请问模具中常用的浇口有几种，主要区别和应用有哪些？谢谢你

闸门有很多种，下面我简单介绍几种:直门1。适用于成型大型深壳塑料件，不适用于小型零件。2.单腔可采用两板式模具，多腔宜采用三板式模具。3.浇口处冷却慢，容易产生缩孔和应力集中。侧门1。它形状简单，易于加工。如果发现不合适，很容易及时修改。3.它可以相对独立地控制填充速度和关闭时间。4.可用于各种塑料。5.对于壳体塑件，流动填充效果更好。6.需要去浇口，增加了成本。点门1。浇口位置可以自由选择，不受限制。2.高剪切速率可以提高加工比，但容易造成浇口附近熔体破裂和泛白。3.多点进料或多腔时，容易平衡。4.浇口必须用三板模具切割。5.它可用于热流道。6.浇口附近变形小。7.很难处理。潜伏浇口1与点浇口基本相同，但脱模时可以自动切断。2.可以隐藏在外观不暴露的部分。使栅极迹线不暴露。3.很难处理。4.这种门很容易磨损。电影大门1。浇口宽度大，可以均匀填充型腔，避免过度熔化。2.适用于一些不适合其他形式浇口的塑料件。3.根据形式的不同，可分为环形闸门、圆盘闸门、扇形闸门等。爪门1。很合适。它可以避免偏心芯。2.去浇口很麻烦。侧间隙浇口1适用于带裂口的圆柱形塑料零件。2.它可以用作多层空腔的馈电。3.有必要去门控。阻尼门1仅用于硬质PVC塑料。2.阻尼使熔体因摩擦而升温，增加其流动性。3.它需要很大的注射压力。

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