上海船厂企业概况

祥生船厂建于清同治元年,前身是英国商人和记洋行。至同治四年,土地已18亩,有一段临江,长167尺。有65,438+0建筑机械车间、铁器车间、木工车间和锅炉房,65,438+0铸造车间,有两个烟囱。设备包括:蒸汽锤、熔铁炉等。同治十三年收购上海浦东炼铁机器厂后,规模扩大。光绪六年(1880),建造1码头,尺寸如下:码头长450尺,坞门宽80尺,满潮水深21尺。

叶松造船厂建于清同治四年。它最初是一家美国企业,从事码头、堤坝和仓库的设计和建设。同治十年后,他以最高投标价获得了上海码头公司“老码头”的租赁权。第二年,它被授予浦东码头公司的租赁权。起初,它将浦东码头从380英尺扩大到450英尺,然后陆续增加了起重机、锅炉和水泵,然后合并了一些位于上海的英国造船厂。由于英国资本不断增加,耶松造船厂已成为英国资本企业。它比翔盛船厂还大,有2000多名工人。其在虹口“老码头”的厂房占地30多亩,东临仁泰码头,两边是招商局,前面是中路栈,后面是黄浦江。地面有铁路,允许重型车辆进出,设备比较先进。光绪二十年至二十六年,董家渡码头和东方码头相继合并,规模进一步扩大。光绪二十七年,叶松与祥生合并成立叶松造船公司,资本557万两。它拥有七个造船厂,即祥生造船厂、旧造船厂、印相港造船厂、和丰造船厂、董家渡造船厂、戈利尔造船厂和东方造船厂,以及许多工厂、仓库、码头和其他设备和设施。它是当时东部最大的垄断组织之一。

荣睿造船厂初始资本为218490两白银,后增资654380两白银。场地位于杨树浦路,1码头,安装最新设备,包括液压拧钉机、蒸汽工具、电动钻孔机。民国元年万隆铁厂合并后,设备进一步扩充,滑道上安装了1 50马力电动绞车,铁厂内安装了两台手摇起重机。在万隆车间建造了一个存放木匠用干木材的天花板、65,438+0个新车棚和65,438+0个坚固的防火间。对铸铜车间进行了改造,新增刨床1台,电钻3台。

民国25年,叶松有限公司与荣睿造船厂合并成立连赢造船厂有限公司,占地450亩,职工近65438+万人,拥有4座大型船坞。1年,修船570多艘,生意状况很好。

解放后,在1950至1952三年国民经济恢复时期,该厂投入基建资金72万元,进行零星建设和车间修理。

1954 65438+10月,军管英国联合造船厂主厂房并入交通部上海造船厂后,厂房占地面积331000平方米,其中建筑面积94000平方米,拥有干船坞2座,艇3排,滑道1条,码头岸线780米,主要生产设备330多台。

在1953至1957的“一五”期间,工厂基本建设投资1202万元,完成建筑面积40416平方米,其中生产区14930平方米,居住区25486平方米。这是建国以来工厂大规模固定资产投资的开始。完成的主要工程有:内燃机车间、车床车间、发动机车间、固定码头东部三号变电站(浦东工厂)、西部动力室(浦西工厂)、氧气站、锅炉房等。

从1958到1962的第二个五年计划期间,工厂固定资产投资* * * 2098万元,其中基本建设投资2077万元,技术改造投资26543.8+0万元。竣工建筑面积50204平方米,其中生产面积39012平方米。完成的主要工程有:船体、轮机、锻造车间、铸造车间、西部码头、加油站、中心仓库等。其中3000吨级泊位(泊位1)由当时的工厂建造3000吨级沿海船“和平49”号,于1958年7月开工,同年10月165438完工。1959年4-6月,结合新造的第一台40吨龙门吊进行船台扩建,投资86万元,其中建筑工程17万元,设备工程69万元。通过对船台1的改扩建,船台实际上具备了建造5000吨级船舶的能力。(1969年4月至11年10月,又投入7万元对船台进行技术改造,对船台进行延伸加固,使其具备建造万吨级船舶的能力)。从1963到1965,工厂固定资产投资大幅减少,仅投入284万元,其中基建255万元,技改29万元,竣工建筑面积9632平方米,其中生产区7975平方米,职工居住区1657平方米。完成的主要工程有:船体放样楼、档案仓库、技校。其中1号船坞大修(该船坞建于光绪二十九年。由于年久失修,坞墙钢板桩腐蚀渗水,坞底凹凸不平,严重影响坞修作业)。1964年4月码头大修,1965年3月完工,投资12万元,其中工程费8.5万元。

从1966到1970的第三个五年计划期间,工厂固定资产投资1275万元,其中技术改造投资258万元。竣工建筑面积12520平方米,其中生产建筑面积10285平方米,职工住宅面积2235平方米。完成的主要项目有铜车间、机械车间、船体堆场、乙炔站等。新建固定码头(8号码头,即机器码头)于1966年2月开工,于1967年2月竣工,投资117万元。码头全长210米,宽度11.5米,高程4.5米,码头前沿水深6米。此外,还投入8万元完善除锈设施;投资32万元新建1艘900马力拖轮,投资117万元新增1艘50吨浮吊等。

第四个五年计划期间1971 ~ 1975,工厂固定资产投资5727万元,其中技术改造投资1.78万元。竣工建筑面积73327平方米,其中生产面积52093平方米,职工住宅面积21.224平方米。完成的主要工程有:建设2万吨船台(2号船台),总投资862万元。建成后,该船长228米,宽27米,两侧分别有100吨和650吨门座起重机。船体车间改造工程* * *投资1282万元,竣工建筑面积20398平方米。车间配有起重能力为654.38+000吨的桥式起重机、654.38+02米的刨边机、654.38+060吨和300吨的油压机等场内加工设备。机械制造车间* * *二期工程投资1250万元,竣工建筑面积9352平方米。车间新增直径3.5×15米大型车床1台,直径3.4米立式车床1台,直径4.5×15米龙门刨床1台。还建造了一个新的喷丸室,用于拆除和翻新造船区的旧建筑。自制了一台长12米,宽5米的大型龙门刨床,采用可控硅控制,无环流控制,用于加工大型柴油机底座。1972年投资424万元在张家港建设分厂,于1974年5月建成投产。

从1976到1980的“五五”期间,工厂固定资产投资总额为5438万元,其中技术改造投资915万元。竣工建筑面积115039平方米,其中生产区57747平方米,员工居住区57292平方米。主要工程项目有:船体车间改造、机械车间新建、张家港分厂和4306厂搬迁,此外还有车辆修理车间改造、综合车间改造、机电外包仓库、工厂东码头填筑、大型退火炉、仓库及露天跨度、新舾装码头(铜码头)。主要技改项目包括:自行式风雨棚、高压水除锈装置、机械车间扩建。还增加了一批大型运输车、汽车起重机、数控绘图仪、光电跟踪切割机等设备。

六五期间1981 ~ 1985,工厂固定资产投资5770万元,其中技术改造投资3463万元。竣工建筑面积90470平方米,其中生产区33884平方米,职工住宅56586平方米。该厂技术改造计划列入国家机电行业第一批550项重点技术改造项目,并于1986 65438+2月通过国家验收。完成的主要技术改造项目有:1号和2号船台延伸改造,使其分别能够建造2万吨级和3.5万吨级船舶。船体车间内场引进了先进钢板预处理生产线、型钢预处理生产线、平面分段生产线、数控切割生产线等4条生产线和新型关键加工设备。这期间的主要建设项目有:船体外场场改造及设备购置、机加工设备购置及车间改造、铸铁清洗车间改造、螺旋桨车间扩建、计量间扩建等。该厂与联邦德国的两家公司签订了一项合同,以补偿贸易的方式建造一个集装箱工厂。工厂投资765438+万元,19,81,1月开工,19,82月基本完成试生产,19,84月全面竣工。

从1986到1990的七五期间,除了继续完成六五新改扩建项目收尾工作外,固定资产投资5587万元,其中技术改造投资381400元,竣工面积51497平方米,其中生产面积24497平方米。已完成的技改项目有:中型机房改造、中央锅炉房油改煤项目、呋喃树脂砂回收再生装置、新建简易喷丸房、喷漆房等。此外,还引进了一批码头修理机械设备、5个高空作业平台、MPK150.8液压搬运车等项目。

1991 ~ 1995八五期间,该厂是八五期间国家重点技术改造企业,技术改造项目也被列为国家重点改造项目。该厂投资26446.4万元,重点改造造船设施设备。主要项目有:改建泊位1,使其具备建造3.5万吨级船舶和建造6万吨级船舶的能力,配备两台120吨级门座起重机;新建7975平方米的组装焊接平台、11900平方米的舾装场地和分段堆场等。新建194m舾装码头和35kV总降站;进口水下等离子切割机、数字弯管机、二氧化碳气体保护焊机、液压测功机等。购置机械加工设备,改造机器制造设施和船舶修理设施,使工厂的主要设施和设备每年建造16.5万吨船舶和11万千瓦柴油机。同时搬迁了管件酸洗电镀车间、电器制造车间、工具车间、炼钢车间、中小型零件加工及热处理车间,管件厂、谭智铸钢件厂、康桥船用机械厂、周西附件厂、鹤庆焊接配件厂、浦东设备厂等。并新建了分段制造车间松江分厂,形成65,438+03配套工厂,厂房面积35万平方米。

经过多年的基本建设和技术改造,工厂的规模和生产建设发展迅速。截止1995年底,全厂占地面积58.9万平方米;现有员工8500余人,其中专业技术人员1.700人。固定资产原值3.78亿元。拥有3.5万吨级(通过能力6万吨)和2.5万吨级泊位各1个,2.5万吨级浮船坞1个(举力1.1.5万吨)。10万吨级和5000吨级干船坞各1座,码头岸线1.500米以上,拥有计算机CAD/CAM系统网络和水下等离子切割机、数控切割机、钢板和型钢预处理流水线、TTS平面分段流水线、1.50吨平板车和1.20吨门座起重机。6万吨级船舶和海上石油钻井平台的设计和建造;维修改造654.38+万吨级船舶和海洋石油钻井平台;23000千瓦及以下各类大型船用低速柴油机制造能力,各类钢结构和大型非标设备制造安装的技术力量和综合能力。造船、机器制造、修船和非船产品成为工厂的主要生产经营项目。

1957之前,工厂的主要任务是修船,从1958开始进入修船和造船并重的发展新时期。1958研制出我国第一台2000马力船用柴油机。1959年,3000吨级沿海货船“和平49”建成。从1970开始,在3000吨级平台上建造万吨级远洋货船“雷锋”号时,自行设计建造了30多艘大中型船舶,并配套制造了60多台大中型船用柴油机。造船机械已经成为工厂生产的主体。80年代以来,以国外大型船舶为修船主体,改造特种船舶和海洋石油钻井平台,与外商合作建立了11船舶专业技术维修服务站,修船能力在国内名列前茅。该机是从瑞士苏尔寿和B& amp;丹麦;专利,制造了几个系列的苏尔寿船用柴油机。1969以来,批量建造了自己设计或联合设计的多用途货船、集装箱船、冷藏船等大型船舶,并出口到波兰、德国、塞浦路斯、新加坡、古巴、伊朗等国家。我们还与708研究所合作设计并建造了中国第一座半潜式海洋石油钻井平台“勘探3号”。

该厂还承接水利、冶金、城建等部门重点工程所需的大型机械设备、大型钢结构、隧道盾构掘进机、吴淞路闸桥主桥及闸门的制造。1985至1992年9月,26种青铜艺术铸件和大型海洋铸件出口美国、日本、埃及、加拿大、菲律宾、印度尼西亚等国家和台湾省、香港、澳门。从1977到1995,该厂获国家发明奖2项,科研项目103项,114次,32种产品获国家、部(船舶总公司)、上海市科技成果奖或优质产品奖53项。其中,6RND68M柴油机获国家优秀新产品金龙奖,出口集装箱船1.23万吨、“探索3”钻井平台获国家金奖。