刮板输送机的安全措施
2.刮板输送机机尾拆除后，由风洞绞车牵引至提升装置下部解体，其传动部分单独拆除装车。具体的装车方法是用两条倒链分别把两端的零件吊起来吊到一定高度，然后把平板车推到设备下面装车。绑扎时，每车至少绑扎6处，每处绑扎不少于6股8#铅丝，即先在四角绑扎固定8#铅丝，再用两个φ18.5mm钢丝绳扣沿对角线交叉绑扎。
3.尾部过渡槽和两个相邻的中间槽被拖到风洞进行加载。
4、上述工作完成后，进行转盘安装和轨道铺设工作，同时，进行中央线槽。
5.拆除中间槽和电缆槽时，先拆除两个支架，放在煤壁侧，再拆除电缆槽。每两个滑槽要整体拆除，中间连接的哑铃销不能拆除。
6.中心槽和电缆槽装在倾斜平台上。主绞车用于牵引平板车，平板车与倾斜平台可靠连接。辅助绞车用于牵引中心架进行装载，要求一个装一个绑。绑定方法同上。辅助绞车的钩头只有在设备捆绑后才能拆除。每辆车只需要两个滑槽和两个电缆槽。
7.装车绑扎完毕，经检查无问题时，拆除斜平台与平车间的连接销，将副绞车钢丝绳从轨道上取下，用主绞车吊至转盘，用绞车运至+1170m停车场。
8.刮板输送机机头解体后，也采用倾斜平台进行装载，装载捆绑方法与中央槽相同。
9.后输送机回收前，在后尾梁插板全部冲出的情况下，清理后输送机左右两侧的浮煤，检查后输送机老空侧顶板的维护情况，确认无隐患后，再检查上口扩张段的支撑情况。当支架完好后，取出中柱，腾出回收通道，开始回收。如果抽出后发现顶板支护不可靠，必须用同规格的棚子支护。
10.在拆卸和回收过程中，支架必须正常供液，并由专人检查支架的完好情况。如有漏液等情况，必须立即处理，防止支架尾梁落地。
11.后输送机回收时，可分为两段同时回收(以60#支架为中心)，即上段自上而下回收，下段自下而上回收。
12，回收机尾段时，可利用风洞回柱绞车配合导向滑轮回收。用新的40T链节或钢丝绳扣将导向滑轮固定在100#架上梁的高跷上，将60#架上段拉出100#架上梁空间，拖至装车处，分类运走。
13，后输送机的尾部和传动部分可以用5吨导链牵引。回收端头支架，维护下顶板后，用安装在机巷的JH-14回柱绞车回收，用新的40T链节或钢丝绳扣将导向滑轮固定在1#过渡架尾梁侧机巷适当位置，然后在机巷装车运出。加载和绑定方法与向前滑动相同。
14，回收后，在溜前，在60#框尾梁处打两根杆子或用40T倒链捆绑放置轨道滑车，防止60#框上方溜槽回收时设备滑落。在这里挂一个金属网，把上下两段隔开，防止流动的碎片回收后滑落伤人。
15.拖运后滑动设备时，任何人不得在钢丝绳上工作或停留。人员必须站在两个支架之间，观察设备的搬运。如果有任何问题，立即停止拖运，处理后继续进行。
16.设备拖运后滑落时，严禁人员进入或在支架尾梁处工作。为防止后滑，不得擅自提前拆除支架和后滑连接链，一件一件依次拆除运输，拆除运输要协调，滑槽一次不得超过2节。
17、上下段同时回收时，需指派专人观察设备拖运情况，且必须在现场班组和岗位盯防人员的统一指挥和现场监护下进行。
65438+内木垛与100#支架尾梁顶切割线平齐，外木垛与100#支架底座前端平齐。回收棚梁、单体柱时，要从里到外逐架逐树回收。回收前要打好保护柱，严格执行“先支后回”的原则。木垛和板梁牢固连接后，支柱应回收。