高炉炼铁生产技术目录

1.1高炉炼铁工业发展历程

1.1炼铁技术发展简史

1.1.2中国炼铁工业的发展

1.2高炉炼铁生产工艺

1.3高炉炼铁产品

1.3.1生铁

1.3.2矿渣

1.3.3气体

1.3.4炉灰

1.4高炉炼铁生产主要技术经济指标

参考

第二章高炉炼铁的原料和燃料

2.1铁矿石

2.1.1铁矿石的分类及主要特征

2.1.2铁矿石要求

2.2通量

2.2.1高炉炼铁中的熔剂

2.2.2焊剂质量要求

石灰生产工艺

2.3其他含铁替代品

2.3.1高炉炼铁用锰矿

铬铁矿

2.3.3其他含铁原料

2.4燃料

2.4.1燃料及其种类

煤的焦化

参考

第3章铁矿粉阻塞

3.1铁矿粉烧结理论

3.1.1烧结过程中料层的变化。

3.1.2燃料燃烧和热交换

3.1.3水的蒸发和冷凝

3.1.4烧结过程中的化学反应

3.1.5固相反应和液相形成

3.1.6冷却、固化和烧结形成

3.2烧结生产工艺及设备

3.2.1烧结原料准备

配料和混合

3.2.3烧结生产

产品处理

3.2.5烧结厂余热利用

3.3球团生产工艺的基本理论

3.3.1成球理论

3.3.2颗粒粘结剂-膨润土

3.3.3生球团的焙烧机理

3.4球团生产工艺

3.4.1球团矿生产快速发展的原因

3.4.2球团生产方法和工艺流程

3.4.3竖炉球团生产工艺

带式焙烧炉

3.4.5篦机？回转窑系统

3.5成品矿石的质量检验

3.5.1烧结矿质量检验

3.5.2生球和小球的质量检验

参考

第四章高炉冶炼原理

4.1炉料在炉内的物理化学变化

4.1.1高炉内条件

4.1.2水的蒸发和分解

4.1.3挥发物挥发

4.1.4碳酸盐的分解

4.1.5气化反应

4.1.6析碳反应

4.2高炉中的还原过程

4.2.1还原反应的概念

4.2.2高炉中氧化铁的还原

4.2.3高炉中有色金属元素的还原

4.2.4生铁的形成和渗碳过程

4.3高炉造渣和脱硫

4.3.1高炉渣的来源和成分

炉渣碱度

造渣过程

4.3.4生铁脱硫

4.4高炉中的燃料燃烧过程

4.4.1燃料燃烧

4.4.2旋转区和燃烧区

4.5高炉内炉料和气体的运动

4.5.1充电机芯

气体运动

参考

第五章高炉结构与维护

5.1高炉类型

5.1.1高炉炉型开发

5.1.2高炉类型的表示方法

5.1.3高炉大小与高炉冶炼的关系

5.1.4高炉炉料线和容积

5.1.5高炉炉体结构

5.2高炉炉衬结构

5.2.1高炉炉衬损坏原因

5.2.2对高炉耐火材料的要求

5.2.3高炉常用耐火材料

5.2.4高炉炉衬结构和耐火材料的使用

5.3高炉炉体冷却设备的结构

5.3.1高炉冷却目的

5.3.2冷却介质的选择和处理

5.3.3高炉各部分的冷却设备

5.3.4高炉冷却水系统

5.4炉体维护

5.4.1炉子维护的重要性

5.4.2高炉维护措施

5.4.3高炉服役后期的操作和维护

参考

第六章高炉冶炼基本操作系统

6.1空气供应系统

6.1.1选择合适的爆炸动能。

6.1.2选择合理的理论燃烧温度。

6.1.3供气系统的调整

6.2热力系统

热系统选择

6.2.2影响热力系统的主要因素

6.3排渣系统

6.3.1造渣过程对高炉冶炼的影响

6.3.2高炉冶炼对炉渣性能的要求

6.4充电系统

6.4.1加载顺序和方法

6.4.2影响炉料分布的因素

6.4.3充电系统的调整

参考

第七章高炉原料系统

7.1原材料供应

7.1.1原材料的储存和混合

7.1.2矿石储罐

7.1.3槽下给料

7.1.4箕斗坑

7.2进料系统

7.2.1斜桥小车给料机

7.2.2带式输送机给料系统

7.3装载设备

7.3.1钟形炉顶装料设备

钟形阀顶部

无钟炉项目

7.3.4压力均衡控制装置

7.3.5材料检测装置

参考

第八章高炉热风炉操作技术

8.1热风炉的结构及主要设备

8.1.1内燃式热风炉

8.1.2改进型热风炉

8.1.3外燃式热风炉

8.1.4顶燃式热风炉

8.1.5球热风炉

8.2热风炉用耐火材料

8.2.1热风炉砌体损坏机理

8.2.2热风炉用耐火材料的主要特性

8.3热风炉燃料及燃烧计算

8.3.1热风炉燃料

燃烧计算

8.4热风炉的操作

8.4.1热风炉燃烧系统

8.4.2热风炉送风系统

8.4.3热风炉更换及休风操作

8.5提高空气温度的措施

参考

第九章高炉前炉操作技术

9.1炉前操作平台

9.1.1风口平台

9.1.2挂毯

9.2攻丝设备和铁沟

9.2.1攻丝机

粘土枪

炉前起重机

9.2.4铁沟和渣沟

铁水处理设备

9.3高炉炉前操作指标

敲击次数的测定

9.3.2炉前操作指标

9.4攻丝操作

9.4.1铁口结构和维护

9.4.2出铁操作

9.4.3打开铁口的方法

9.4.4出铁事故及其处理

9.5撇油器的操作

撇渣器的结构

9.5.2撇渣器的操作及注意事项

9.5.3撇油器事故及处理

9.6排渣操作

9.6.1排渣操作

9.6.2出渣口事故及其处理

9.6.3更换渣口的操作

9.7送风管道和风口

9.7.1供气管道

9.7.2风口更换操作

9.8炉前使用的耐火材料

9.8.1炉前普通耐火泥浆要求

堵塞

沟渠材料

参考

第10章高炉炉况的判断和调整

10.1高炉炉况判断

直接观察10.1.1高炉炉况

间接判断高炉炉况10.1.2

10.1.3炉况综合判断

10.2高炉冶炼过程异常及处理

10.2.1正常和异常炉况

10.2.2异常炉况的危害及处理

10.3高炉事故处理

10.3.1炉体出火出渣。

10.3.2炉膛烧坏

10.3.3风口倒渣

10.4高炉开炉、停炉和密封操作

10.4.1开炉

10.4.2高炉停炉

10.4.3熔炉密封

10.4.4高炉加湿送风

参考

第11章高炉喷吹操作技术

11.1固体燃料喷射

11.1煤的化学成分和物理化学性质

11.1.2原煤及煤气供应系统

11.1.3煤粉制备系统

11.1.4煤粉喷吹系统

11.1.5喷煤计量控制及安全

11.2液体燃料喷射

11.2.1重油的性质

11.2.2注射工艺和设备

11.2.3重油燃烧及其强化

参考

第12章高炉强化冶炼

12.1高压操作

12.1.1高压操作的冶炼特点

12.1.2高压效应

12.1.3高压操作注意事项

12.2高气温

12.2.1提高风温对冶炼的影响

12.2.2提高气温的效果

12.2.3提高气温的方法

12.3富氧鼓风

12.3.1高炉富氧鼓风冶炼的特点

12.3.2富氧鼓风对高炉冶炼的影响

12.3.3富氧鼓风冶炼操作

12.4燃油喷射

12.4.1高炉喷煤冶炼特点

12.4.2燃油喷射的影响

燃料喷射对高炉冶炼的影响

12.5富氧喷煤

12.5.1富氧喷煤特点

12.5.2富氧喷煤熔炼的特点

12.6加湿除湿鼓风

12.6.1加湿鼓风机

12.6.2除湿鼓风

12.7精矿

12.8冶炼低硅生铁

参考

第13章高炉炼铁综合计算

13.1原始数据

13.2高炉炉料计算

13.3物料平衡计算

13.4热平衡计算

13.4.1热量收入Q收入

13.4.2热费支出Q支

13.5焦比及相关指标的计算

计算直接还原度为13.5.1

13.5.2一氧化碳和氢气利用率的计算

13.5.3焦距比的计算

参考

第14章炼铁环保

14.1炼铁生产过程中的污染源

14.1.1炼铁生产过程中的废气来源

14.1.2炼铁废水来源

14.1.3高炉渣

14.2粉尘控制

14.2.1高炉煤气除尘

14.2.2高炉出铁口除尘

14.2.3其他含尘废气处理

14.3废水处理

14.3.1炼铁废水水循环系统

14.3.2高炉煤气洗涤废水处理技术

14.3.3高炉煤气洗涤水处理通用流程

14.4炉渣处理

14.4.1高炉渣处理方法综述

14.4.2几种高炉渣处理工艺

14.4.3高炉渣的利用

参考