CPC直线导轨的详细数据采集

CPC直线导轨是滚动导轨的一种。随着钢球在滑块和滑轨之间的无限滚动循环,负载平台可以很容易地沿着滑轨进行高精度的线性移动。

中文名:CPC直线导轨mbth: CPC直线导轨性质:滚动导轨特点:磨损少能长时间保持精度等。前言、特点、工作原理、前言CPC是一种滚动导轨,负载平台借助于滑块与带有钢球的滑轨之间的无限滚动循环,可以轻松地沿滑轨进行高精度的直线运动。此外,滑块和滑轨之间的捆绑单元的设计使得CPC线性导轨能够同时承受所有方向的载荷。上述显示特征与传统滑动导轨的显示特征不可比。因此,如果机器能够配合滚珠丝杠,使用CPC直线导轨作为导向,设备精度和机械效率将大大提高。与传统的滑动导轨相比,滚动导轨的摩擦系数可以降低到原来的1/50。由于启动摩擦大大降低,相对较少的无效运动发生,所以它可以很容易地实现微米级的进给和定位。特点(1)传统的滑动导轨能长时间保持精度,必然会因油膜逆流导致平台运动精度差,运动时润滑不足导致运行轨道接触面磨损,严重影响精度。滚动导轨的磨损很小,所以机器能长时间保持精度。(2)定位精度高当使用CPC直线导轨作为直线导轨时,由于CPC直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低到滑动导轨的1/50,而且动摩擦和静摩擦的间隙也变得很小。因此,在床身运行时,不会出现滑移,可以达到微米水准仪的定位精度。(3)适合高速运动,大大降低了机器所需的驱动马力。由于CPC直线导轨运动时的摩擦力很小,所以可以用较小的动力来操作床,特别是当床的工作方式为有规律的往复运动时,可以显著降低机器的动力损失。并且适合于高速操作。(4)能同时承受上、下、左、右四个方向的载荷。由于CPC直线导轨特殊的捆绑结构设计,可以同时承受上、下、左、右方向的载荷,不像滑动导轨可以承受平行于接触面方向的横向载荷,容易造成机器运行精度差。(5)润滑结构简单如果滑动导轨润滑不够,会造成接触面金属直接摩擦磨损床身。但是滑动导轨要想得到足够的润滑并不容易,需要在床身适当的位置钻孔供油。另一方面,CPC直线导轨在滑块上安装了喷嘴,可以直接用油枪注入油脂,也可以换成专用油管接头连接供油管进行自动润滑。(6)易于组装和互换。装配时,我们只需在床身上铣或磨出滑轨的装配面,按照建议的步骤用特定的扭矩将滑轨和滑块固定在床身上,就可以重现加工时的高精度。传统的滑导需要铲走运行轨迹,既费力又费时,而且一旦机器精度差,就必须重新铲走。CPC直线导轨可互换,可单独更换滑块或滑轨甚至CPC直线导轨组,使机器重新获得高精度导向。工作原理CPC直线导轨可以理解为一种滚动导轨,钢球在滑块和导轨之间无休止地滚动,摩擦系数降低到普通传统滑动导轨的五十分之一,使负载平台可以轻松地沿着导轨进行高精度的直线运动,可以轻松实现高定位精度。滑块和导轨之间的最终单元设计、专利回流系统和简化的结构设计使镀银CPC线性导轨移动更平稳,噪音更低。使得直线导轨能够同时承受各个方向的载荷。CPC直线导轨的工作原理