什么样的裤子不容易叠?

牛仔材质不容易起皱。

牛仔布是一种厚重的色织经编斜纹。经纱是深色的,通常是靛蓝,纬纱是浅色的,通常是浅灰色或煮白纱。也被称为靛蓝牛仔布。

牛仔布起源于美国西部,因牧民用它制作衣服和裤子而得名。

经纱采用上浆一步法染色工艺染色,纱线支数分别为80tex(7支)、58tex(10支)、36tex(16支),纬纱为96tex(6支)、58tex(10支)、48 tex (658 tex)。

它是由3/1组织,以及各种斜纹,平纹或绉组织牛仔布。防缩整理后,坯布收缩率比普通织物小,质地致密厚实,色泽鲜艳,组织清晰。

扩展数据:

牛仔布类型:

1,竹关节

当设计不同纱号、不同竹节粗细(相对于基纱)、不同竹节长度和节距的竹节纱,将单经向或单纬向、经纬向的竹节纱与相同纱号或不同纱号的普通纱适当搭配排列,可生产出各种竹节牛仔布,水洗后可形成各种朦胧或清晰的格子牛仔布。

早期几乎所有的竹节牛仔布都使用环锭纺竹节纱。因为可以纺成长度短、节距小、密度相对较高的竹节纱,所以容易在布面形成密集的点缀效果,主要在经向。

2.环锭纺纱线

随着环锭纺高速、大卷装、细卷绕、不打结等新技术、新设备的开发和应用,解决了纺纱长度短、生产效率低、结多的缺点。

牛仔纱被气流纱取代的局面正在迅速改变,环锭纱很有可能卷土重来。因为环锭纺牛仔布在某些性能上优于气流纱。

比如手感、悬垂性、撕裂强度等。,同时,由于受人们回归自然的心理和追求原创发展牛仔风格的影响,

更重要的原因是,环锭细纱牛仔服装经过打磨、水洗后,表面会呈现出朦胧的竹节状风格,符合当今牛仔服装的个性化需求。

环锭纺竹节可以纺成更短更密的竹节,也促进了环锭纺牛仔布的发展势头。

3.纬纱弹性

随着氨纶弹力纱的采用,牛仔品种发展到了一个新的领域,可以使牛仔服装贴身舒适,再与竹节或不同颜色搭配,使牛仔产品更适合时尚、个性化的消费需求,因而具有很大的发展潜力。

弹性伸长一般在20% ~ 40%,取决于织物的组织设计。织机上的经纬织紧度越小,弹性越大。反之,在经纱编织紧度固定的情况下,纬纱弹力纱紧度越大,弹性越小,纬纱紧度达到一定程度,甚至会失去弹性。

此外,弹力牛仔布成品面料的突出问题是纬向缩率过大,一般在10%以上,个别情况下甚至高达20%。布幅的不稳定给服装生产带来了很大的困难。

第一种解决方法是在产品设计中不要使弹力拉伸太大,一般取20% ~ 30%,即保持一定的经纬紧度,在预缩整理时采用适当增加张力的方法,使布网大幅度收缩。

以便获得成品织物在纬向的较低残余收缩率;另一种解决方法是对预收缩后的弹力牛仔布进行热定型,以获得更均匀的布幅,更稳定和更低的纬向收缩率,满足服装加工和生产的要求。

4、色彩搭配

为了增加靛蓝牛仔布品种的颜色和色调变化。比如靛蓝染料黑色硫化物,靛蓝染料草绿色硫化物,黑色绿色硫化物,蓝色硫化物等。,满足市场的个性化需求。

同时,牛仔布生产企业拥有自己的专利牛仔布新品种,提高市场竞争力。在这方面,要注意尽可能控制母液的浓度,防止染液过量溢出造成染料浪费和扩大环境污染。

5.特殊颜色

由于用超靛蓝染色牛仔布或超深靛蓝染色牛仔布制成的衣服,经过磨毛、水洗后能获得色彩丰富鲜艳的特殊效果,因此广受消费者欢迎。

“超级靛蓝”染色牛仔布有两个特点:极深的染色深度和极好的耐摩擦和水洗色牢度。

前者是指单位重量染在纱线上的靛蓝染料量(一般表示为纱线干重的%,称为染色深度的%)特别大。

比如常规牛仔布经纱的染色深度为1% ~ 3%,而“超级靛蓝”的染色深度需要达到4%以上,才能称为超级靛蓝或超深靛蓝。

后者是指“超级靛蓝”染色牛仔裤需要经过3小时以上的反复磨洗,其色深在不磨洗的情况下仍能达到或超过常规染色牛仔裤,其色光比常规染色牛仔裤要亮得多。

对于靛蓝染色牛仔布,其本质取决于染料对纱线的渗透程度,而不是染料本身的耐磨牢度(靛蓝湿耐磨牢度仅为1),即渗透程度越好,耐磨牢度越好。

过去所谓的“靛蓝染色快速水洗工艺”,实际上是在纱线染色过程中,使靛蓝染料很浅地渗透到纤维的芯部。

这样牛仔服装在磨洗的时候,纱线表面很薄的一层染料被磨掉,露出更多的白色纱芯,使颜色很快褪色,从而达到短时间磨洗后立即褪色的效果。

而“超级靛蓝”的染色工艺与此相反,要求染料能很好地渗透到芯部,才能使牛仔布衣服经过磨洗后获得深而亮的颜色。

因为“超级靛蓝”染色牛仔布产品的染色深度比常规传统牛仔布染色提高60%以上,染液的靛蓝浓度也会翻倍,甚至达到3 ~ 4g/L,有可能获得更深的颜色。

这样,染液粘度增大,流动性变差,染料隐色体的渗透性受到影响,牛仔布的色牢度降低,不能满足服装生产中最终深度的需求。

因此,有些企业采用再次增加染色深度的设计,使染液中靛蓝浓度再次增加,渗透性变差,形成恶性循环,仍然达不到“超靛蓝”颜色的要求。

染料溶液中靛蓝浓度越高,红光越重,颜色越深,不存在“超级靛蓝”效应。这个问题通过增加染色通道的数量来解决。

比如染色道次增加到8道甚至10,不仅增加投资成本和染色材料的消耗,还会增加操作难度,增加对环境的污染。

解决这一矛盾的较好办法是适当减少保险粉或烧碱的用量,特别是控制烧碱的用量,使染液的PH值稳定在11 ~ 12之间,上染率最高,颜色稳定,同时适当降低经纱的染色张力,以获得较好的“超级靛蓝”染色效果。

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