汽车变速箱齿轮制造过程中有哪些项目？

齿轮是依靠齿的啮合扭矩来改变机械的扭矩和方向的机械零件。而高精度齿轮的制造技术，尤其是齿数多、直径大、齿面长、精度要求高的齿轮，在滚齿加工过程中需要严格的工艺，包括齿轮毛坯、夹具、刀具、机床、切削油等。

首先，锻造齿轮毛坯

热模锻仍是汽车齿轮广泛采用的坯锻工艺，但楔横轧工艺已广泛应用于轴齿轮。适用于复杂阶梯轴毛坯制造，具有精度高、后续余量小、效率高的特点。

二、切割设备的类型

齿轮加工机床是一种复合机床，是汽车制造业的关键设备。根据切齿技术的不同，可分为滚齿机、插齿机、铣齿机、剃齿机、磨齿机、珩磨机、挤齿机等。必须根据工艺选择合适的机床和设备。

三、切削油产品的选择

在汽车齿轮制造的毛坯车削、齿形制造、磨削等后续工序中，齿轮切削油的选择直接影响到工序的效率和精度。因此，汽车齿轮切削油的物理性能应根据工件的尺寸、切削量、切削速度、刀具等来选择。，还应考虑其他因素，如油的粘度和化学性质。

四、切削齿轮毛坯事宜

直径较大的齿坯在装夹时容易发生弹性变形，难以弥补齿轮啮合精度在机床上的损失。由于齿面往往以齿轮孔和端面为基准，齿轮毛坯的精度主要要求齿轮孔的尺寸精度和形状精度以及孔和端面的精度。一般采用两种方法来保证这一点:①直接装夹车削(一次精车孔和基准端面)；②通轴车削(以孔为基准精车端面和外圆)。无论采用哪种方法，齿轮毛坯都要符合要求，有高精度的滚齿基准。

五、齿轮切削技术

基准对齿形精度有直接影响，通常选择中心孔、齿轮轴轴颈和一个端面作为基准。齿轮齿端的切削包括倒圆、倒角、倒角、去毛刺，可以去除齿端的锐边，防止渗碳淬火后开裂。齿轮淬火后基准孔变形，必须进行校正，以保证齿形精度。

六、齿轮精度检测

这是为了在装配前检查和清理传动齿轮轮齿上的碰伤毛刺，以消除装配后由它们引起的噪音和异响。通过听单双啮合的声音或在综合仪上观察啮合偏差，检验不合格的工件需要重新进行磨削工艺修正。