如何选择齿轮润滑脂？徐升
1，齿轮的工作温度、速度和负荷
润滑脂的滴点表示润滑脂的高低温性能，工作温度高时应选择滴点高的润滑脂。一般最高使用温度应低于滴点10 ~ 20℃，合成润滑脂的使用温度应低于滴点20 ~ 30℃。工作温度较高时，应选择粘温性能和抗氧化性能好的高温剂；当工作温度较低时，应选择低温流动性好的润滑剂。
齿轮运转时，齿轮中的油脂会产生粘性摩擦阻力。在同一转速下，粘度越大，摩擦力越大，温升越高，会降低润滑脂的工作粘度。因此，在转速较高时，应选择基础油粘度较低的润滑脂。
轴承载荷影响油膜厚度。载荷越大，油膜厚度越小。因此，轻负荷时应选择粘度较低的润滑剂。重负荷应选择高粘度，并加入极压添加剂。
2.操作性能要求
当摩擦特别小，或低温下起动摩擦力矩小时，应选用类似低粘度、大针入度的合成基础油组成的润滑脂。要求低噪音
小型电机的齿轮应采用过滤的硬脂或高粘度的基础油润滑脂，以降低轴齿轮的噪音。
3.环境条件
在潮湿环境中工作的轴承应使用抗腐蚀性好的润滑脂。在潮湿环境下工作的机械长时间停机，停机后齿面会因冷却而结露。
水，为了防止生锈，应选择不吸水的钙基润滑脂。当齿轮周围有大量灰尘且被盘山路密封时，希望油脂也能起到密封作用，应选择渗透度小的油脂。
当齿轮介质有强烈的化学作用时，应选用添加了防腐添加剂的润滑脂。
4、润滑脂的寿命
润滑脂的使用寿命不仅取决于润滑脂本身的性能，还取决于温度、速度、振动、载荷、环境等外界条件。在一次性润滑的齿轮中，使用的润滑剂
润滑脂的寿命应比齿轮的疲劳寿命长。在没有重新加注润滑脂装置的齿轮的应用中，所用润滑脂的寿命应与整个机械装置的大修相一致。
5.润滑脂的加注量
润滑脂的加注量因齿轮箱设计、空间体积、转速和润滑脂类型而异。填充指数为齿轮和齿轮箱空间体积之和的30 ~ 60%。当转速高时
，以降低温升，减少灌装量。润滑脂加注过多，温升会更高，润滑脂容易软化渗漏，或因氧化等变质而降低润滑脂的性能。
6、兼容性要求
如果两种润滑脂不相容但混合使用，会改变润滑脂的性能，所以原则上不同品牌的润滑脂不应混合使用。当难以避免混合不同种类的润滑脂时，至少选择增稠剂相同、基础油相似的润滑脂。补充润滑脂时，尽量补充同一品牌的润滑脂。