弹簧丝是怎么做的？

弹簧丝专家——蒙骜电子科技

1.适用范围:

适用于弹簧丝(不使用专用夹具来成型弹簧)操作设计，特殊类型的弹簧丝除外。

2.内容:

2.1.一圈？2.1.1.卷绕方向:按弹簧方向可分为先正后反，先反后正。当弹簧的缠绕方向为S方向时(如图A)，先正后反缠绕；(注:钢丝的大致方向为Z)当弹簧的缠绕方向为Z(如图B)时，先反向，再正向缠绕。(注:电线的大致方向是S)？2.1.2.铁棒直径:根据“铁棒直径=弹簧外径-2倍钢丝外径”选择合适的铁棒。

2.1.2.1.常见的棒材规格有:φ5.0mm，φ6.0mm，？φ6.35mm，φ7.0mm，？φ8.0mm，？φ9.0mm，？φ11.0mm，？φ12.0mm，？φ14.0毫米

2.1.2.2.铁棒的直径对应发条体的长度如下:？

2.1.3.定位长度:取决于弹簧线最短的具体剪切尺寸及其最终的具体剪切尺寸。一般120 mm以下的，定位长度为150mm；120mm以上的，定位长度为“最短特定剪切尺寸+30mm”；定位长度公差设计为25毫米。

2.1.4.卷绕弹簧长度和公差:根据最终弹簧长度规格和线材材料。

2.1.4.1.总体设计原则:弹簧长度:外层材料高弹PVC和TPE？(导体裸铜)套长=弹簧长度规格x 1.15+10mm；？外部材料PU和TPE？(导体锡和铜)套长=弹簧长度规格x 1.1+10 mm？公差:设置为10 mm？

2.1.4.2.对成品尺寸要求苛刻(如公差小、弹性体长、外径大)，或线材结构特殊(如外径大、芯材PVC，带铜箔/尼龙绳结构)应根据实际情况调整。2.2.烘线:烘箱温度、保温时间、冷却方式根据线材材质设定。

2.2.1.一般设计原则:？铁棒直径？铁棒的长度？最大缠绕长度？820mm？710mm？φ6.0mm？1410mm？1300mm？820mm？710mm？φ8.0mm？1360mm？1250mm？其他？820mm？710mm？外层材料是什么？烤箱温度设置？保温时间设定？冷却方法PVC？130 10℃?20 5分钟？空气冷却？普？140 10℃?25 5分钟？水冷？TPE？150 10℃?40 5分钟？气冷还是水冷？

2.2.2.客户要求的灵活性是严格的。考虑弹簧的外径，弹性体的长度，以及线材结构或线材结构本身(如芯线和外护套的老化情况或材料，裸铜在高温下的氧化，铜箔/尼龙丝/尼龙绳受热收缩，绝缘/外护套厚度等。)，相应的参数需要根据一般原理进行调整(如降低/提高烘烤温度，延长保温时间，灵活)。

2.3.次级绕组:？2.3.1.取初级绕组，次级绕组使用相反的方向。根据初级绕组选择铁棒。在特殊情况下，可以使用稍小/稍大的铁棒进行缠绕。2.3.2.保证弹簧的长度和外径:为了防止弹簧丝的尺寸因卷入成品装配过程而超出规格，因此，电缆缠绕部分的保证尺寸应比成品图的规格公差小15%，弹簧丝零件应按照此原则制作。图纸公差(即客户提供的规格，有时候不一定正确，工程师要和客户沟通)。？2.3.3.弹簧长度公差的确定:为了合理确定弹簧公差并符合工艺能力，在不违反客户规范和2.3.2原则的情况下，采用以下原则，这也适用于弹簧长度公差的工艺能力参考。

2.4.直角烘烤:当成品图要求弹簧两端要90℃直角烘烤时。

2.5.两端比较剪:比较剪的尺寸由客户提供并经过验证。注意，对于非烘烤直角弹簧丝的两端比较剪，缠绕工程规范应给出包括弹簧外径在内的尺寸(以便于电缆部门操作，不至于无意中造成比较剪的误差)；烤直角的可以给出两端平直部分的尺寸。

2.6.半成品质量检查:a .外观:无开裂、变形、喇叭口等外观缺陷。b .头尾具体剪切尺寸和弹簧部分尺寸必须满足要求。c .若外罩为白色或浅灰色，应增加擦线工序。为了防止电线的外壳变脏，它应该保持清洁。

2.7.包装方式:设计原则是除了满足成品图要求外，还要保护弹簧丝。无要求时，包装方式设计为:每6根绑一根PVC包覆的弹簧，并用PVC膜包裹；每10PCS绑一根PU和TPE包覆的弹簧，并用PVC薄膜包裹。注:弹簧丝总长度= A端具体剪切尺寸+B端具体剪切尺寸+π(弹簧体OD-丝OD)弹簧体长度/丝OD+。

蒙骜电子科技-弹簧丝专家