蒸酒冷却器实用技术

技术领域本实用新型涉及一种酿造设备，尤其是一种用于液体酿造过程中的蒸液锅。

液体蒸馏器现有的结构都差不多，如广东万家兴科技有限公司生产的“W-B酿造设备”，山东泰安酿造机械设备厂生产的“无尾冷却器”。两者都有一个从外部加热的蒸馏器，蒸馏器盖内装有一些用循环水冷却的碎玻璃、碎瓷碗等矿物质，通过不到2米长的气管与冷凝器相连。这种结构的液态蒸酒器仍然存在以下缺点:1，自来水和燃料消耗高；2.蒸馏时间长；3.蒸馏不完全，50度以上的酒出酒率低。

本实用新型的目的是提供一种低能耗、高效率、出酒率高的液态蒸酒器。

为达到上述目的，本实用新型采用的方案是:包括锅体、锅盖、冷凝器和连通锅盖和冷凝器的导气管，锅体内设有发热芯；锅盖内设有挡板，挡板上铺有植物材料；通气管道的长度超过2.8米。

挡板可以具有多层，优选4-5层；加热芯可以是蒸汽加热管或燃料炉芯，为了方便用户，蒸汽加热管和燃料炉芯可以同时安装。燃料炉芯的排烟管最好从锅体侧面引出，以免与锅体内的蒸汽发生碰撞，排烟管内可安装风门开关，调节火力大小；冷凝器内有20多根冷凝管，可以提高冷凝效果。

通气管道是指连接锅盖和冷凝器的管道；发热芯是指能向锅体传递热量的发热元件，发热芯在锅体内的存在是指发热芯的大部分热交换面在锅体内或从锅体的底面向上突出，使热交换面能与锅体内所盛液体大面积接触；挡板是一个带有多个通孔的板；以上植物材料是指棕榈叶、棉花、麻杆、亚麻等。，其作用是尽可能过滤掉水蒸气，让酒精分子通过；由于采用了上述方案，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:1，蒸馏效率高，所需时间仅为现有技术的50-60%..

2.50度以上的酒的出酒率为60-80%，是现有技术的两倍左右..

3.原料出酒率高。与现有技术相比可提高5%以上..

4.节约能源。由于蒸馏效率高，原料收率高，可节省燃料消耗50%以上，且不耗水。

5、可适用于没有自来水的环境。