雷蒙德机器简介
雷蒙磨粉机的历史1906 C.V .格鲁伯在柏林南郊创办了Curt Von Grueber机械厂，并利用他在美国获得的专利生产了第一台Maxecon磨粉机，在柏林贝瓦格的MOABIT电站用作磨煤设备。研磨能量可达5T/H，几年内售出近600套，分别用于不同行业的研磨领域。在同一时期，BEWAG计划建造一个产量更高的煤磨。E.C.Loesche入股并掌管Curt Von Grueber机械厂后，决定购买美国公布的raymond离心环辊磨专利，并生产出第一代raymond磨机系统。其结构是在机器中央竖立一根带有梅花架的旋转主轴，梅花架上悬挂三个或三个以上自转磨辊。转轴以一定的速度旋转，带动磨辊向外摆动，并在离心力的驱动下压向嵌在筒体内壁的磨环。当材料进入研磨区域时，在研磨辊下方犁形导向叶片的作用下，材料被带到研磨辊的前部区域。由于雷蒙磨粉机磨辊的研磨力(离心力)受磨辊直径和转速的限制，当时的磨粉机只适用于松软、低灰分、可磨性好的煤料，而德国的煤质较硬、灰分高，对研磨力要求较高。这种结构的雷蒙磨粉机很难满足粉磨要求，所以雷蒙磨粉机在德国没有得到推广。当时雷蒙德磨煤机正好适合美国煤质的研磨要求，所以雷蒙德磨煤机在美国得到了广泛的推广应用。
1925 E.C.Loesche总结了第一代雷蒙磨粉机的使用特点和结构上的缺点，决定进一步改进雷蒙磨粉机的研磨结构，研制出一种研磨原理相反的磨粉机，称为改进型雷蒙磨粉机。主要结构特点是碗形研磨环旋转，研磨辊受机械弹簧载荷加压以增加研磨力，物料从中心送入碗形研磨环，并由旋转离心力带入研磨辊。磨辊的辊轴固定在可单向移动的摇臂上，每个摇臂的磨削力由可调弹簧控制。这种改进型雷蒙磨粉机系统的通风有正压和负压直吹两种方式。这种类型的雷蒙德米尔专利很快被美国燃烧工程公司购买。因为改进后的雷蒙磨仍然存在环辊研磨的问题，虽然辊径略有增加，但研磨力增加不多。后来美国燃烧工程公司雷蒙德分公司开发了新一代雷蒙德磨，叫VR磨。这种雷蒙磨粉机在很多方面和莱西磨粉机的结构相似。值得注意的是，它不同于莱赫磨机的圆锥形磨辊和平面磨盘，而是采用圆柱形磨辊和磨盘，磨面倾斜，角度为15度。在检查和维护过程中，磨辊有一个类似于Lecher mill的外翻装置，它还配有一个保护装置，以防止磨辊和磨盘之间的金属接触。另外，磨机启动前可以提前升起磨辊，这样可以降低电机的启动转矩。在美国的工业应用中，雷蒙磨粉机通常用于制备煤粉。产品细度从250目到325目不等，操作时可调节产品细度和产量。硬度和莫氏硬度
硬度:因为是破坏性试验，所以只能用于未打磨的原石或便宜的矿石。硬度有两个刻度，一个是绝对硬度，一个是莫氏硬度(一种相对硬度)。
莫氏硬度:以十种常见矿物为标准，通过相互刮擦来区分哪个硬哪个软。传统上，莫氏硬度用于矿物学或宝石学。
莫氏硬度分为十个等级。滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、正长石、应时、黄玉、刚玉和钻石。
目是一般表征分子筛的孔径大小，换算公式如下:
Cm=16/目
有英式和美式订单。英语指每平方英寸有多少个孔。
新型超细雷蒙磨粉机与传统雷蒙磨粉机的比较:雷蒙磨粉机又称雷蒙磨粉机、磨粉机、雷磨粉机、高压辊磨粉机，是一种应用广泛的粉磨设备。雷蒙磨粉机是一种广泛应用于矿山、水泥厂和化工厂的研磨设备，是非金属矿物深加工的重要设备之一。雷蒙磨粉机引进中国20多年来，由于其性能稳定、适应性强、性价比高，在非金属矿物加工中得到广泛应用。但随着非金属矿在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿的要求越来越高。特别是对产品精细度的要求更高。这让传统的雷蒙德米尔显得力不从心。传统雷蒙磨存在的这些问题一直困扰着选矿企业和设备制造商。这些问题主要表现在:
1.产品细度低，普通雷蒙磨粉机细度一般在500目以下。这些设备只能占领较低端的粉体应用市场。
2.高机械故障率、高功耗、高噪音、高排放污染。
3.系统效率低，产品收集系统的分离效果不理想，不能有效收集大量的细粉，导致系统反复循环造成电能浪费。
4.主机风箱的风道设计有错误。进入粉磨区的物料中较大的颗粒和之前未被粉磨的颗粒往往被抛入风箱聚集在蜗箱尾部，继续向前延伸，使过量的风量逐渐减少，容易造成堵车、不粉或少粉，影响产量。根据多年掌握的超细粉体设备加工技术，人们对上述问题进行了全面彻底的技术革新。使用传统雷蒙磨时，发现在雷蒙磨加工方解石矿粉时，325目矿粉中有大量的10um超细矿粉。如果能分离出来，扩大产量，效益会大大提高。为此，raymond mill的结构经历了多次革新:
对主机的传统方式进行改进，将主轴和梅花架改造成稳定的结构，使其运行平稳。
中间没有秋千。分析机的传统部分由腔内拖动改为悬挂在腔外，腔内旋转被隔离，增强了稳定性和耐用性。在研磨区，被研磨的物料总是聚集在研磨研磨区进行有效处理，提高了研磨效率。我们还更新了磨辊的结构，使磨辊轮和磨辊轴可以互补运行。旋转的同时也可以公转。使其更加有效和持久。并且可以在更高的磨削力和更高的运行速度下工作。在通风部分，风箱和风道由原水平底改为向中心倾斜30度，形成水桶状，保证风箱和风道始终畅通无阻，不堵塞，使风量始终需要，主机研磨效率高。在整个系统设计中，将传统的二级采集改为四级采集。一、二级收集采用循环负压锁闭，无粉尘溢出。三四级收集采用可控溢流干湿串联收集，防止粉尘外溢。整个系统不仅收集超细粉末，而且消除或减少对周围环境的污染。
上述新型雷蒙磨可用于方解石、白云石、滑石、陈化土、重晶石、金红石、萤石等非金属矿物的超细粉碎。实践表明，当给料粒度为25mm的方解石细度调整到1250目(10um)时，产量可达450kg/h，输入功率仅需23kw，明显比传统雷蒙磨性价比高。