纯棉牛仔布的优缺点

纯棉牛仔面料的优缺点，牛仔裤是我们都很熟悉的一种裤子。许多人穿牛仔裤是因为它们非常时尚和漂亮，但许多人不知道它们的材料。下面我们来看看纯棉牛仔面料的优缺点。

棉牛仔面料的优缺点1棉牛仔裤柔软透气，吸汗舒适，但容易起皱；全棉牛仔裤是用来做牛仔裤的面料。其中的棉花含量非常高，接近95%。用手感受牛仔面料的亲切感和质感，软硬不同，粗犷细腻，弹性可塑性多样。

扩展数据:

纯棉粗支斜纹面料易吸湿、透湿、吸汗、透气性好，穿着舒适。质地厚实，纹路清晰。经过适当的处理，可以防止皱纹、缩水、变形。靛蓝是一种协调的颜色，可以搭配各种颜色的上衣。靛蓝是一种非纯色，适合所有季节。越洗越淡，越漂亮。然后再看不同原料的牛仔面料。

采用小比例的氨纶纱线(约占纱线重量的3-4%)作为包芯纱弹力经纱或纬纱，机织弹力牛仔布采用低比例的涤棉混纺纱。染色后具有空白效果的雪花牛仔采用棉麻材质，棉毛混纺纱材质的高档牛仔采用中长纤维(T/R)。然后再看同样的加工工艺织出的不同颜色的牛仔面料。

用高捻纬纱织造的树皮绉牛仔布经纱染色时，先用硫磺或海昌兰等染料对染色后的牛仔布进行染色，再用靛蓝进行染色。靛蓝色经纱内嵌彩色经纱的彩条牛仔布，采用纯棉靛蓝纱和天然纬纱染色，采用上三层下一层的正斜纹组织交织而成。一般可分为轻、中、重三类。布的宽度大多在114- 152 cm之间。

纯棉牛仔布的优缺点2 1、纯棉牛仔布的性能特点

牛仔面料的特性取决于其原料成分、纱线特性、组织结构、织造方法等因素，尤其是后整理对牛仔面料的特性起着重要的作用。

2.纯棉牛仔布的外观和手感特征

用手感受牛仔面料的亲切感和质感，软硬不同，粗犷细腻，弹性可塑性多样。纯棉精梳纱生产的牛仔布，表面光滑，纹路清晰，手感顺滑。

普通水洗牛仔柔软舒适；石洗后布面灰旧，有轻度至重度损伤；酶洗可使布面轻微褪色，脱毛会产生“桃皮绒”的效果，获得持久柔软的效果；砂洗后有一定的褪色现象和陈旧感。如果搭配石磨，洗后的织物表面会产生一层柔软如霜的绒毛，再加入一些柔软剂，使洗后的织物变得柔软，从而提高穿着的舒适性。

总之，不同的加工方法会使牛仔面料具有不同的外观和手感特点。

3.纯棉牛仔布的理化特性

好的牛仔面料不应该有任何刺激或者其他气味，还要注意环保问题。紧密纺开发生产的牛仔布，既回归了环锭纱面料的传统风格，又满足了人们回归自然、崇尚自然的需求。而且由于紧密纱表面毛羽少、强度高的特点，牛仔产品表面光亮如丝，穿着时皮肤接触感更好、更舒适。

同时，用这种紧密纱作经纱，上浆率可降低50%，并可省去后整理烧毛工序，节约资源，减少污染。物理化学整理或组合整理会极大地改变牛仔面料的外观风格、机械特性和穿着舒适性。一般牛仔面料可以分为三类:轻、中、重。轻型挡书板重200 ~ 340克/米，中型挡书板重340 ~ 450克/米，重型挡书板重450克/米..

纯棉牛仔面料的优缺点3牛仔裤用什么面料好？

丝光竹节牛仔:手感舒适，光滑有光泽，是高档牛仔面料之一。

全棉竹节牛仔:面料厚实，竹节纱多且突出，水洗效果好。

棉斜纹牛仔:面料纹理清晰，厚度适中，是牛仔服装应用最广泛的面料。

牛仔面料的特点

环锭纺牛仔布

随着环锭纺高速、大卷装、细卷绕、不打结等新技术、新设备的开发和应用，解决了纺纱长度短、生产效率低、结多的缺点。牛仔纱被气流纱取代的局面正在迅速改变，环锭纱很有可能卷土重来。因为环锭纺牛仔布在某些性能上要优于气流纺牛仔布，比如手感、悬垂性、撕破强力等。，而且因为人在心理上回归自然，

影响牛仔风格原始发展的更重要的原因是环锭细纱牛仔服装表面经过打磨、水洗后会呈现出朦胧的竹节状风格，符合当今牛仔服装的个性化需求。此外，竹节纱牛仔布目前在市场上很受欢迎，环锭纺竹节可以纺出更短更密的竹节，这也促进了环锭纺牛仔布的发展势头。

竹节牛仔布

当设计不同纱号、不同竹节粗细(相对于基纱)、不同竹节长度和节距的竹节纱，竹节纱在单经向或单纬向和经纬向排列，并与相同纱号或不同纱号的普通纱适当搭配排列时，可生产出各种竹节牛仔布。

洗衣服后可以形成各种朦胧或清晰的条纹牛仔裤，受到个性化消费群体的欢迎。早期几乎所有的竹节牛仔布都使用环锭纺竹节纱。因为可以纺成长度短、节距小、密度相对较高的竹节纱，所以容易形成密集的点缀效果。

并且主要在经线方向。随着市场消费需求的发展，目前经纬双向竹节牛仔布颇受欢迎，尤其是具有纬向弹性的双向竹节牛仔布产品，在国内外市场都很受欢迎。但只要设计好某些品种的组织结构，经纱方向可以使用单一品种的环锭纱，纬纱方向使用适当比例的竹节纱，也可以达到经纬双向竹节牛仔的效果。

纬纱弹力牛仔布

随着氨纶弹力纱的采用，牛仔品种发展到了一个新的领域，可以使牛仔服装贴身舒适，再与竹节或不同颜色搭配，使牛仔产品更适合时尚、个性化的消费需求，因而具有很大的发展潜力。目前弹力牛仔布多为纬弹，

弹性伸长一般在20% ~ 40%，取决于织物的组织设计。织机上的经纬织紧度越小，弹性越大。相反，在经纱织造紧度固定的情况下，纬纱弹力纱紧度越大，弹力越小，纬纱紧度也有一定程度的降低。

甚至可能会失去弹性。另外，弹力牛仔布成品面料目前突出的问题是纬向缩率过大，一般在10%以上，个别情况下甚至高达20%。布幅的不稳定给服装生产带来很大困难。第一种解决方法是在产品设计中不要让弹性拉伸太多。

一般取20% ~ 30%，即保持一定的经纬紧度，采用预缩整理时适当增加张力的方法，使布幅大幅收缩，以获得成品布纬向较低的残余收缩率；另一种解决方法是对预收缩后的弹力牛仔布进行热定型，以获得更均匀的布幅，更稳定和更低的纬向收缩率，满足服装加工和生产的要求。

特殊颜色牛仔布

由于用超靛蓝染色牛仔布或超深靛蓝染色牛仔布制成的衣服，经过磨毛、水洗后能获得色彩丰富鲜艳的特殊效果，因此广受消费者欢迎。

“超级靛蓝”染色牛仔布有两个特点:极深的染色深度和极好的耐摩擦和水洗色牢度。前者是指单位重量的靛蓝染料染在纱线上的量(一般染料占纱线干重的%，称为染色深度%)特别大。例如，常规牛仔布经纱的靛蓝染色深度为1% ~ 3%。

但“超靛蓝”的染色深度需要达到4%以上，才能称为超靛蓝或超深靛蓝。后者是指“超级靛蓝”染色牛仔裤需要经过3小时以上的反复磨洗，其颜色在不磨洗的情况下仍能达到或超过常规染色牛仔裤的色深。

而且它的色光比常规染色牛仔布要亮很多。对于靛蓝染色牛仔布，其本质取决于染料对纱线的渗透程度，而不是染料本身的耐磨牢度(靛蓝湿耐磨牢度仅为1)，即渗透程度越好，耐磨牢度越好。

过去所谓的“靛蓝染色快速水洗工艺”，实际上是在纱线染色过程中，使靛蓝染料很浅地渗透到纤维的芯部，以至于牛仔布服装在磨洗时，纱线表面很薄的一层染料被去除，露出更多的白色纱芯，使颜色快速褪色，从而达到短时间磨洗后立即褪色的效果。而“超级靛蓝”的染色工艺与此相反，要求染料能很好地渗透到芯部，才能使牛仔布衣服经过磨洗后获得深而亮的颜色。

因为“超级靛蓝”染色牛仔布产品的染色深度比常规传统牛仔布染色提高60%以上，染液的靛蓝浓度也会翻倍，甚至达到3 ~ 4g/L，有可能获得更深的颜色。这样染料溶液粘度增加，流动性变差，影响染料隐色体的渗透性。

牛仔布色牢度降低，不能满足服装生产对最终深度的要求。因此，有些企业采用再次增加染色深度的设计，使染液中靛蓝浓度再次增加，渗透性变差，形成恶性循环，仍然达不到“超靛蓝”颜色的要求。染料溶液中靛蓝的浓度越高，

红光越重，颜色越深，就不会有“超级靛蓝”的效果。因此，目前许多厂家已经或准备对染色上浆设备进行改造，通过增加染色道次来解决这一问题。比如染色道次增加到8甚至10，不仅增加投资成本和染色材料的消耗，还会增加操作难度。

增加了对环境的污染。解决这一矛盾的较好办法是适当减少保险粉或烧碱的用量，特别是控制烧碱的用量，使染液的PH值稳定在11 ~ 12之间，上染率最高，颜色稳定，同时适当降低经纱的染色张力，以获得较好的“超级靛蓝”染色效果。

以靛蓝为基色的拼色牛仔布

为了增加靛蓝牛仔布品种的颜色和色调变化，目前各种拼色牛仔布品种非常受欢迎。比如靛蓝染料黑色硫化物，靛蓝染料草绿色硫化物，黑色绿色硫化物，蓝色硫化物等。，满足市场的个性化需求。同时，牛仔布生产企业拥有自己的专利牛仔布新品种，提高市场竞争力。在这方面，要注意尽可能控制母液的浓度，防止染液过量溢出造成染料浪费和扩大环境污染。

彩色(什锦)牛仔布

主要有溴靛(市场上俗称翠蓝)牛仔布和黑色硫化牛仔布，以及用硫化染料染的咖啡、绿色、灰色、卡其色和蓝色硫化牛仔布，还有少量用Nafto染料或活性染料染的红色、粉色和公主牛仔布。虽然生产批量不大，但市场需求迫切。

往往满足不了需求。主要问题是色泽不够稳定，染色关注度差，服装厂家不满意。这当然与生产批量小，颜色品种太多有关，但印染浆纱机处理污水难度大，成本高，难度大。

第一种解决方法是尽量减少颜色组合的数量，尽量采用两种颜色组合，最多不超过三种颜色组合，或者采用其他稳定的染料品种代替，以适应染色机的生产特点，获得稳定的染色效果；第二，更彻底的解决方案是采用色织厂纱线大容量染色整经的生产工艺路线，生产不同颜色的牛仔布。

优质牛仔裤的特点

1，正品牛仔裤使用靛蓝染料，面料无色或有条纹。石磨后有明亮光亮感，略带红色，包布无明显染色。

2.经过石磨，面料手感柔软，布面饱满蓬松。缝褶边是磨白的，平面上没有磨的痕迹，颜色均匀。

3.车缝为双线，腰部为链式车缝，采用215/3股纯涤纶，车缝牢固，不易脱落。

4、金属钩、扣、牌在缝隙中，涂层无磨损，反面垫衬布，以防开裂损坏。