voc废气怎么处理？具体方法有哪些？能详细说说吗？
近年来，我国也开始重视挥发性有机物的监测和防治。但有研究表明，即使去除90%的恶臭物质，人的嗅觉所感知的气味浓度也只会降低不到一半。这就决定了挥发性有机化合物废气的治理比其他大气污染物的防治更加困难。
vocs尾气的产生不是最近的问题，种类和来源很多。不同成分的vocs气体的vocs处理方法也不同。
这里有一些处理废气的方法。
吸附回收净化技术
吸附回收技术是一种简单实用的挥发性有机物处理技术，不仅能有效处理有机废气，还能回收有机溶剂。既解决了环境污染问题，又创造了可观的经济效益，得到了企业的广泛认可，具有良好的市场应用前景。吸附回收技术主要是利用吸附材料吸附废气中的有机溶剂，解吸回收有机溶剂的方法。
工作原理:
该技术以颗粒活性炭/活性炭纤维为吸附材料，饱和的吸附材料利用热源使吸附质蒸发，解析出的高浓度有机蒸气通过脱附介质带入冷凝单元，通过冷凝分离回收有机溶剂。根据脱附介质的不同，有蒸汽脱附-溶剂回收与附着技术和热氮气脱附-溶剂回收技术。
技术特征:
1.采用高效吸附材料，吸附效率在95%以上，溶剂回收率在90%以上。
2.系统化的防爆设计和安全节点监控，完善的产品质量保证体系，确保设备安全，满足化工场所的苛刻要求。
3.对于不溶于水的有机溶剂，活性炭吸附-水蒸气解吸-溶剂回收工艺具有相变热高、解吸完全、易冷凝等优点，可实现有机溶剂和水的自动有效分离。
4.对于水溶性高或易水解的有机溶剂，采用活性炭吸附-氮气解吸-溶剂回收的工艺，回收产品含水量低，溶剂质量高，可降低运行成本；
5.吸附床配有活性炭保护系统，充分保证设施安全。基于PLC的控制具有数据采集和远程控制功能。
再生催化燃烧
蓄热式催化燃烧是在催化燃烧的基础上发展起来的。在贵金属催化剂的作用下，有机气体被加热到分解温度达到净化效果，在高浓度地面风量废气环境中具有良好的应用效果。
工作原理:
在废气的催化净化过程中，废气由风机通过管道送入换热器，废气被加热到催化燃烧所需的初始温度。预热的废气被催化剂层燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法的废气燃烧起始温度约为250 ~ 300摄氏度，远低于直接燃烧法650 ~ 800摄氏度的燃烧温度。高温气体再次进入热交换器，通过热交换被冷却，最后以较低的温度通过风机排入大气。
技术特征:
1，操作方便:设备工作时实现自动控制。
2.低能耗:设备启动后20分钟左右加热到着火温度，有机废气浓度高时能耗仅为风机功率。
3.安全可靠:设备配有阻燃系统、防爆泄压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统。
4.阻力小，净化效率高:采用浸渍高级贵金属钯铂的蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5.余热可重复利用:余热可返回烘道，减少原烘道的电力消耗；它也可以用作其他热源。
6.占地面积小:仅为同行业同类产品的80%，对设备基础无特殊要求。
7.使用寿命长:一般4年更换一次催化剂，载体可再生。