玻璃纤维拉丝浆料的配置及注意事项

浸润剂在玻璃纤维中的应用及100玻璃纤维生产过程中的注意事项-浸润剂常识1。玻璃纤维产品的分类？纱线、布料、毛毡等。2.2 .常见的分类和使用。玻璃钢制品？手糊、机械成型等。3.润湿剂的作用原理是什么？界面结合理论4。润湿剂的分类是什么？增强、强化纺织品等。5.增强湿润剂有哪些种类？缠绕、拉挤、SMC、喷涂等。6.玻璃纤维的生产和产品有什么区别？分类、要求、差异、等级等。纱线7。一般施胶剂的配方有哪些？主成膜剂、辅助成膜剂、润滑剂、抗静电剂等。8.润湿剂成膜剂有哪些？他们有什么特点？聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯、PVAC、丙烯酸酯等。9.不同配方的作用是什么？成膜、硬化、浸泡等。10.为什么不同厂家的湿润剂配方不同？工艺、气候等。11.在不影响纱线基本性能的情况下，可以调整浆料配方中的哪些组分？润滑剂、抗静电剂、辅助成膜剂等。12.配方中不同的润滑成分有什么区别？干润滑、湿滑动等。13.偶联剂在玻璃纤维生产中的作用是什么？不同的偶联剂有什么区别？界面粘结、不同增强基体树脂等。14.硬纱和软纱有什么区别？如何分类？刚度、单丝直径等。15.为什么不同气候下中碱纱的生产条件不同？吸湿性、气候等。16.拉挤型材和管材有什么区别，对纱线性能有什么要求？强度、韧性等。17.纺织纱线使用哪几种浆料？石蜡型，711，811，淀粉型等。18.变性淀粉有哪些种类？各有什么特点？酯化、醚化等。19.纺织浆料的成分有哪些？功能是什么？成膜剂、增塑剂、润滑剂等。20.增强型纺织纱线上浆剂的主要成膜剂有哪些？他们有什么特点？环氧、PU、聚酯、PVAC、丙烯酸酯等。21.纺织纱线用不同的浆料有什么特点？石蜡制备、淀粉制备、强化制备等。22.增强纺织纱线浆料中偶联剂如何选择？为什么？增强基材的树脂不同，偶联剂的种类和作用不同等。23.塑料用玻璃纤维的润湿剂和成膜剂有哪些？环氧、PU、聚酯、丙烯酸酯等。24.为什么要在上浆剂中使用杀菌剂？有哪些种类？关于乳化剂、有机锡和福尔马林等的采购、运输和检测的问答。25.湿润剂采购前需要做哪些准备和了解？品种、相关成本预算、服务周期、配套原材料等。26.湿润剂运输储存注意事项？温度、泄漏、标签等。27.购买湿润剂时了解、测试和使用所需原料有哪些注意事项？原材料的性能，在润湿剂配方中的作用，原材料的测试指标，制备工艺，使用注意事项等。28.购买偶联剂有哪些注意事项？纯度、色度、生产日期、包装等三种润湿剂配制的注意事项29。偶联剂应该如何分散？浓度、PH值等。30.偶联剂分散时为什么要用冰醋酸？快水解慢聚合31。水解偶联剂为什么会失效？最佳使用时间？水解的原理和时间等。32.配制浆料需要注意什么？偶联剂的分散、原料的均匀性、制剂的用量等。33.池窑和单元窑在浆料的制备上有什么区别？批量制备、快速循环、均一性等。34.池窑和单元窑生产过程中润湿剂的回收和循环有什么区别？有哪些注意事项？单机和循环管道、固体含量、均匀性等。35.如果润湿剂有问题，在拉丝过程中会发生什么？如何判断？怎么处理？飞丝、断头、润滑过度等。36.淀粉浆料的制备及注意事项？糊化温度、蒸煮、乳化、使用温度等。37.配制好的浆料要检测哪些指标？含固量、PH值等四种不同种类的纤维在生产中的特点、要求和常见问题是什么？38.短切纱的主要种类有哪些？PA、BMC、PVAC等。39.不同种类的短切纱上浆剂有什么区别？固体含量、含油量、成膜剂等。40.根据使用要求，毡纱主要有哪些种类？硬度、含油量、毛毡分类等。41.同一种毛毡纱的浆料有什么区别？固体含量、含油量、成膜剂等。42.缠绕纱线主要有哪些种类？直接纱、合股纱、无碱介质等。43.不同的卷绕纱对浆料有什么不同的要求？固体含量、含油量、成膜剂等。44.池窑和单元窑在绕丝生产工艺上有什么区别？类型、规模、生产效率等。45.卷绕纱生产过程中各工段的具体要求是什么？需要注意什么？拉伸、退纱、包装等。46.判断络纱质量的直观标准是什么？并条、退纱、浸泡速度、羊毛等。47.喷气纱在生产过程中有哪些注意事项？判断其好坏的直观标准是什么？拉伸、退纱、饱和速度、刚度等。48.SMC纱在生产过程中有哪些注意事项？判断其好坏的直观标准是什么？拉伸、退纱、穿透速度、刚度等。49.制作过程中用于制毡的纱线有哪些注意事项？判断其好坏的直观标准是什么？拉伸、退纱、浸泡速度、硬挺度等。50.短切纱生产过程中有哪些注意事项？判断其好坏的直观标准是什么？拉丝、切丝、颗粒感等。51.生产罐窑和喷纱的单元窑有什么区别？规模、生产效率、稳定性、均匀分束等。52.SMC纱的生产池窑和单元窑有什么区别？规模、生产效率、稳定性等。53.毡纱的生产罐窑和单元窑有什么区别？规模、生产效率、稳定性、均匀分束等。54.短切毡用纱的质量与短切毡的生产有什么影响和相关性？缩短工艺、毡面光滑度、毡的透气性等。55.为什么缠绕纱线拉挤在生产中会产生脱圈现象？纱线柔软，润滑过多等。56.短切毡生产过程中纱线脱落的影响因素有哪些？拉伸工艺、浆料配方等。57.SMC纱无槽400孔拉伸和两点拉伸为什么有区别？有什么影响？不同的产品要求。为什么在单元窑生产SMC的过程中，纱线会有很多弯曲？拉丝头直径、纸管拉丝、浆料收缩率等。59.为什么不同的纱线品种含油量会有差异？干燥差异、施胶剂迁移等。60.增强环氧和增强聚酯的缠绕纱线有什么区别？偶联剂、基础树脂等的区别。61.纺织纱生产工段和其他玻璃纤维生产工段有什么区别？涂油机、缎布、单丝直径、硬筒牵伸和退纱等五种浆料对62玻璃纤维质量的影响。影响淀粉浆料迁移的因素有哪些？烹饪工艺、淀粉种类等。63.粉体润湿剂迁移有哪些不利影响？拉伸张力不均匀、断头、后处理过程中出现条纹等。64.淀粉浆料后处理过程中产生前驱体的预防措施？恒温恒湿等。65.如何提高SMC的抗水性？施胶剂组分的选择。为什么要控制丙纶长丝上浆剂中润滑剂的用量？界面隔离和毛羽。如何保证PP长丝增强热塑性颗粒在高温下不变色？浆料材料、特殊温度下的偶联剂等。68.纺织纱线在拉伸过程中会出现哪些问题？怎么解决？泡泡纱，飞丝，润滑过度69。纺纱纱线回抽时常见的问题有哪些？怎么解决？如何提高纺织纱线的强度？71.卷绕纱线时有哪些注意事项？脱皮，内环等。72.卷绕过程中张力的影响有哪些？毛发、纱线张力等。73.卷绕速度有哪些影响？羊毛等6种玻璃纤维的检测和严重的摩擦，74。SMC纱的测试要检测哪些指标？各指标在使用中的效果如何？含油性、含水性、硬度、渗透性等。75.喷气纱需要测试哪些指标？各指标在使用中的效果如何？含油性、含水性、硬度、渗透性等。76.测试时短切纱要测试哪些指标？各指标在使用中的效果如何？拉丝、切丝、颗粒感等。77.拉挤纱生产过程中有哪些注意事项？判断其好坏的直观标准是什么？并条、退纱、包装、羊毛等。78.卷绕纱的性能指标有哪些？如何检测？含油性、含水性、渗透性、产品的机械性能、毛羽等。79.纺织纱线的测试性能有哪些？含油率、含水量、捻度、支数、单丝强度等七种不同的配方，都需要烘干工艺。80.间歇炉和隧道炉烘干有什么区别？温度的均匀性、干燥的连续性等。81.络纱烘干的最佳温度是多少？曲线干燥、除湿等。82.干燥工艺对卷绕用纱线浆料的成膜和质量有什么影响？迁移、浸泡效应等。83.SMC纱的最佳烘干温度是多少？曲线干燥、除湿、成膜等。84.干燥工艺对SMC用纱线浆料的成膜和质量有什么影响？不能成膜、交联不充分等。85.喷涂用纱线烘干的最佳温度是多少？曲线干燥、除湿、成膜等。86.干燥工艺对喷涂用纱线上浆剂的成膜和质量有什么影响？成膜性差，浸泡效果等。87.短切毡干燥纱线的最佳温度是多少？微波干燥有什么优点？曲线干燥、除湿等。88.干燥工艺对毛毡用纱线浆料的成膜和质量有什么影响？成膜性差，浸泡效果等。89.干燥短切纱的最佳温度是多少？曲线干燥、除湿、成膜等。90.为什么短切纱在生产过程中需要两次烘干？怎样烘焙才能达到最好的效果？捷径的过程保持粒状91。为什么同一个纱线在同一个烘房烘干会有差别？发黄，温度不均匀等。92.微波干燥的优缺点是什么？无局部加热、水分蒸发快、温度不可调、成膜性差等。8.玻璃纤维质量对玻璃钢制品的影响。为什么想了解基础树脂的相关性能和加工工艺？定向调整公式94。缠绕纱线的软硬结合后对使用有什么影响？生产和使用顺利。95.纱线的单丝强度是不是越高越好？玻璃钢制品性能越高？根据要求，相应产品的性能等。96.为什么在检测等各项指标都合格后，用户在使用喷气纱时还会出现问题？注射工艺、树脂含量等。97.为什么在检测等各项指标都合格后，用户使用短切毡用纱还会出现问题？静电尺寸、斩波性能、色散等。98.增强热塑性塑料用玻璃纤维纱(简称PP长丝)的技术要求是什么？易断、少毛、耐高温、机械性能等。99.为什么PP长丝在双螺杆挤出机中断裂时要保持一定的长度？产品坚固，耐冲击，易结块。如何保证PP长丝和热塑性塑料的良好结合？润湿剂的组成、偶联剂的选择等。