什么是放热焊接过程？
放热焊接的特点和优点
(1)焊接点的电流截面流量等于导体的电流截面流量；
(2)焊点是永久性的，不会因松动或腐蚀而引起高电阻；
(3)焊点像铜，但比铜本身更坚韧，不受腐蚀性产品的影响；
(4)焊点能承受反复的大浪涌(故障)电流而不退化；
(5)焊接操作方法简单易行；
(6)设备轻便，便于携带；
(7)焊接时，不需要外部电源或热源；
(8)焊接质量可从外观检查；
可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、包括不锈钢在内的各种合金钢和高电阻加热源材料。
2.放热焊接工艺要点
(1)影响焊接效果的因素
好的焊点表面饱满光亮，没有气孔和夹渣。切割后，其截面成为一个整体，没有气孔和缺陷。影响焊接效果的主要原因是水分或湿气。因为湿气可能会吸附在模具、焊粉和待焊接的物体中，所以如何防止或驱除湿气是焊接过程中必须采取的最重要的步骤。影响焊接效果的另一个因素是模具和被焊物体的清洁度。例如，焊接前必须清除被焊物体表面的灰尘、油脂、氧化物或其他附着物，使其清洁光亮，否则会影响焊接接头的导电性和机械性能。如果留在模具里的残渣没有清除干净，焊点表面就会不平整，不光亮。综上所述，注意以下几点:1，去除水分(可用喷灯烘烤)，2，清理焊接物，3，清理模具。
(2)焊粉应用中的注意事项
(a)每包焊锡粉对应一个焊点，焊锡粉品牌应与模具对应，使用前应仔细对比确认；
(b)焊锡粉出厂时已经经过多层防潮处理，但建议妥善保管，避免受潮。。
3.使用前放热焊接的准备工作
(1)每次启动前用加热工具(喷灯或干燥箱)烘烤干燥模具，驱除水分；
(2)每次使用后清洁模具，使用软刷或其他柔软物品，以免损坏模具；
(3)检查模具接触面的紧密度，防止运转时铜液从缝隙中漏出；
(4)模具夹具是用来开合模具的，模具夹具的松紧对焊接效果有影响。焊接前请焊接。
连接前仔细检查模具夹具，并进行适当调整；
(5)模具是石墨做的，易碎，经不起摔。
投掷和强烈冲击，所以不允许焊接超出模具的尺寸。
连接器被压入模具，或者使用硬材料和劳动力。
去除残渣；
(6)模具的使用寿命一般可达50-100次。
4.放热焊接的应用领域
放热焊接适用于阴极保护、电力、接地、铁路等行业的导体。