什么是EDI超纯水技术？

EDI(连续EDI(电去离子)是一种结合了离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术的纯水制造技术。它巧妙地将电渗析与离子交换技术相结合，利用两电极的高电压移动水中的带电离子，配合离子交换树脂和选择性树脂膜加速去除离子，从而达到净水的目的。在EDI脱盐过程中，离子在电场的作用下被离子交换膜去除。同时水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子不断再生离子交换树脂，使离子交换树脂保持最佳状态。EDI设备的脱盐率可高达99%以上。如果在EDI前用反渗透设备对水进行初步除盐，则为15M以上的高电阻率超纯水。cm可以通过EDI生产。EDI膜堆由许多夹在两个电极之间的单元组成。每个单元中有两种不同类型的室:要脱盐的淡水室和收集去除的杂质离子的浓水室。淡水室装有混合的阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，它们位于两层膜之间:只允许阳离子通过的阳离子交换膜和只允许阴离子通过的阴离子交换膜。树脂床通过施加到腔室两端的直流电连续再生。电压将水中的水分子分解成H+和OH-。水中的这些离子被相应的电极吸引，并通过阳-阴离子交换树脂向相应的膜方向迁移。当这些离子通过交换膜进入浓缩室时，H+和OH-结合形成水。这种H+和OH-的产生和迁移是树脂连续再生的机理。当进水中的Na+和CI-等杂质离子被吸附在相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子会发生与普通混床相同的离子交换反应，H+和OH-也会相应地被置换。一旦离子交换树脂中的杂质离子加入到H+和OH-向交换膜的迁移中，这些离子将继续通过树脂，直到通过交换膜进入浓水室。由于相邻隔室交换膜的阻挡作用，这些杂质离子不能进一步向相应电极方向迁移，因此杂质离子被浓缩在浓水室中，然后含有杂质离子的浓水可以从膜堆中排出。几十年来，纯水的制备是以消耗大量酸碱为代价的。酸碱在生产、运输、储存和使用过程中，不可避免地会带来对环境的污染、对设备的腐蚀、对人体可能的伤害和高昂的维护费用。反渗透的使用大大减少了酸碱用量，但仍有微弱的电解离子。反渗透和电脱盐的广泛应用将给纯水的制备带来一场工业革命。EDI的工作原理自来水中往往含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、硅等溶解盐。这些盐由带负电的离子(负离子)和带正电的离子(正离子)组成。反渗透可以去除99%以上的离子。自来水还含有微量金属、溶解气体(如二氧化碳)和其他弱离子化化合物(如硅和硼)，这些必须在工业处理中去除。RO反渗透出水(EDI进水)一般为60-40μ m/cm(电导)。根据不同需要，超纯水或去离子水的一般电阻为2-18mω微米..交换反应在模块的纯化学室内进行，阴离子交换树脂将溶解盐中的阴离子(如氯离子C1)与其氢氧根离子(OH-)进行交换。因此，阳离子交换树脂将其氢离子(H+)交换成溶解盐中的阳离子(如Na+)。在模块两端的阳极(+)和阴极(-)之间施加DC电场。该电势导致在树脂上交换的离子沿着树脂颗粒的表面迁移，并通过膜进入浓水室。阳极吸引负离子(如OH-、cl-)，负离子通过阴离子膜进入相邻的浓缩水流，但被阳离子选择性膜阻挡，从而留在浓缩水流中。阴极吸引纯水中的阳离子(如H+、Na+)。这些离子通过阳离子选择性膜并进入邻近的浓缩水流，但被阴离子膜分离，从而保留在浓缩水流中。当水流过这两个平行的腔室时，离子在纯水腔室中被去除并在相邻的浓缩水流中积累，然后被浓缩水流带离组件。离子交换树脂在纯水和浓水中的应用是电泳技术和专利的关键。一个重要的现象发生在纯水室的离子交换树脂中。在高电位差的局部区域，电化学反应分解的水产生大量H+和OH-。混床离子交换树脂中H+和OH-的局部产生使得树脂和膜能够连续再生，而不需要添加化学品。EDI无故障处于最佳工作状态的基本要求是对EDI进水要求进行适当的预处理。流入液中的杂质对去离子模块有很大影响。并且可能导致模块寿命的缩短。系统特点⊙产水水质高且稳定。⊙连续不间断地生产水，不会因再生而停止。不需要化学再生。⊙贴心的堆叠式设计，占地面积小。⊙操作简单安全。⊙低运营和维护成本。⊙没有酸碱储备和运输成本。⊙全自动运行，无需专人看管。纯水处理技术的发展主要经历了阴、阳离子交换器+混合离子交换器；反渗透+混合离子交换器；反渗透+电去离子装置等阶段；预处理+反渗透+连续电脱盐。整个除盐系统具有其他处理系统不可比拟的优势，被广泛应用于纯水和高纯水的制备。应用领域⊙电厂化学水处理⊙电子、半导体、精密机械行业超纯水⊙制药行业工艺用水⊙食品、饮料、饮用水制备⊙海水、苦咸水淡化⊙精细化工、精密学科用水⊙其他行业所需高纯水制备⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙