高压电机的维修流程是怎样的？

高压电机根据电压等级采用各种规格的绕包扁线，如双亚胺、单亚胺、细双股线等。材料备齐后，可以在绕线机上绕成梭环。一般电机线圈最短直线部分25cm，最大直线部分1.2m，绕组可以是单扁绕组、单竖绕组、双扁换位绕组或双扁换位竖绕组，根据具体要求确定。圆形漆包线线圈也可以通过使用圆盘中的通用调节器来缠绕。绕线机内置调速电机和涡轮杆减速器，驱动绕线机以0-120 rpm的转速旋转，并能上下计数。一般可以绕制1600KW以内的各种电机线圈，并配有简易的张紧器，控制绕制线圈的松紧。一般维修厂家可以选择以上产品。如果他们遇到特别大的规格，可以选择。

2.成型前修整

高压电机梭线圈绕制后，用收缩带、黄蜡带等绝缘材料包裹，以保护线圈的外绝缘、层间绝缘和匝间绝缘不受损坏。拔机时不受模具夹具和鼻销的摩擦，防止松动变形。

一般都是用女工来绑线圈。因为他们细心，工作速度快，一般3-5个人绑线圈画图。也可以用电动缠带机。

三。铸造

成型机、扩口机、拉丝机其实是一种机器。其主要用途是将绕线机绕制的竖绕梭式线圈或平绕梭式线圈拉成框架线圈。框架线圈基于电机定子铁芯的内圆和外圆，以形成向心倾斜线圈。需要两个技术人员来缠绕梭子线圈，但一般需要三个人来拉(展开)。以前在没有成型机之前，我们办公室有几个经验丰富的师傅，15分钟就能手绘出72个线圈，但是画更大的线圈就有点困难了。一般三个人用拉丝机一个小时能拉出72个线圈。每个成型线圈的最长直线部分可调节至1.5m，高度可在80cm内调节，角度调节范围为0-60度。四个夹具可以实现万向锁紧。一般厂家，如哈尔滨某电机厂、湘潭电机厂某分厂等。，购买了这台手动绘图机。总体评价是制作看似简单，但操作灵活方便，是一款脱模快、绘图方便、定位准确、角度调整准确的实用产品。画图前，根据所修电机的实际情况，用电脑画出线圈的形状，做成模板，以调整拉丝机。不会画图的一般用旧线圈做模板来调整画图机。拉丝机的四个夹具有上、下、左、右调节机构，调节夹紧机构锁住线圈进入拉伸过程。我们公司生产的电动拉丝机与上海生产的几乎一样。都是9万元左右。实用的话，电动拉丝机价格25000元，液压拉丝机26000元。这台成型机是中国制造的。上海和沈阳的厂家主要考虑大型发电机，但是操作起来比较繁琐，主要是角度调节、移动、距离调节、高度调节、夹线不灵活，价格也比较贵。

整形手术

由于添加了不同层数的云母绝缘材料，高压电机的厚度增加了很多，线圈端部之间的距离受到绝缘层的挤压。如果不注意的话，在埋电线的时候会装不进去，导致埋电线困难。这需要冷成型。传统上，冷成型模具(或阳模)多为木质，所以每种电机都需要制作一套模具，而我公司使用的阳模具有调整距离、角度、端部的灵活性。正常成型时敲打一定要注意，不能破坏层间绝缘。

低压电机引出后，一般不冷成型，直接进入嵌装工序。

5.捆扎云母带并热压

定子线圈冷成型后，进入绕包工序。目前线圈绝缘等级高的材料基本国产化，但云母材料的质量和价格相差很大。我公司做线圈和绕线高压电机多年，熟悉十几种产品的质量和价格。学生毕业后会通知厂家具体情况。不同等级的云母等材料因电压高低、季节不同，认购标准也不同。一个女工一天绕线圈10小时，一个框架线圈周长2米的10000伏线圈预计绕三圈。各种电机牌号的线圈包多少层，先包直线还是后包端头，要看导线什么时候嵌入。至于云母带，高阻带，收缩带在线圈中的作用，哪个质量好价格低，怎么包，包在哪里，包多少层等等。，最好在接下来的学习中掌握和记忆要领。我公司生产通用云母带缠绕机。一般一台缠带机可以代替3-5个人工作，批量生产线圈的厂家可以选择。初修大电机的客户，还是在初修时用手包好比较好。修理高压电机时，一般应同时进行以下步骤:绕线、牵引、冷矫直、包云母带、包高低挡带。这些流程需要2-3个人来操作。同时也要开始下一个热压线圈的工序。热压的主要目的是:1。设置后方便嵌线。

2.线圈的固化可以防潮和防水。

3.缺口外电晕放电。

4.完成对外界的密封，避免高压击穿。

我公司生产的热压成型机长度为1.2米，可上下左右调整角度。客户拥有全自动电脑控制热压机后，可加工YR、JR、JS、TDK的定子线圈和1600KW以内的电机。并可根据客户要求定制。

热压机可以配备自动控制装置，比如H级温度多少度恒温工作，F级温度多少度恒温工作，多少工厂有热压时间，什么时候开机，什么时候袖手旁观保温。热压时，要自备指定厂家的脱模剂、清除剂、除渣等工具。

6.测试耐受电压

热压线圈脱模后，应放置一段时间后再测试耐压。这是一个测试产品的过程。根据3000V、6000V、10000V等不同工作电压，按不同要求设定耐压标准。

如何防止直的部分或者弯曲的部分被刺破，发一些，是热压时必须掌握的。我公司掌握了一些修复高压电机线圈的技巧，线圈被击穿耐压后复制的技巧，需要亲自学习一段时间。

对于耐压仪器，武汉地区的产品一般比较多。

从缠绕线圈到完成嵌入，通常需要额外制作一个线圈，用于以下目的:

1.留下该型号电机的技术数据(线径、匝数、绝缘厚度、直线长度、曲率、端部长度、提升高度、俯仰角等。).

2.如果线圈不合格，请更换。

高压电机一般在200 kW-2000 kW，重量在3吨以上。可根据自身条件设计合适的起重机，方便电机维护。

7.嵌入(定子、转子)

电机的定子和转子除尘(一般用高压水枪清洗)后放入烤箱烘烤。冷却后再决定是对电机进行维修还是大修。高压电机小修时，有一套线圈工具，转子导线弯弧工具，定子线圈运动热压工具。类似的小玩意还有很多，需要自己动手制作。关键是把技术和经验结合起来。如何不损坏初级线圈是关键。取出线圈重新加工费时费力。能否对旧线圈进行改造是节省时间的关键(一般高压电机使用的绕包线采购周期为1~2周，耽误了修复时间，这些重要问题需要在后续研究中掌握)。

转子小修时，转子中的铜条(铝条)如何取出，取出时如何换条，如何包扎制作标准线圈，如何进行焊接试验等一系列程序，这里不讨论。检修电机转子时，必须取出所有线圈。如何获得它们以及如何保持它们的良好状态是关键技术。比如高压电机，要尽量完整的取出来。如果量具没有损坏，重新喷漆时可以节省金钱和时间。当线圈需要重新制作时，需要计算线规，很浪费时间。定子嵌线时，一般每三个线圈压一次，防止线圈放电到两端的槽口或两端的端环，线下错误造成线圈损坏放电。电机的接线、定距、分组、接线、包扎、星形连接、整个线圈嵌入后的引出，都是按照各种等级电机的操作规程进行的。一般电机在星封点前经过一个耐压后封在一起，可以引出三根引线。还有一根特殊的引线将6根引线连接成三角形或星形线。一般引线需要从指定的高压电缆生产厂家购买。所有预埋导线连接好后，再经过一次耐压，整个电机就完成了。

八。注入

电机厂家量产电机时，需要购买真空浸漆设备，由专业厂家提供。一般修理厂家都是用电加热棒将定子加热到一定温度后翻转，定子口朝上进行双面喷漆。绘画时底部有一个颜料容器。画完之后放入烤箱需要两个多小时，先低温烘干三个小时，再高温烘干18小时。总共24小时后，就会被释放。目的是固化槽内外的线棒和导线之间的绝缘，防止振动损坏绝缘结构。请清除定子腔内残留的油漆，以便组装。

九。实验

整机参数测试:我公司采用自有专利技术——磁控开关变压器启动测试设备，启动380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各种电机，高低压启动测试容量在1000KW以内。所有鼠笼式和滑环式电机都可以用于空载起动和空载运行测试。测试项目包括测量电流、电压、速度、温度和噪声。来源: