电炉炼钢处理技术
电炉粉尘的特点是:轻、细、分散大、流动性差，容易糊袋。
2.烟气温度
烟气温度直接影响封闭烟罩和厂房屋顶的排烟效果、炉内微负压的形成和布袋的寿命。如果进入除尘器的烟气温度过高，布袋的收缩变形会增加运行阻力。如果烟气温度超过过滤材料的软化温度，滤袋将失效或烧毁。因此，在含尘气体进入除尘器之前，必须有一个事故保护的混气机构——野风阀，使外界自然空气与烟气充分混合并冷却，烟气在布袋软化点以下进入除尘器。进入除尘器的气体温度一般控制在110℃以下，不得瞬间超过。
3.关键技术问题
1.防尘罩的选择
电炉除尘系统包括一次、二次烟气的收集和含尘烟气的净化。随着除尘设备种类、性能和质量的不断改进和完善，我国中小型电炉(30t以下)除尘技术的重点主要在烟气收集方式的选择上，烟气收集率直接影响炼钢工人的工作环境和身心健康。根据国家规定，车间内粉尘浓度不得低于10mg/Nm3，噪声应小于85dBA。实际上，车间的粉尘浓度不处理可达300mg/Nm3以上，噪音可达95dBA。炼钢过程中，粉尘影响吊车司机的视线，给安全生产带来一定的隐患。
目前，我国中小型电炉的消烟装置有很多种，对以下几种消烟装置进行了比较:
(1)侧吸气罩
这种捕集罩制作简单，空气处理能力适中。只能捕集冶炼时的烟尘，不能捕集充电时的烟尘。增氧时烟尘捕集率低，只能达到60-70%。因为疏水阀罩靠近高温烟气，很容易烧伤布袋。
(2)夹钳盖
钳头罩的制作比侧吸头罩略复杂，紧紧扣在电极孔上，捕集率比侧吸头罩高。由于头罩抽吸面积和容积的限制，吹氧时捕获率只能达到70%。因为疏水阀盖子离火焰太近，为了防止受热变形，盖子上要安装水冷装置。如果维护不及时，很容易发生泄漏，对安全生产造成一定隐患。钳烟罩使用寿命短，如果水质差，只能用三个月左右，而且收集的烟温度很高，容易烧包。
(3)顶盖
顶盖安装在电炉上方。为了方便更换电极，盖子设计成旋转摆动盖，基本不影响冶炼操作。顶盖集烟率一般，吹氧时集烟率高于前两种集烟罩。这种抽油烟机要求系统内风量大。由于屋顶烟罩离炉盖有一定距离(约2m以上)，易受侧风影响，其集烟率难以达到80%。
(4)顶盖
大顶盖可以捕集电炉冶炼全过程的烟尘，不影响电炉冶炼操作。这种收集罩离电炉较远，只有当烟气上升到罩口附近时，大顶罩才能起到收集作用，属于验收型收集罩。高温烟气上升过程中不断混入冷空气，一方面降低了烟气温度，另一方面增加了含尘气体总量。而且随着烟气上升，扩散范围越来越大，疏水阀罩的覆盖面积也必须相应增加。因此除尘系统所需的处理风量比其他捕集罩大，大大增加了除尘器的过滤面积、管道直径和系统功耗。屋顶罩是一种投资较高的电炉除尘方式，而且比屋顶罩更容易受到侧风的影响，吹氧时烟尘收集率只有60-70%左右。
(5)移动式半封闭罩
活动半封闭罩由固定罩和活动罩组成。敲击和更换电极时，活动盖打开，便于操作。电炉熔炼时活动罩关闭。因此，移动式半封闭罩能有效捕捉熔化期、氧化期和还原期的操作，捕捉率高达95%。电炉建筑上空无烟尘，基本不影响电炉运行，还能降低电炉冶炼噪音。此外，在发生瀑布火灾或钢水喷溅事故时，存水弯盖还能起到安全保护的作用。它的缺点是充电和拍打无法捕捉烟尘。移动式半封闭罩所用的系统风量和设备投资适中，从性价比角度看是一种较好的投资方式。
通过对上述集尘罩的比较，认为在电炉除尘中采用移动式半封闭罩集尘更为合适。
2.除尘器的选择
常用的除尘器主要有室式反吹袋式除尘器、机械旋转式平布除尘器和低压脉冲长袋除尘器，它们各有优缺点。
不同房间的反吹处理风量范围广，特别适用于大风量系统；备件少，维护少；如果使用内滤，滤袋安装时不需要骨架，滤袋不磨损，换袋简单干净；反吹风除尘，对周边条件要求较少。其缺点是相对面积大；清灰能力中等。
机械旋转扁袋除尘器设备紧凑，占地面积小；反吹风除尘，对周边条件要求较少。其缺点是过滤面积有限；换包难，包容易磨损，人与灰尘直接接触；如果过滤风速高，往往无法清灰。
低压脉冲长袋除尘器气布比高，设备紧凑，占地面积小，适用于处理中等风量系统。压缩空气直喷清灰具有功率大、效果好、运行阻力小的优点。它的缺点是布袋的直径有限；零件多，脉冲阀容易损坏，维护维修量大；对外界条件的要求很多；压缩空气应脱脂脱水；带骨架外置式过滤网，包包佩戴方便；人们在换包时会接触到灰尘。
综合考虑各种因素，认为在电炉粉尘治理中选择室式反吹袋式除尘器更为合适。
3.吸尘器过滤材料的材料
滤料是袋式除尘器的核心部件，其性能对除尘器的运行有很大影响。在选择过滤材料时，必须考虑含尘气体的特性，如粉尘和气体性质(温度、湿度、粒径、粉尘浓度等。).
性能良好的过滤材料应具有容量大、吸湿性好、效率高、阻力低、使用寿命长、防潮、耐磨、耐腐蚀、机械强度高等优点。从性价比来看，建议选择传统涤纶针刺毡。
4.清灰技术
清灰性能直接影响过滤效率和滤袋寿命。目前国内各种袋式除尘器的清灰方式大致可以分为三类:机械振动、气流反吹、脉冲喷吹，这三种方式互有裨益。
机械振动清灰虽然耗电少，维护方便，但由于清灰效果弱，影响布袋寿命，在电炉冶炼中的应用越来越少。