有人知道饮料两片罐充氮气的加工工艺吗？
该研究设计项目的合作方是由Ball Packaging Europe和Refresco组成的全球性公司，该生产线生产的最新产品于2005年底上市。？
由于食品原料的热敏性，即耐热性差，利用这种专利加工新技术和无菌灌装新生产线，可以生产一些传统罐头加工方法无法生产的食品。高温和氧气是影响成品食品口感、颜色和营养价值的重要因素。现在新设计的ABC生产线可以保证产品在常温下的保质期可以达到要求的12个月，并保证在此保质期内产品不会被微生物腐败变质。？
在1999中，Ball PackagingEurope公司、Mennen Ding食品公司和Serac公司合作研究了这个项目。同年完成年产500万罐饮料罐无菌灌装生产线的研究设计。这项新的研究成功地证明了这样一个事实，即使不能满足或满足高质量产品的高要求，也可以进行全层罐的无菌灌装。这种ABC操作已成功用于Campina InternaTionae公司的乳饮料和其他产品的商业生产。灌装速度为每分钟100罐，至今已灌装2000万罐。？
所谓无菌灌装，是指在无菌环境条件下，将灭菌后的饮料灌装到预先灭菌的容器中，然后在洁净室中将包装容器密封的全过程。因此，可以立即预测以下瓶颈(问题)。灌装期间和灌装后，产品无需加热灭菌即可保存。此外，产品必须没有腐败菌，不得冷藏。？
因此，在这样的制造环境中，控制加工和适当地管理卫生是非常重要的。具有灌装和容器密封环境的超净车间也必须保持在绝对卫生的状态，这是必要条件之一。无菌灌装与传统的高温高压灭菌方法有很大不同。现在，这种无菌灌装系统已经在法国Refresco公司设立的聚酯瓶生产线上使用。？
ABC装配线的核心部分是Serac公司的灌装系统。金属罐由罐体和罐盖组成。清洗后，罐体需要进行210%干热灭菌。因为三片罐的硅胶涂层不耐高温处理，所以不能在这个温度下处理。因此，另一种方法，高频感应加热法，用于罐头食品的热杀菌，温度为160℃？
罐体在超净车间内预先装入用超高温(UHT)灭菌法灭菌的饮料。然后立即将无菌液氮注入罐的顶部空间。液氮一滴，马上变成氮气占据整个顶空，以隔绝氧气和真菌的污染和入侵。？然后用罐卷封口机密封。通常这种密封会造成空气流量过大，容易造成二次污染的危险。现在他们开发了一种新的封口机。而在充灌液氮的过程结束后，可以立即进行压接和密封过程，可以将这种二次污染的风险降低到零。？
充入顶部空间的液氮有三个作用。防止污染，去除顶部空间的氧气，形成内压赋予易拉罐一定的刚性；与PET瓶相比，金属罐不透氧，不透光，因此产品的保质期至少可以延长1年，在此期间可以防止产品感官质量的变化。和纸质容器一样，易拉罐更坚固，更适合自动售货机销售，而且容易回收。由于这些特点，金属罐对消费者非常有吸引力。？
虽然ABC流水线的成本与高温高压杀菌罐生产线和无菌PET瓶生产线处于同一水平，但罐本身的成本却低于耐热PET瓶。？
这种饮料在美国很受欢迎，因为它给人一种健康的形象；在欧洲还处于不成熟的市场发展期；德国和南欧最新的冷藏咖啡罐已经出现；日本每年有超过86亿罐的大市场。