消防管道怎么安装？
本工艺标准适用于民用和一般工业建筑室内自动喷水灭火系统和消火栓系统的管道和设备的安装。
2施工准备
2.1材料要求:
2.1.1消防喷淋管应按设计要求选用。一般采用镀锌碳钢管和管件，管壁内外镀锌均匀，无腐蚀和飞刺，零件不偏、方扣、螺纹不全、角度不准。
2.1.2消火栓系统管道应根据设计要求进行选择，一般应采用碳钢管或无缝钢管，管道不应有弯曲、锈蚀、重皮和凹凸不平。
2.1.3消防喷淋系统的报警阀、动作阀、控制阀、延时装置、水流指示器、水泵接合器等主要部件的规格型号应符合设计要求，附件齐全，浇铸规则，表面光滑，无裂纹，启闭灵活，并有产品出厂合格证。
2.1.4喷头的规格、型号和工作温度应符合设计要求，外观整齐，螺纹完整，感温包无破损和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。
2.1.5消火栓箱的规格型号应符合设计要求，箱体表面应光滑明亮。金属盒无锈蚀和划痕，门开启灵活。这个盒子是方形的，附件齐全。旋塞阀外观规则，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有出厂合格证。
2.2主要机具:
2.2.1穿线机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。
2.2.2一套线板、管钳、老虎钳、压力钳、链钳、锤子、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电焊等工具。
2.3操作条件:
2.3.1主体结构已验收，场地清理完毕。
2.3.2确定并标出管道安装所需的基准线，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.3.3设备基础经检查符合设计要求，具备安装条件。
2.3.4管道安装所需的操作架应由专业人员搭设。
2.3.5检查管道支架和预留孔洞的位置和尺寸是否正确。
2.3.6洒水喷头的位置应根据建筑装修图确定，洒水喷头的标高应在吊顶龙骨安装后根据吊顶材料的厚度确定。吊顶密封时，根据喷头预留口的位置，在顶板上开孔。
3操作流程
3.1工艺流程:
安装准备→主管道安装→报警阀安装→立管安装→喷淋分层主支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件及喷头安装→系统试水及调整。
3.2安装准备:
3.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选择材料，测量尺寸，画草图，预制。
3.2.2核对相关专业图纸，检查各种管线的坐标、标高是否交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，并办理洽商手续。
3.2.3检查预埋件和预留孔洞是否准确。
3.2.4检查管道、管件、阀门、设备和部件是否符合设计要求和质量标准。
3.2.5合理安排施工顺序，避免工种交叉作业的干扰，影响施工。
3.3主要安装:
3.3.1喷淋管一般要求镀锌管件(主管直径在100mm以上，无镀锌管件时，采用焊接法兰连接，试压后做好标记，取出镀锌)。需要镀锌处理的管道应选用碳钢管或无缝钢管，镀锌处理前不得刷油和污染管道。需要拆卸和镀锌的管道应先安排施工。
3.3.2主喷水管法兰连接的每根管子长度不应超过6m，直管段可将几根管子连接在一起，应采用倒链安装，但不宜过长。管子调直后，应按顺序吊装。吊装时，应先吊装管道的一端，待其稳定后再吊装另一端。
3.3.3紧固管道连接法兰时，应检查法兰端面是否干净，并使用3 ~ 5 mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先在最不利点拧紧，然后依次对称拧紧。法兰接口应安装在易于拆卸的位置。
3.3.4消火栓系统的干管安装应根据设计要求选用管材，根据压力要求选用碳钢管或无缝钢管。
3.3.4.1管道在焊接前应清除连接处的铁锈、污垢和油脂。
3.3.4.2当壁厚小于4 mm，直径小于≤50mm时，应采用气焊；当壁厚≥45mm，直径≥70mm时，应采用电焊。
在3.3.4.3焊接不同直径的管道时，如果两个直径之差小于小直径的15%，则可以将大管端部水流指示器的缩口与小管端对接焊接。如果两个管之间的差异超过小直径的15%,则应焊接短变径管。
3.3.4.4管道的对接焊缝处不得焊接支管，不得安装接头，接头在支吊架处。
3.3.4.5管道的管壁上不应有接口(螺纹连接或焊接)，管道经过的膨胀节应采取防冻措施。
在3.3.4.6焊接碳钢管道时，需要将焊缝错开，并使其朝向易于观察和维修的方向。
3.3.4.7管道至少点焊三点，检查预留口的位置、方向和直径变化后，调直找正，然后焊接，拧紧夹片，拆除临时固定件。
3.4报警阀的安装:应设在明显易操作的位置，距地面高度约为1m。报警阀处的地面应排水，环境温度不应低于+5℃。报警阀应根据产品说明书和设计要求进行组装。控制阀应配有启闭指示装置，阀门应处于常开状态。
3.5消防喷淋和消火栓立管安装:
3.5.1竖井内暗设立管时，在管井内的预埋铁件上安装卡子，立管底部的支吊架应牢固，防止立管脱落。
3.5.2立管安装时，应在每层预留孔洞，立管可随结构穿出，以减少立管接口。
3.6消防喷淋分层主支管的安装:
3.6.1管道支管预留口应在吊装前预制。螺纹连接时，预留口应用三通定位。焊接时，可将铁艺管箍焊接在主管口处，调直后吊装。所有保留的端口都被临时堵塞。
3.6.2需要镀锌的管道应在其他管道安装进行二次安装前进行试压、拆除和镀锌。
3.6.3走廊吊顶内的管道安装应与通风管道的位置相协调。
3.6.4不同直径喷水管的连接不应使用套管，而应使用变径箍，并用变径弯头代替，三通上最多一个套管，四通上最多两个套管。
3.6.5有条件时，可将向上喷头与支干管依次安装。其他管道安装后不易操作的位置也应安装向上的喷头。
3.7消火栓及支管安装:
3.7.1消火栓箱应符合设计要求(其材料有木、铁、铝合金等。)，且旋塞阀为单出口双控。产品在使用前应有制造许可证和消防部门的证明。
3.7.2根据旋塞阀的坐标和标高，将消火栓支管定位在出口处，核实后将消火栓箱稳固。止回阀应在箱体找正并稳定后安装。旋塞阀安装在箱内时，应在门开启的一侧，门应能灵活开启。
3.7.3消火栓箱安装在轻质隔墙上时，应采取加固措施。
3.8水流指示器的安装:一般安装在每层楼的水平支干上或某一区域的支干上。应水平安装，倾斜度不能太大，以保证叶片灵敏。在水流指示器的前后，应有一个五倍于安装管径长度的直管段。安装时，注意水流方向与指示器箭头一致。国产产品可直接安装在螺纹三通上，进口产品可在主管开口处用异形卡箍紧固。水流指示器适合安装在直径为50 ~ 150 mm的管道上。
3.9消防泵安装:
3.9.1水泵规格型号应符合设计要求。水泵应采用自充式吸水，泵基础应按设计图纸施工，吸水管应装有减震器。增压泵可不设减振装置，但恒压泵应设减振装置，进出口应设防噪声设施，泵出口应设缓闭止回阀。
3.9.2水泵管道安装应在水泵就位、调平、稳定后进行。泵设备不应承受管道的重量。安装顺序是逆止阀，依次紧固在水泵上。首先将连接到水泵的管道的一个法兰固定到阀门法兰上，然后使用线坠测量管道。先将管道点焊在这个法兰上，然后将法兰松开取下进行焊接，冷却后再连接到阀门上，最后再焊接另一个与管道相连的管段。
3.9.3管道法兰应与泵和阀门的法兰一致，阀门安装的手轮方向应便于操作，标高一致，配管整齐。
3.10高位水箱安装:应在结构封顶前就位，并做满水试验。当消防水与其他水箱合用时，应保证消防水不被其使用，总消防用水量为10分钟。与生活用水一起使用时，水应始终处于流动状态，以防止水质恶化。消防出水管上应加止回阀(防止消防加压时水进入水箱)。所有水箱管口应预制，如果开口在现场焊接，应在水箱上焊接加强板。
3.11水泵接合器安装:规格要根据设计选择，有壁挂式、地上式、地下式三种。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，耦合器附近不应有障碍物。安全阀的压力应根据系统的工作压力保持恒定，以防止消防车因加压过大而损坏室内管网和部件，接头处应装有排水阀。
3.12消防管道试压可分层分段进行。供水时，最高点应配有排气装置，高低点应配有压力表。注满水后，检查管道是否有泄漏。如果法兰、阀门等部位有泄漏，加压前紧固，加压后发生泄漏时做好标记，泄压后进行后处理。必要时排水。冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季最好不要直接使用外部水，以防结露。试压合格后，及时办理验收手续。
3.13管道冲洗:消防管道试压完成后可继续冲洗。冲洗前，先拆除系统中的流量泄压孔板和过滤装置，待冲洗水质合格后重新安装。冲洗水应有排放目的地，不得损坏其他成品。
3.14喷头支管安装是指吊顶喷头末端的一根支管，不能与支干管同时依次完成，应与吊顶装修同时进行。吊顶龙骨安装后，根据吊顶材料厚度确定喷头预留口标高，根据吊顶装修图确定喷头坐标，支管预留口位置难以确定。支管管径为25mm，支管端部设25mm×15mm变径箍，箍口吊顶装饰层平整，安装电缆。支管末端的弯头应在100mm范围内用卡子固定，防止管口松动接触吊顶而上下移动。支管安装好后，要留洞，用堵头拧紧。准备系统进行压力测试。
3.15喷淋系统压力试验:系统压力试验应在吊顶密封前进行。为了不影响吊顶的装修进度，可以分层分段进行试压。压力试验后，应对管道进行冲洗，试验合格后方可封闭吊顶。吊顶材料，在管箍口开一个30mm的洞，露出预留口。吊顶装修完后，拔掉插头，装上喷头。
3.16节流装置:在高层消防系统中，低层喷头和消火栓流量过大，可采用泄压孔板或节流管等装置进行平衡。泄压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%。孔板应安装在水流弯头下游侧的直管段上，距弯头的距离不应小于安装管段直径的两倍。当使用节流管时，其长度不应小于1m。根据表l-17选择节流管直径。
3.17报警阀配件安装:应在工程竣工前进行。延时装置安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可根据使用说明书和装配图安装，应安装在报警阀和液压警铃之间的信号管道上。液压警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应为镀锌钢管。
3.18消火栓配件安装:应在工程竣工前进行。消防水龙带应折叠放在吊架上或紧紧地卷在盒子里。消防水龙带应垂直放置在箱内，自救水龙带和软管应放置在吊卡上或箱底。消防水带、水枪与快速接头的连接一般用14#铅丝绑扎两遍，每遍至少两圈。使用夹子时，在里面加一根铅丝。当有电气控制按钮时，应注意与电气专业配合施工。
3.19洒水喷头安装:
3.19.1洒水喷头的规格、型号和工作温度应符合设计要求。
3.19.2喷头安装的保护面积、喷头间距、离墙距离和方向应符合规范要求。
3.19.3喷头的两翼应成排安装。护嘴板应贴在天花板上，走廊单排喷头的两翼应水平安装。
3.19.4安装洒水喷头应使用专用扳手(轻叉型)，填充物使用ptef，防止损坏和污染吊顶。
3.19.5水幕喷头应朝向被保护对象安装，同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。
3.20喷淋管道的固定支架安装应符合设计要求。
3.20.1支吊架的位置应以不妨碍喷嘴的喷射效果为原则。一般吊架离管口300mm以上，圆钢吊架可小至70mm。
3.20.2为防止喷嘴喷水时管道剧烈晃动，主管道和立管应设置防晃动固定支架。主管或分层主管可位于直管段中间，主管与末端的距离不应超过12m。当单杆吊架长度小于150mm时，不需要防摇固定支架。
3.20.3防摇固定支架应能承受管道、部件、阀门和管道内水的总重量以及50%的水平驱动力，而不损坏或永久变形。立管应在两个方向上配备防摇摆固定支架。
3.21自动装置用于雨、水幕自动喷水灭火系统时，宜安装在前后装置。一般情况下，在没有供暖设施的地区或环境温度高于70℃的地区，应采用干式自动喷水灭火系统。干式自动喷水灭火系统喷头安装前，应做好试压和冲洗工作。空压机吹扫管道的有条件应用。
3.22消防系统的水调试应满足消防部门的要求。消防泵应接通电源并已投入试运行，最不利点的喷头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。
4质量标准
4.1担保项目；
自动喷水和水幕灭火装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范。
检查方法:根据图纸和施工规范观察和检查。
4.2基本项目:
箱式消火栓的安装应使栓口朝外，阀门距地面和箱壁的尺寸应符合施工规范的要求。软管应与消防栓和快速接头紧密捆绑，卷好并挂在托盘或支架上。
检查方法:观察和尺量检查。
4.3允许偏差项目:
4.3.1消火栓阀中心距地面1.2m，允许偏差为20mm。阀门距箱体侧面140mm，距箱体背面内表面100mm，允许偏差5mm。
4.3.2自动喷淋和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002；充气系统和支管应不小于0.004。
4.3.3吊架与管口的距离不应小于300毫米，与末端管口的距离不应大于750毫米。
4.3.4吊架应位于相邻管口之间的管段上。当相邻喷嘴间距不大于3.6m时，可设置一个吊架。小于1.8m，允许间隔设置。
检查方法:用直尺和水平仪测量。
5成品保护
5.1消防系统施工完成后，应对设备部件各部位进行保护，防止水跑冒损坏装修成品。
5.2应加强对报警阀配件、消火栓箱内部配件和各部分仪表的管理，防止丢失和损坏。
5.3消防管道的安装与土建及其他管道发生冲突时，不得擅自拆除和变更，必须通过设计和协商变更妥善解决。
5.4安装喷水头时，严禁污染和损坏吊顶的装饰面。
6应注意的质量问题
6.1喷淋管线严重拆除重建。各专业工序的安装协调不好，要有统筹安排。
6.2洒水喷头有泄漏。因为系统试压前吊顶是密封的，通水后漏水。吊顶密封前，必须进行试压，并办理隐蔽工程验收手续。
6.3喷头与吊顶接触不牢，护口板歪斜；由于支管末端的弯头没有用卡箍固定，支管尺寸不准确，导致护口板不直。
6.4洒水喷头须成排布置。因为没有电缆安装。
6.5水流指示器不灵敏。由于安装方向相反或电气触点上有氧化物，导致接触不良。
6.6水泵接合器不能加压。因为阀门没打开，单向阀装反了或者盲板没拆。
6.7开式自动喷水灭火系统试验时喷嘴堵塞。安装喷嘴前应进行冲洗或吹洗。
6.8消火栓箱门未关好。由于安装不当或强度不足导致门变形。
6.9消防栓阀门关闭不当。是主管不干净，阀座上有杂物造成的。
7质量记录
7.1要有材料设备的出厂合格证，生产厂家的生产许可证，法定检测单位的检测报告。
7.2材料和设备的现场验收记录。
7.3消防管道预检记录
7.4消防立管和支管预检记录
7.5喷导、立管预检记录
7.6喷淋支管预检记录
7.7消防及喷淋管道单次压力试验记录
7.8消防及喷淋系统试压记录
7.9消防及喷淋管道隐蔽检查记录
7.10消防及喷淋系统冲洗记录
7.11消防及喷淋系统水调试记录