，2聚丁二烯，缩写为TPB。它是90%以上1，2位结合的间同立构聚丁二烯橡胶，商品名为RB。微观结构是由硬段和软段任意软段之间结构相同的结晶部分组成的嵌段聚合物。虽然其耐热性和机械强度不如橡胶，但由于其良好的透明性、耐候性、电绝缘性和光降解性，被广泛应用于鞋、海绵、光学薄膜等工业橡胶制品。TPB和TPI最大的区别在于它可以硫化。解决了一般TPE不能用硫磺和过氧化物硫化，而必须用电波、辐射等特殊装置硫化的问题。可以提高品质和改性，从而改善TPE耐热性、耐油性、耐久性差等缺点。TPB可在75-1 10℃的熔点范围内任意加工，可用于生产非硫化注塑拖鞋、休闲鞋，也可用于硫化发泡制造运动鞋、旅游鞋的中底。与EVA海绵中底相比，不易塌陷变形，穿着舒适，有利于提高体育比赛的效果。TPB制作的膜具有良好的透气性、耐水性和透明性，容易被光分解，非常安全，特别适合家庭和蔬菜水果的保鲜包装。4.氯乙烯TPE分为热塑性PVC和热塑性CPE，前者称为TPVC，后者称为TCPE。TPVC主要是PVC的弹性改性，分为化学聚合和机械共混两种形式。机械共混主要是将部分交联的NBR混入PVC中形成的混合物(PVC/NBR)。TPVC其实只是软质PVC树脂的延伸，只是因为压缩形变大大提高，从而形成了一种类似橡胶的PVC。这种TPVC可以看作是PVC的改性产品，是橡胶的替代品，主要用于制造橡胶软管、橡胶片、胶带和一些橡胶零件。目前70%以上都消耗在汽车领域，比如方向盘、雨刮条等等。其他用途，电线约占75%，建筑防水膜约占10%。近年来，它已经扩展到家用电器、园艺、工业和日常使用的雨衣。5.聚氨酯TPE聚氨酯TPE是一种热塑性聚氨酯橡胶，由与异氰酸酯反应的聚氨酯硬段和聚酯或聚醚软段组成。它被简称为TPU。TPU具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和柔韧性，尤其是耐磨性。缺点是耐热性、耐热水性、耐压性差，外观容易发黄，加工过程中容易粘模。目前在欧美主要用于制造滑雪靴、登山鞋等体育用品，大量生产运动鞋、旅游鞋，消耗量很大。TPU还可用于通过注塑和挤出生产汽车、机械、钟表等零部件，广泛用于高压软管(外胶)、纯软管、片材、传动带、传送带、电线电缆、胶带等产品。注塑占40%以上，挤出成型占35%左右。近年来，为了提高TPU的加工性能，出现了许多新的易加工品种。如果适合双色成型，可以增加透明度，高流动性，高回收，可以提高加工生产效率。用于制造透明橡胶软管的无塑料、低硬度、易加工的TPU。可用作汽车保险杠等大型部件的专用TPU，用玻璃纤维增强，可提高刚性和抗冲击性等。特别是在TPU中加入反应性组分，热塑性成型后，不完全IPN(由交联聚合物和非交联聚合物形成的IPN)迅速发展。这种IPN TPU进一步改善了TPU的物理和机械性能。此外，TPU/PC * * *混合合金TPU进一步提高了汽车保险杠的安全性能。此外，还有高透湿TPU、导电TPU、TPU等专门用于活体、磁带、安全玻璃等。

TPU的名字叫热塑性弹性体橡胶，在一定热量下可以软化，但在室温下可以保持不变。TPU(热塑性弹性体):在一定热量下能软化或反复变化，但在常温下能保持形状不变的塑料材料。它可以起到支持和保护的作用。它位于鞋子的中底(都不是。

各种TPU成型产品的用途:汽车零部件用球形联轴器；防尘罩；踏板制动器；门锁撞针；衬套板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链及其他机械和工业零件，各种齿轮；密封(主要是为了耐磨和耐油)；防震部件；取模针；套管；轴承盖；连接器；橡胶屏幕；印花胶辊等服装辅料，女士文胸肩带，服装松紧带等。鞋类:垒球鞋、棒球鞋、高尔夫鞋、足球鞋鞋底、女士前脚鞋跟；滑雪靴；安全靴、高档鞋底等自调心轮；手柄；表带和其他管道、软管和高压管；医疗管理；油压管；气动管；燃料管；涂层管输送管；消防水带等膜、板旋转带(有一定拉伸作用)；气垫；隔膜；键盘；复合布及其他电线电缆、电力通信电缆；电脑布线；汽车布线；勘探电缆和其他各种环形管道；环形带；三角皮带；同步带；防滑带等压软槽和罐；各种车辆用薄膜复合片材、行李织物和其他吹塑箱；各种容器吹膜超薄和宽幅膜(医疗卫生用品)溶解焊接材料；粘合剂；人造革、合成革、绳索、铁丝、手套的涂层TPU为热塑性聚氨酯，分为聚酯型和聚醚型。具有较宽的硬度范围(60HA-85HD)，耐磨、耐油、透明、弹性好，广泛应用于日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域。无卤阻燃TPU还可以替代软质PVC，满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌很多，质量参差不齐。在选择TPU时，最好经过详细的评估和论证，否则无法获得最佳的性价比结果。TPU是一种物质，在一定温度下会变软，但在室温下会保持不变。当用于鞋中时，它具有许多稳定和支撑的功能。TPU又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内是比较新的产品，广泛应用于制鞋业、管材...和其他行业。2.TPU芯片TPU是华硕自主研发的控制芯片。通过这款芯片，玩家可以在不占用CPU性能的情况下，通过硬件控制超频自己的CPU。

聚甲醛(POM) POM也叫赛刚和特灵。它是以甲醛为原料聚合而成。POM-H(聚甲醛均聚物)和POM-K(聚甲醛* * *聚合物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。它具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是优异的耐摩擦性能。聚甲醛是一种无侧链、高密度、高结晶度的线型聚合物，具有优异的综合性能。聚甲醛是一种坚硬致密的材料，表面光滑有光泽，呈淡黄色或白色，可在-40-100℃的温度范围内长期使用，其耐磨性和自润滑性也优于大多数工程塑料，具有良好的耐油性和耐过氧化物性。非常耐酸碱和紫外线辐射。聚甲醛拉伸强度达到70MPa，具有吸水率小、尺寸稳定、光泽好等优点，优于尼龙。作为一种高度结晶的树脂，聚甲醛是热塑性树脂中最坚韧的。它具有较高的耐热性、抗弯强度和抗疲劳性，以及优异的耐磨性和电性能。聚甲醛的性能:能量数值比重为1.43熔点175 C拉伸强度(屈服)70MPa伸长率(屈服)15%(断裂)15%冲击强度(无缺口)108KJ/m2(有缺口)7。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，就会引起分解。POM综合性能好，是热塑性塑料中最硬的，是力学性能最接近金属的塑料材料之一。其抗拉强度、抗弯强度、疲劳强度、耐磨性和电气性能优异，可在-40度至100度之间长期使用。根据分子链结构的不同，聚甲醛可分为多聚甲醛和多聚甲醛。前者密度高，结晶度高，熔点高，但热稳定性差，加工温度窄(65438±00℃)，对酸碱稳定性略低。后者密度低，结晶度低，熔点低，但热稳定性好，不易分解。加工温度宽(50度)的缺点是受强酸腐蚀，耐候性差，附着力差，热分解软化温度接近，氧指数小。它们广泛应用于汽车工业、电子电器、机械设备等。你还可以做水龙头、框架窗户和洗脸池。

PU是聚氨酯，PU革是聚氨酯成分的表皮。现在服装厂家广泛使用这种材料生产服装，俗称仿皮服装。PU是英文polyurethane的缩写，化学中文名是聚氨酯，质量也有好坏之分。好的包包多采用进口PU皮；PU革一般是反面为牛皮的第二层皮革，表面涂一层PU树脂，所以也叫涂层牛皮。它的价格更便宜，利用率高。随着工艺的变化，也制成各种档次的品种，如进口二层牛皮。因其工艺独特，质量稳定，品种新颖，是目前的高档皮革，价格和档次不亚于头层革。PU革和真皮包各有特点。PU皮包外观漂亮，好拿，价格低，但是不耐磨，容易坏。皮革很贵，打理起来也很麻烦，但是很耐用。