化工废水中含酚废水处理方法

溶剂萃取溶剂萃取脱酚是工业上常用的方法。溶剂萃取脱酚主要有两种，物理萃取脱酚技术和络合反应萃取脱酚技术。物理萃取脱酚技术主要使用苯、重苯、重溶剂油、乙酸乙酯和异丙醚作为萃取溶剂，这些溶剂都能为苯酚提供较高的平衡分配系数D值。物理萃取过程的分配系数是选择物理溶剂的重要标准之一。

络合萃取剂一般由络合剂、助溶剂和稀释剂组成。在复杂萃取过程中，助溶剂和稀释剂的作用非常重要。常用的助溶剂有辛醇、甲基异丁基酮、醋酸丁酯、二异丙醚、氯仿等。常用的稀释剂是脂肪烃(正己烷、煤油等。)和芳香烃(苯、甲苯、重苯等。).

稀释剂的主要作用是调节形成的混合萃取剂的粘度、密度和界面张力，使液-液萃取过程便于实施。在一些复杂的萃取过程中，如果络合剂或助溶剂的水萃取问题成为使用复杂萃取方法的主要障碍，加入的稀释剂可以起到减少萃取水的作用。当然，稀释剂的加入是以降低萃取体系的分配系数为代价的。总之，选择合适的络合剂、助溶剂和稀释剂，优化络合萃取剂各组分的配比，是重要的一环。络合萃取脱酚技术可以为一元酚提供高的平衡分配系数。比如磷酸三丁酯对苯酚的d值高达460。更何况对于二元酚，三元酚等。络合萃取剂还可以提供更高的平衡分配系数。

CF系列离心萃取器与其他萃取设备相比，具有停留时间短、液体滞留量少、萃取效率高、破乳能力强、启停方便、适用物料处理系统范围广等优点。

蒸汽脱酚法采用较早的脱酚法，操作简单，适用于处理含挥发酚的废水。这种方法的精髓在于* * *沸腾苯酚和蒸汽的混合物。将水中的苯酚转化为蒸汽净化废水，然后用碱液洗涤含苯酚的蒸汽回收苯酚。脱酚率约为80%。美国一些工厂用这种方法处理焦油提取和对异丙苯苯酚生产废水，脱酚效率达到97%。该方法不使用有机溶剂，回收苯酚质量好，水处理量大，操作简单；但只能回收挥发酚，蒸汽消耗量大，脱酚塔庞大，废水中残留酚浓度高，处理成本高。

活性炭吸附是广泛使用的吸附方法。美国和英国用这种方法从水质相对简单的化工厂和农药厂的废水中回收苯酚。采用活性炭吸附法处理英国比斯特农业化学公司的废水。苯酚含量从800 mg/L降至8 mg/L，脱酚率为99%。活性炭过滤器作为炼油废水的高度净化设备，已在中国长岭炼油厂和北京东方红炼油厂使用。用廉价的吸附剂炉渣处理焦化厂含酚废水在捷克斯洛伐克相当普遍，除酚效率可达75%。美国用大孔吸附树脂从含酚废水中回收苯酚是成功的。

离子交换法中，用离子交换剂去除苯酚，效果最好的是弱碱性阴离子交换树脂吸附再生苯酚。早在20世纪50年代，德国* * *和中国就使用弱碱性阴离子交换树脂从煤气厂、焦化厂等的废水中回收大量苯酚。我国在制药行业广泛使用磺化煤过滤器脱酚，上海第六制药厂磺化煤吸附脱酚效率可达98%以上。

化学沉淀法是通过添加化学药剂来分离回收废水中的苯酚，如将树脂厂含高浓度苯酚和甲醛的废水进一步蒸发浓缩，使苯酚和甲醛浓缩成酚醛树脂；泥炭加油站废水中的酚类和脂肪酸用氧化钙转化成钙盐，然后进一步回收。

生物浓度低、无回收价值的含酚废水，或回收后每升含酚数十到数百毫克的废水，需要净化后排放或回用。常用的净化处理方法有:①活性污泥法:处理效果好，成本低。随着活性污泥生物学研究的发展，活性污泥培养技术的提高，特别是高效破酚菌株的驯化和应用，以及新型高效装置的出现，该方法已成为处理各种含酚废水的主要方法。苯酚去除率可达95 ~ 99%。②生物滤池法:对负荷变化适应性强，操作管理简单。近年来出现了塑料滤池、塔式生物滤池和生物转盘，克服了普通滤池占地面积大、处理效率低等缺点，已应用于焦化厂、煤气厂、化纤厂含酚废水的处理。③氧化塘法:利用自然生物作用净化。在美国，它被广泛用于处理炼油厂和焦化厂的含酚废水。这种方法处理成本低，但占地面积大。如果土地条件具备，可以考虑。

除上述方法外，还可采用化学氧化、催化氧化、光化学氧化、电化学氧化、燃烧等方法处理含酚废水。经过二次处理后，苯酚等有害物质含量大大降低，可用于农业灌溉或熄焦、水力除灰等。