6mm薄板埋弧焊专利
一、实习的目的
1.了解常用焊接方法(手工电弧焊、自动埋弧焊、气焊等)的工艺。)，所使用的设备、材料、技术和应用实例。
2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。
3.了解氧气切割的基本原理，气体切割的过程，金属气体切割的条件和气体切割的应用。
4.了解手工电弧焊和气割的安全技术。
5.初步掌握手工电弧焊引弧和堆焊波操作技术。
6.大致了解典型焊接结构的焊接生产工艺。
二、实习内容
1.手工电弧焊:引弧、堆焊波和对焊。
要求熟练掌握引弧技术，引弧位置要准确，初步掌握堆焊平焊波、平焊对接的操作要领，使焊缝成形良好。不需要焊接。
2.气焊气割:点火灭火、气焊火焰调节、堆焊波、中厚低碳钢板手工气割。
要求能点火和灭火，能区分三种氧乙炔火焰，并能调到大小合适的中性火焰，了解气焊反应器平焊波的操作要领。手工气割操作是为了深刻理解氧气切割的过程和基本原理。注意工件金属在整个气割过程中没有熔化，所以切口窄而均匀。最好用气割把铸铁板再切割一遍，注意观察不同的现象。
三。室外操作
1手工电弧焊
1.手工电弧焊工艺
观察手动电弧焊操作。知道什么是手工电弧焊吗？将使用什么设备和焊接材料？用简单的图片说明了手工电弧焊的概况，包括电网的连接、断路器(开关)、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件和焊缝。
2.手弧焊机
(1)了解手弧焊机的种类和一般结构，焊机型号及其主要技术参数，焊机的使用(接线和电流调节)等。).
②观察和性能:交流焊机和DC焊机均采用J507焊接，比较其电弧稳定性。写下观察到的现象和结论。
3焊条
(1)了解焊条的组成及各部分的作用，焊条的种类及结构钢焊条品牌的含义和焊条规格(焊条直径)。
②观察和性能:用裸线和焊条进行焊接，比较引弧难度、电弧稳定性、飞溅和焊缝质量(焊缝表面是否有氧化物和气孔等。).写下不同的现象。
③观察和性能:碱性焊条和酸性焊条均采用交流焊机焊接，比较其电弧稳定性。写下不同的现象和结论。
④参观焊接生产时，注意观察和比较碱性焊条和酸性焊条的除渣性能。
4手工电弧焊工艺
①了解对接接头的四种常见接头型式和四种常见坡口型式、坡口的尺寸参数及其作用。参观对焊，角焊和多层多道焊。
②了解手工电弧焊的工艺参数和选择，不同电流不同速度焊接有什么不同的现象和结果。
③参观不同空间位置焊缝的焊接:平焊、立焊、横焊、仰焊和管道全位置焊接。注意焊接工艺参数和操作方法的差异，比较焊接质量、生产率和工作条件的差异。
5手弧焊操作技术，观看性能:
(1)敲击和摩擦引弧方法。了解操作要领:手腕用力，将焊条提起放低。
(2)堆焊波技术。注意它的操作要领。
③锯齿形条输送方式。
(4)对焊。了解整个流程:备料-坡口加工-焊前清理-组装-定位焊-焊接-焊后清理-检验。
6 .了解手工电弧焊的安全技术。
7焊接缺陷及检验方法。
①观察焊接缺陷，了解未焊透、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷的特征，分析其产生的原因(从焊前准备、焊接工艺参数、操作技术等方面)。
②观看常用的检验方法及其应用:颜色检验、磁粉检验、X射线检验、超声波检验和水压试验。
8焊接变形
了解焊接变形常见的基本形式及其矫正方法(机械矫正和火焰矫正)，观看矫正过程。
2气焊和气割
1气焊工艺
观察气焊操作。知道气焊是什么吗？气焊用什么气体？气焊应该使用什么设备和装置？应该使用什么焊接材料？画出气焊工作草图，包括气焊设备和气路的连接，并注明各部分的名称。
2气焊设备，了解五种气焊设备装置:
(1)乙炔发生器的功能、结构和工作原理，使用乙炔发生器的安全技术。
②调温保险丝的功能、结构和工作原理。
(3)氧气瓶的功能，氧气瓶的使用安全技术。
④减压器的功能、型号、结构和工作原理。
⑤焊枪的功能、型号、结构和工作原理。
3气焊材料-气焊焊丝和气体焊剂，了解:
①焊丝的品牌和功能。焊丝的规格和选择。
②气焊焊剂的功能、品牌及其应用实例。
4气焊火焰
①观察三种氧乙炔火焰的特点和调整。
②了解气焊火焰的温度分布。观察焊丝或钢板放在中性火焰的不同部位，加热速度是不一样的。得出中性火焰不同部位的温度和热量不同的结论。
③参观气焊生产时，要注意气焊不同金属材料时使用不同的氧乙炔火焰。写下例子。
5观察气焊操作技术
(1)点火和灭火方法。
②低碳钢气焊:平焊，薄板左焊，厚板右焊。了解其操作要领，注意喷嘴角度、火焰高度、加热温度、焊接速度、焊丝添加方法。
(3)铸铁气焊时，注意焊接材料的特性和焊接工艺(如预热等。).
6了解气焊安全技术
7氧气切割
①了解氧气切割的原理和过程，金属气割的条件，气割的应用。
②了解割炬的型号和结构，注意割炬和焊枪的区别。
③观察低碳钢的手工气割。观察金属预热温度(注意钢板的颜色，注意此时钢板还没有熔化)，然后放入切割氧气(纯氧)气流，钢板会立即形成一个窄而均匀的切口。注意，此时钢板还没有熔化。
④铸铁气割演示。注意观察:铸铁在预热时已经熔化，打开切割氧气时，气流只是吹掉铁水，而不能烧到铁水下面的铸铁。如果铸铁件厚度较小，可以形成缝隙，但缝隙较宽且不均匀。这意味着铸铁不能被气体切割。
⑤参观半自动气割，记下半自动气割的型号和主要技术参数。观察切口和槽口宽度的表面质量。
⑥参观仿形气割、光电跟踪气割、数控气割。观察槽口宽度和槽口数量的表面质量，并记录应用实例。
3埋弧自动焊
1参观埋弧自动焊设备，了解设备的组成及各部分的功能，记下埋弧自动焊机的型号和主要技术参数。
2了解埋弧焊丝的作用和品牌。
3了解助焊剂的品牌和作用。
观看纵缝和环缝的自动埋弧焊。写下实例，包括工件名称、材质(钢号)、数量、工件图、焊丝、焊剂(品牌)和焊接工艺(接头类型、坡口类型和尺寸、焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接级别、焊接顺序、焊剂垫等。).
5观看焊接工艺设备，如轮胎翻转、升降平台、伸缩悬臂等。
4其他焊接方法
1参观氩弧焊和二氧化碳气体保护焊。
了解并记下著名零件的名称、型号、主要技术参数、设备组成及功能、焊接材料(如焊丝、钨极)品牌、焊接工艺参数(如焊丝直径、钨极直径、焊接电流、电弧电压、气体流量、自动焊、焊接速度)。焊后观察焊缝的外观质量。写下产品示例。
参观电阻焊接(点焊、对焊)
了解所用设备的名称、型号、主要技术参数和一般结构。观看点焊和对焊操作，了解带电和加压的过程。观察外部焊接质量。写下产品示例。
3参观铜焊
观察焊接过程，注意钎焊时母材(工件)没有熔化。写下硬钎焊产品、硬钎焊填充金属(硬钎焊焊料)、硬钎焊焊剂(硬钎焊焊剂)和加热方法的例子。
参观典型焊接结构(如锅炉汽包、压力容器、钢架等)的焊接生产过程。).
了解焊接生产工艺及所用的设备和工艺装备。记下焊接生产工艺及其典型设备的名称、型号和主要性能参数。
第四，安全操作
1.电击保护
工作前检查焊机是否良好接地；检查焊钳是否处于良好状态。特别注意:焊接机后接头。
2.防止电弧烧伤和烫伤
弧光含有大量的紫外线、红外线和强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激性。不要触摸焊接的工件。敲击焊渣时，用力要适当，注意方向。
3.防护设备
电焊面罩、皮手套、胶底鞋
4.设备的安全性
不要把焊钳放在欧工身上或工作台上，以免短路烧坏焊机。如果在工作中发现高烧或有烧焦的味道，立即停止工作，关闭电源，然后向老师报告。
5.眼烧伤的自我预防和治疗
①人乳滴
②滴眼液
(3)冷湿毛巾眼。
虽然我们的实习时间很短，但是我们学到了很多想学的知识，使我们对焊接行业有了进一步的了解。实习期间，我们跟师傅们认真学习焊接知识，积极动手，培养了我们吃苦耐劳的精神。这次实习也让我第一次亲身感受到了学以致用，理论与实践的结合。总的来说，我成功地完成了这次实习，这对我今后的工作起着重要的作用。