高性能空心玻璃微珠的应用领域

玻璃珠的比表面积最小，吸油率低，可以大大降低涂料中其他生产组分的消耗。

玻璃珠的玻璃化表面更耐化学腐蚀，对光有反射作用。因此，该涂料具有防污、防腐、防紫外线、防黄变、耐刮擦的效果。

⊙紧密排列的空心玻璃微珠含有稀薄的气体，导热系数低，所以涂层具有非常好的隔热效果。

空心玻璃微珠能有效增强涂料的流动性和流平性。

空心玻璃微珠中含有的气体具有良好的耐冷热收缩性能，从而增强了涂层的弹性，大大减少了因热胀冷缩引起的涂层开裂和脱落。

⊙在高填充量的前提下，涂料的粘度没有明显增加，因此可以减少溶剂的用量，可以减少涂料使用过程中有毒气体的排放，有效降低VOC指标。

使用建议:

一般添加量为总重量的8-20%。

建议以下添加方法:最后添加。

最后加入空心玻璃微珠，用低速低剪切力的搅拌设备分散。由于微珠的球形流动性好，相互间摩擦小，分散容易，短时间内可完全润湿，搅拌时间可稍延长，达到均匀分散。

空心玻璃珠具有化学惰性，无毒，但极轻，添加时要特别注意。我们建议采用分步加入法，即每次加入量为剩余微球的1/2，这样可以很好的防止微球在空气中漂浮，使分散更加完全。空心玻璃微珠用于填充UHMWPE材料，不仅可以作为固体润滑剂改善加工流动性，还可以修饰UHMWPE材料的综合力学性能，提高其强度和耐磨性。

空心玻璃微珠提高了尼龙6的拉伸强度、冲击强度、硬度等力学性能，并能防止光和热引起的材料老化。随着玻璃微珠含量的增加，材料的马丁耐热温度升高。用于生产轴承、相机、家具配件等。

⊙用空心玻璃微珠填充硬质PVC生产异型材、管材、板材，可使材料具有良好的尺寸稳定性，提高刚性和耐热性，提高生产效率；

⊙填充ABS能提高材料的尺寸稳定性，降低收缩率，提高抗压强度和弯曲模量，改善表面涂装性能，可广泛应用于电视外壳、汽车塑料件、音响设备、家用电器的生产；

⊙填充环氧树脂可以降低材料的粘度，提高物理机械性能，可用于生产复合泡沫塑料、深海潜艇、救生艇等。

⊙填充不饱和聚酯可降低材料的收缩率和吸水率，提高耐磨性，层压和涂布时空洞少，可生产玻璃钢制品、抛光轮、工具等。

玻璃珠橡胶是一种很好的高压宽频带吸声材料，用它制作的靶有很多实用优点:容易制作零浮力靶，所以适合制作拖曳靶；良好的灵活性可以使目标易于滚动和展开。

适用技术:除手糊技术和挤出成型技术外，均可应用。

空心玻璃微珠在原子灰(腻子)中的应用

与普通腻子相比，这种新型空心玻璃微珠腻子具有以下优点:

易于制备和生产，使用简单的低速混合机就能很好地混合空心玻璃微珠，成品重量轻，相对体积大。

与普通腻子相比，新型腻子可以用5%的空心玻璃微珠代替10 ~ 20%的滑石粉、碳酸钙和膨润土，其体积比普通腻子增加15 ~ 25%，节约树脂8%左右。

空心玻璃微珠的吸油率远小于滑石粉等常见填料，可以显著降低粘度。

⊙空心玻璃微珠生产的腻子容易打磨；省时、省力、省力。

空心玻璃微珠在人造大理石制品中的应用

加入空心玻璃微珠可以减轻产品重量，外观光滑美观，降低成本。

1.提高耐热性

2.减重20%-35%

3.更易加工(钻孔、锯切和磨削)

4.易于抛光，表面光泽度高，减少工具磨损。

5.降低包装和运输成本。

6.通过更快的模具周转提高生产效率。

7.抗收缩，抗翘曲，提高抗开裂能力，降低产品破损率。

8.减少催化剂的用量

填充空心玻璃微珠的人造木材可以为制造家具部件、装饰品和雕塑提供极好的质量保证。通过在原配方中添加不同比例的空心玻璃微珠，可以调节产品的密度。

空心玻璃微珠的吸油率远小于碳酸钙等普通填料，可以显著降低粘度。

与传统的矿物添加剂相比，空心玻璃微珠具有更好的流动性，适合制造大型薄板。添加了空心玻璃微珠的材料更容易钉牢，改变了传统配方的人造木材钉后开裂的普遍现象。

中空玻璃珠的混合；

空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之间。空心玻璃微珠容易与树脂混合，一般建议在混合的最后阶段加入空心玻璃微珠，搅拌速度要慢。如果必须使用高压泵，必须事先确定空心玻璃微珠的强度是否符合要求。

注:空心玻璃微珠的混合方式也是一个重要因素。我们强烈建议添加空心玻璃微珠的混合速度应低于100 rpm。粉煤灰空心漂珠在配制油气田固井低密度水泥浆时，常被用作减轻剂。但由于这些原材料日益短缺，抗压强度低，固井用低密度水泥浆性能不稳定，固井质量差，容易造成固井漏失等一系列问题。中钢高性能空心玻璃微珠由碱石灰和硼硅酸盐超轻材料组成，为刚性球体，受热不变形。用该减色剂制备的超低密度水泥净浆具有良好的流动性、粘度和低失水性，并显著提高了水泥净浆固化后的抗压和抗折性能，还提高了水泥净浆的热稳定性和耐久性。与水泥混合制备的水泥浆密度为0.90 ~ 1.45g/cm3。胶结质量优于粉煤灰空心漂珠。