余热锅炉系统中过热器、蒸发器、省煤器的作用是什么？它的结构有什么不同？
废热锅炉的分类
余热是工业生产中没有充分利用时排出的热量。属于二次能源，是一次能源和可燃物质转化的产物。
(一)根据余热的性质可分为以下几类:
1.高温烟气余热:是一种常见的形式，特点是产量大，生产点集中，连续性强，易于回收利用。它带走的热量占总热量的40-50%。余热锅炉回收热量，可用于生产或生活供热发电。
2.高温炉渣余热:如高炉渣、转炉渣、电炉炉渣等。炉渣温度在1000℃以上，带走的热量占总热量的20%。
3.高温产品的余热:如焦炉焦炭、钢锭坯、高温锻件等。它们通常处于高温并含有大量废热。
4.可燃废气、废液余热:如高炉煤气、炼油厂催化裂化再生废气、造纸厂黑液等。，都可以利用。
5.化学反应余热:如冶金、硫酸、磷酸、化肥、化纤、涂料等工业部门，都产生大量的化学反应余热。
6.冷却介质余热:如工业炉窑水套等冷却装置排出的大量冷却水，各种蒸发冷却装置产生的蒸汽都含有大量余热，可以合理利用。
7.冷凝水余热:工业过程后冷凝减少时，各工业部门生产过程中所用蒸汽的物理显热。
(2)由于余热与其他生产设备和工艺密切相关，余热利用具有以下特点:
1.热负荷不稳定，主要由生产工艺决定。
2.烟尘的成分、浓度、粒径差别很大。因此影响了锅炉受热面的布置，必须考虑防磨、堵灰、除尘。
3.烟气成分的多样性使得部分烟气具有腐蚀性。如烟气中的SO2，烟尘或炉渣中的各种金属和非金属元素，都可能对余热设备造成低温或高温腐蚀和积灰。
4.受到安装固有条件的限制。锅炉进出口标高是否有限制；有的限制锅炉排烟温度，以满足生产工艺要求。
(3)由于余热烟气的性质不同，余热锅炉的类型和结构形式也不同。按结构特点可分为管壳式余热锅炉和烟道式余热锅炉两大类。根据余热锅炉入口处的含尘量和烟气特性，可分为以下五类:
1.烟气含尘量不大于20g/Nm3的余热锅炉为第一类余热锅炉；
2.烟气含尘量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余热锅炉为第二类余热锅炉；
3.烟气含尘量大于70g/Nm3的余热锅炉为第三类余热锅炉；
4.烟气中含有结块粉尘的余热锅炉为第四类余热锅炉；
5.具有强腐蚀性成分或有毒烟气的余热锅炉为第五类余热锅炉。
废热锅炉的分类
根据余热锅炉产生蒸汽的压力等级。
目前余热锅炉采用五种汽水系统，包括单压、双压、双压再热、三压、三压再热。
1.单压余热锅炉:余热锅炉只为汽轮机产生一个压力的蒸汽。
2.双压或多压余热锅炉:余热锅炉可为汽轮机产生两种不同压力或多种不同压力的蒸汽。