压力试验机技术参数

2.容量:2吨

3.显示模式:LCD

4.单位:kg，n，lb可以任意切换。

5.分辨率:1/10，000

6.准确度:在65438±0%以内

7.测试空间:D 1200 *宽1200 *高1000 mm(可根据客户要求定制)。

8.压缩速度标准:10 3毫米/分钟。

9.打印功能:可记忆序号、峰值、平均值。

10，可用于保压测试(叠压测试):保压压力可任意设定。

11.马达:台湾省进口。

12，减速器:意大利进口。

13，材质:45#

14、成品外体尺寸:高1850*长1700*宽1000 MM。

15，重量:600KG

16，电源:1∮,AC 220V ■温度传感器:旋入式热电偶，测温灵敏、均匀、准确。

■加热器:旋入式加热器，功率大，升温快，耐用性强。

■立柱铜套:黄铜材质，耐磨无阻力。

■动力系统:采用特殊电机，运行平稳、准确、无噪音。

■安全保护:配有紧急保护装置，在紧急情况下可停止或反转机器。测试材料张力范围

拉力范围的不同决定了使用的传感器不同，也决定了拉力机的结构，但这一项对价格影响不大(门型除外)。对于一般软包装厂家来说，1000 kg的张力范围就足够了。所以决定用单臂型。对应于单臂类型的结构是门形结构，其适应相对大的张力，例如一吨或更多。所以软包装厂家基本不需要。

测试行程的问题

根据软包装膜的性能和要求，行程为600-800 mm，如果材料伸长率超过1000%，可选择行程1000或1200mm。

标准配置问题

智能有三种基本配置:主机、微机、打印机。如果微机功能强大，可以直接打印。此外，它还可以配备一台普通电脑。有了电脑，可以进行复杂的数据分析，如数据编辑、局部放大、可调报表、分组样式统计分析等。

输出结果

测试结果输出结果可任意设定:最大力值、伸长率、抗拉强度、恒伸长、恒伸长力值、屈服强度、弹性模量、最大测试力。这可以说是微机运算输出的最全面的结果。

在实验项目中。

软包装需要多用途拉伸机，即在不同夹具的基础上，可以做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。

除了以上几项，市面上一些高档的拉力机由于传感器精度高(有的达到二十万分之一)，还可以测试摩擦系数。

产品机械的主要配置:

传动，包括丝杠传动和齿条传动，前者价格昂贵，用于高精度和高测试重复性；后者价格便宜，精度低，测试重复性低。

丝杠在张力测量精度中起着决定性的作用。一般有滚珠丝杠、梯形丝杠、通用丝杠。其中滚珠丝杠精度最高，但其性能只能靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套也价格不菲。软包装所要求的精度，用普通螺杆和梯形螺杆就可以达到，即0.5-1%精度。

传动，包括齿轮传动和链传动，前者价格昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。

传感器，主要成本是寿命，光电感应是比较先进的技术之一，一般可用654.38+万次以上，但是上海信任仪器有限公司用的传感器是美国的，精度高，一般可用654.38+0.5万次以上。

测试速度。

市场上有的设备是10~500 mm/min，有的是0.01~500 mm/min。前者一般采用普通调速系统，成本低，精度粗糙。后者采用伺服系统，价格昂贵，精度高。对于软包装企业来说，选择1~500mm/min速度范围的伺服系统就足够了，不会影响精度，价格也在合理范围内。

测量精度。精度，包括测力精度、速度精度、变形精度和位移精度。这些精度值最高可以达到正负0.5。但是对于一般厂商来说，1%的精度就足够了。另外，力的分辨率几乎可以达到25万分之一。错误的原因

1.试验机安装不正确造成的误差

试验机的安装不是水平的，会增加运动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。

(1)主机安装不水平。

工作活塞与工作缸之间会产生摩擦力，试验机的工作平台与立柱一侧的导向轮之间也会产生摩擦力，产生误差，一般为正负，误差会随着载荷的增大而减小。

(2)测功机部分没有水平安装

如果测力计前后不水平安装，摆轴轴承之间会产生摩擦，误差一般为负值。

综合以上两个因素，误差表现为对小载荷影响大，对大载荷影响小。

2摩擦阻力引起的误差

(1)主机部分的摩擦阻力

液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作缸和工作活塞之间。除了安装不均匀的因素外，油缸内有污物，油的粘度过高，也会增加摩擦阻力。此外，工作平台导轮位置不当也会增加与一侧立柱的摩擦力。

(2)测力计的部分摩擦阻力

测功机产生摩擦阻力的原因很多，如测功机气缸与测功机活塞之间有脏物，油的粘度过高，指示装置上的从动针摩擦力大，齿条上有油污和脏物，或齿条上限位片压得过紧，测功机活塞皮带磨损断裂。

误差消除方法

对于上述错误的发生，首先检查试验机是否水平安装，用框架水平仪在垂直于工作缸外圈的两个方向调平主机。调整摆杆前面测力计的前后水平，将摆杆边缘对准内刻线并固定，用水平仪靠在摆杆侧面，调整机体的左右水平。可将油缸内部的油排出进行清洗，并可更换适当粘度的机油。测功机指示器的从动针摩擦力太大，齿条太脏。可以用汽油清洗调整齿条的压紧螺钉和上限位片，更换测功机活塞上的皮带，可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格的使用状态。