请教PVC发泡技术是怎么样的

用化学发泡剂发泡聚氯乙烯的方法

我* * *挤压出两股不同的水流

这种* * *挤压法也被称为莱芬豪斯工艺(Reifenh？用户)，由德国公司Lefenhauser发明。这种* * *挤出发泡法(如图1所示)是通过* *挤出致密的外空心型材和内发泡芯材而形成的。该产品具有均匀光滑的外观。挤出时发泡材料流入型材的芯部，与模具的横截面无关，不需要统一的结构、正确的配方和工艺，可以实现致密材料和发泡材料的完全结合。这一过程实现了两种不同类型塑料的结合。

图1勒芬豪斯过程

图2插卡过程

2.泡沫实心型材和空心型材的挤出

这种方法就是结皮发泡法，也称为控制发泡法，也称为CELUKA工艺。目前广泛使用的是法国吉内·库尔曼公司发明的。是首批申请专利的挤出发泡方法之一(如图2)。Seruka方法的原理是，熔体的外皮在与模口直接连接的凝固装置中被压缩和冷却，而模腔中的芯模确保挤出物在离开模口时内部有空间，这些空间被凝固模中熔体的自由发泡所填充。冷却强度、芯模的尺寸和挤出速度会影响泡沫芯层的密度和外皮的厚度。

图3插卡法的改进过程

图4不完全卢卡过程

木头。

不完全塞卢卡工艺(如图4)，这是可控发泡工艺与自由发泡工艺相结合的一个例子。致密的外皮只在定型装置中与模口平齐的部分形成，其总截面大于模口，剩余的整个截面充满发泡熔体，而与泡孔结构相邻的表层只在适当的位置，是光滑封闭的。

还有两种不同类型的塑料挤出空心型材(如图5所示)。这种方法是塞卢卡方法和莱芬豪森方法的结合。这种方法也用于成型外面致密，中间发泡的型材。

不同类型塑料挤出的中空型材。

图6 Amzel方法

3.泡沫壁管的挤压

这种发泡工艺被称为Amzel法，是sociètè Armosic公司发明的(如图6)。通过正确的流道设计，在模腔内建立足够的压力，阻止含有发泡剂的熔体提前发泡，环形间隙开始收缩成锥形，然后在一定长度的平行截面上变成环形。挤出的管坯在流出管模后立即沿直径和壁厚方向发泡，然后在合适的位置进入定型装置，通过选择合适的配比可以生产出内外表面光滑的发泡管材。

第四，挤出物流的仿木片材。

这种发泡工艺被称为“仿木”成型法，由Sekisui kaseihin kogyo公司发明，用于生产具有仿木结构的发泡板材。(如图7所示)，含有发泡剂的熔体通过分流板从模具中挤出。由于外部孔眼的高电阻，单股钢丝在到达定型装置时会立即熔合在一起。每股钢丝都有高密度的皮层和低密度的内层，产品看起来像木头。

图7“仿木”成型方法

图8具有分流的固体型材挤出

5.具有材料分配流的固体型材挤出

这种工艺是由舍雷尔&:特里尔发明开发的(如图8所示)采用这种方法，模腔设计可以将发泡熔体分成至少两股，从而生产出不同密度截面积的发泡产品，形成产品外壳的外层材料流在给定温度下挤出。通过连接的定性装置产生光滑且无孔的表面。流入内层的熔体被加热到较高的温度，流出模芯自由发泡，从而形成发泡芯层和外壳牢固熔合在外壳上的型材。

六、巴斯夫发泡法

BASF发泡工艺(如图9所示)使用挤出机将含有发泡剂的熔体引入压力容器，然后熔体从容器中释放出来发泡。

图9巴斯夫发泡过程

图10直接充气双螺杆挤出发泡工艺

使用物理发泡剂的方法

PVC制品的发泡通常采用化学发泡剂的工艺。对于PVC物理发泡剂的挤出，只使用专用的氟代烃发泡剂，采用直接充气法，在压力下将发泡剂连续加入熔体中。发泡剂和熔体均化后，将原料冷却至具有合适发泡粘度的挤出工艺温度，以挤出产品。直接充气发泡挤出成型(如图10所示)。

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