屋面保温施工工艺

随着社会经济的发展，无论是从整个国际经济气候还是中国的宏观经济走势来看，能源问题都变得日益严重。建筑能耗已占我国总能耗的27.8%，节能势在必行。国家据此制定并颁布了一系列节能减排的措施和法规。具有节能环保理念的建筑材料越来越受到国家的支持和市场的青睐。泡沫混凝土作为一种新型保温材料，因其保温效果明显、防火减震、施工简单、成本低廉，逐渐成为建筑屋面保温找坡的首选材料之一。其施工技术是通过工程实践总结形成的。

2施工方法的特点

泡沫混凝土具有重量轻、弹性低、隔热、防火减震、整体性和耐久性高、防水效果好等特点。其施工过程不需要任何振动，可降低劳动强度，且其成本低，环保经济。

3适用范围

本方法适用于一般工业与民用建筑工程平屋面找坡保温层的施工。其结构见图1。

图1屋面防水保温找坡结构示意图

或者参考标准图集。

4过程原则

泡沫混凝土是将泡沫水溶液机械加压成均匀封闭的气泡，然后将泡沫注入由水泥、骨料、外加剂、水和各种添加剂制成的料浆中，再经混合、搅拌、浇注、成型、养护而成的一种轻质多孔材料。

5工艺流程和操作要点

5.1施工流程

工艺流程见图5.1。

泡沫混凝土终凝前后浇水养护14天，及时取出分格条，切分格缝。分格缝按设计要求填嵌密封膏验收。通过实验确定配合比。在发泡瓶中加入发泡剂、水、水和添加剂，加入搅拌机搅拌加压形成泡沫结晶水泥，在搅拌机中加入沙子搅拌混合形成泡沫混凝土。按要求在工地表面铺设泡沫混凝土，洒水湿润，刷水泥浆，埋好特定部位的分格条，清理标高控制，拉线找坡。

5.2.1根据设计要求，试拌泡沫混凝土，确定水泥、发泡剂、水、骨料和外加剂的用量。

5.2.2清理底座上的灰尘、杂物和积水。

5.2.3根据泡沫混凝土层的设计厚度和坡度，用水泥砂浆粘贴标高(贴灰饼)，然后拉线和冲筋。如果设计中没有规定坡度值，坡度值应为2%。

5.2.4在屋面与女儿墙交接处及突出屋面的构筑物周围埋设框架钢筋。

5.2.5在基层上洒水湿润，然后刷素水泥浆一道。

5.2.6向发泡瓶中加入发泡剂和发泡剂量为65，438+02 ~ 65，438+03倍的水，充气加压3 ~ 6分钟，气压升至0.6 ~ 0.8 MPa后，停止空压机备用。

5.2.7向搅拌机中加入水和抗拉纤维(0.7kg/m)搅拌1 ~ 2分钟，然后向搅拌机中加入水泥、砂和添加剂搅拌2 ~ 3分钟，形成粘稠的浓缩液，再加入5.2.6中形成的泡沫搅拌。当搅拌机中泡沫混凝土的坍落度增加到200 ~ 220 mm时，达到设计的立方重量比后停止添加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5 ~ 6分钟。然后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倒在基础梁上。

5.2.8泡沫混凝土采用分段流水作业摊铺，虚铺厚度为实际厚度的1.2 ~ 1.3倍，然后用3米长的铝合金刮杠刮平。

5.2.9当泡沫混凝土接近终凝时，取出埋在屋面和女儿墙凸出部分周围的框条；泡沫混凝土终凝后，及时用切割机切割分格缝。分格缝间距为3m×3m，分格缝宽度保持在25mm，深度与泡沫混凝土铺设厚度相同。固化期结束后，PVC高级密封胶应嵌入分格缝中。

5.2.10泡沫混凝土应在施工24小时后浇水养护，养护时间不少于14天。养护期间，应防止人在上面行走，不得堆放物品，以免破坏气泡结构，影响保温效果。

5.3劳动组织

劳动组织应根据设备组数和划分的工作面和流水段确定。以一组设备所需的施工人员为例。所需人员见表5.3。

表5.3各工种人员配备及工作任务序号工种数量工作任务1普工3将建筑材料加入搅拌机和发泡瓶。

运输成品泡沫混凝土2机械操作工2操作发泡瓶和搅拌机，切割分格缝3泥工1摊铺、平整、收集泡沫混凝土4指挥工。

(工长)1组织、指挥、调度和工序安排5杂工1现场清洁和维护6材料和设备

6.1材料

6.1.1水泥:可采用P.O.32.5R以上的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

6.1.2砂:普通河砂或山砂均可，含泥量应小于3%。

6.1.3收缩补偿剂:一般为Cao-Al2O3-CaSO4，能有效提高泡沫混凝土的抗裂性。

6.1.4发泡剂:主要原料为无污染的动物蛋白油和植物油，不会对生产者、使用者和环境产生任何负面影响。其特点是发泡速度快，泡沫均匀，液膜坚韧，稳定性好，泌水率低，持续时间长，对胶凝材料无影响。

6.1.5材料应有出厂合格证、出厂性能报告、产品说明书等。，并按要求进行相关的入境检查。

6.2设备

所需机具设备包括:发泡瓶、砂浆搅拌机、FG50风冷系列空压机(含压力表)、水准仪、卷尺、铲子、坍落度筒、铝合金刮杠、木抹子、切割机等。

FG50风冷系列空气压缩机的技术参数见表6.2。

表6.2 FG50风冷系列空压机技术参数FG50排量(m3/min)排气压力(Mpa)功率(Kw)气缸直径(mm)×气缸容积(L) 0.48 0.7 4.0 80×3 130 7质量控制

7.0.1泡沫混凝土的配合比应根据设计标准强度、施工条件和环境温度通过试验确定。各种原材料应符合质量要求，计量应严格控制。(常用配合比见表7.1)

表7.1泡沫混凝土常用配合比中粗砂发泡剂(kg/m3)和水泥(42.5R)

(专利)配方

(专利助剂)水350 300 ~ 500 3 1 ~ 1.5适量。

注:本表以容重为700 ~ 900 kg/m3的泡沫混凝土为例，坍落度为200 ~ 220 mm .

7.0.2泡沫混凝土的干容重为500 ~ 1000 kg/m，导热系数≤ 0.22 w/m.k..其体积密度、干缩值和抗压强度符合《混凝土小型空心砌块试验方法》(GB/t 4111-1997)，吸水率符合《加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法》(GB/T165438+)

7.0.3屋面泡沫混凝土的施工及质量验收应符合《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)、《屋面工程质量验收标准》(GB50207-2002)和《建筑节能工程质量验收标准》(GB50411-2007)的要求。

7.0.4整体现浇屋面泡沫混凝土厚度不应小于60mm，分格缝留置面积不应大于4m×4m，分格缝应用柔性防水材料填充；其坡度必须准确，符合设计要求，不允许倒泛水。

7.0.5大面积泡沫混凝土表面应平整，并用2m靠尺检查。间隙不得大于5mm，不得有松动、起砂、脱皮现象。

7.0.6雨雪天或五级以上大风天气不得施工，施工环境温度应在5℃至40℃之间。

8安全措施

采用这种方法施工时，除遵守安全施工的规定外，还应遵守以下事项:

8.0.1施工工人必须了解和掌握本技术的技术操作要领，特殊工种(机械操作工等。)应持有相关证书。

8.0.2制作泡沫混凝土前，检查空压机、发泡瓶、搅拌机等。，试运行正常后启动。

8.0.3施工中，随时注意压力表的数值，严禁超标。并严格按照操作规程和顺序操作空压机和发泡瓶，防止空压机气流管反弹伤人。

9环境保护要求

9.0.1添加材料时，施工人员必须携带口罩等防护用品。

9.0.2应降低空气压缩机和混合器的噪声和振动，或采取相应的隔离措施。施工期间应避开居民休息时间。

9.0.3泡沫混凝土现场制作，所有材料统一保管，剩余材料不得随意丢弃，特别是各种添加剂和发泡剂在加工完成后应及时收好，妥善保管。