神华煤制油国产化率是如何达到98.5%的？
“石油！”2016、12、21神华宁美煤制油项目油品A线黑煤气化分离置换...数百人急切地等待着。当一瓶10升的液体从取样器中取出时，人们屏住呼吸，盯着透明纯净的油品。短暂的沉默后，现场。
“煤制油项目预计投资550亿元，是世界石化和煤化工行业一次性投资最大的项目。仅工艺设备就有10000多台套，总钢结构26万吨，电缆敷设210000公里。”煤制油分公司副总经理赵建宁充满自豪。
“不容易啊！”煤制油分公司总工程师黄斌说，虽然煤制油项目只用了39个月就生产出合格的油品，但这是神华宁美乃至全国科研人员十几年的努力。
神华宁美烯烃项目气化装置采用国外某公司设备，但设备本身存在诸多技术问题和缺陷，导致整个系统难以连续正常运行。神华宁美公司建议对气化装置进行改造，但遭到强烈反对。
“我们改造自己！”在两年多的时间里，黄斌和技术研究团队对气化关键路径和环节进行了1000多项创新，成功将干煤粉气化技术打造成为世界煤气化技术的前沿技术，为中国在世界煤化工领域赢得了话语权。
从甲醇到烯烃再到聚丙烯，最终煤制油技术在无数跌宕起伏的积累下得以突破，形成了具有自主知识产权的“沈宁炉”，获得15项发明专利。不久前，“沈宁炉”与美国顶尖集团签署协议，实现了走出国门的宏伟目标。
“目前，神华宁美煤制油项目国产化率为98.5%，承担了37项技术、设备、材料国产化的重点和重大任务。”工程总指挥蔡描绘了一幅大国重工业的生动画卷:
杭氧集团为神华宁美煤制油项目开发并试用了65438+万标准大型空分成套设备。654.38+0小时产生的氧气可以装满北京奥运会的654.38+04个“水立方”，杭氧公司成为世界空分巨头。在煤制油项目和科研合作过程中，神谷集团大型丙烯压缩机成功拓展全球市场；江苏海鸥冷却塔公司在煤制油项目中成功开发大型环保冷却塔群，随后中标土耳其苏马电厂项目，进入西门子全球采购系统...
“‘努力是成就事业的必由之路’，这句话最能说明这片荒原10多年来发生的一切！”蔡对充满了感慨。
为国家科技崛起而欢呼！！！！