3d打印机的分类和优势

1，FDM:熔融沉积快速成型，主要由ABS和PLA制成。

在熔融挤出成型(FDM)工艺中使用的材料通常是热塑性材料，例如蜡、ABS、PC、尼龙等。以细丝形式喂入。材料在喷嘴中被加热并熔化。喷嘴沿着零件的横截面轮廓和填充轨迹移动，同时，熔融材料被挤出，迅速凝固并粘附在周围材料上。每一层都堆在前一层之上，起到定位和支撑当前层的作用。

2.SLA:立体光刻设备，主要材料是光敏树脂。

光固化是早期的快速成型工艺。其原理是基于液态光敏树脂的光聚合原理。在一定波长(x=325nm)和强度(w=30mw)的紫外光照射下，这种液体材料可以迅速发生光聚合反应，分子量急剧增加，从而使材料由液体变为固体。

立体光刻设备是目前研究较多的方法，也是技术上比较成熟的方法。一般层厚为0.1 ~ 0.15mm，成型零件精度高。

3、3DP:三维粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。

三维打印(3DP)技术是由麻省理工学院的EmanualSachs等人开发的。E.M.Sachs在1989申请了3DP(三维打印)专利，是非成形材料液滴喷射成形领域的核心专利之一。3DP工艺类似于SLS工艺，采用粉末材料成型，如陶瓷粉末、金属粉末等。

4.SLS/SLM技术

SLS/SLM技术是激光选择性烧结/熔化技术。SLM的思想最早是由德国弗劳恩霍夫研究所在1995年提出的。技术思路和3DP技术类似，只是把粘合剂改成了激光束。

5.LOM:分为实体制造，主要材料有纸张、金属薄膜、塑料薄膜。

分层实体制造法LOM又称层压成型，以片材(如纸张、塑料薄膜或复合材料)为原料，其成型原理如图所示。激光切割系统根据计算机提取的截面轮廓数据，用激光将背面涂有热熔胶的纸切割成工件的内外轮廓。切割一层后，通过送料机构叠加新的一层纸，通过热压装置将切割的各层粘合在一起，然后进行切割，这样通过一层一层的切割粘合，最终形成三维工件。

6.DLP:数码光处理，主要材料是液态树脂。

DLP激光成型技术类似于SLA立体光刻技术，但它使用高分辨率数字光处理器(DLP)投影仪来固化液态光聚合物，并逐层光固化。因为每一层都固化在类似于幻灯片的薄片中，所以它比同类型的SLA立体平版印刷技术更快。该技术成型精度高，在材料性能、细节、表面光洁度等方面可以媲美注塑成型的耐用塑料件。

7.FFF:保险丝制造，主要材料是PLA和ABS。

高速挤压平台是一个增材制造系统，旨在解决传统FDM/FFF3D打印机的速度和强度问题。Essentium表示，“目前的FDM打印机仅限于打印薄弱部位，速度可以达到100mm/s，能打印的高分子材料很少，没有集中在工业用户上。”