锰矿的选矿方法
1，洗矿和筛分
洗矿是通过水力洗矿或额外的机械擦洗将矿石从泥浆中分离出来。常用的设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。
洗矿往往伴随着筛分，如直接在振动筛上用水冲洗或将洗矿机得到的矿石(净矿)送到振动筛上进行筛分。筛选可作为一项独立的操作，用于分离不同目的的不同粒度和等级的产品。
2.重新选举
重选仅用于分选结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿，尤其是密度较高的氧化锰矿。常用的方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。
目前国内处理氧化锰矿的工艺流程一般是将矿石破碎至6 ~ 0 mm或10 ~ 0 mm，然后分组，粗粒级跳汰，细粒级送摇床精选。大部分设备是哈兹往复跳汰机和6-S摇床。
3.强磁选
锰矿属于弱磁性矿物[比磁化系数x = 10×10-6 ~ 600×10-6 cm3/g]，磁场强度ho = 800 ~ 1600 ka/m(10000 ~ 2000)
磁选因其操作简单、易于控制、适应性强，可用于各种锰矿的分离，在锰矿选矿中占主导地位。各种新型粗、中、细晶粒强磁机研制成功。我国锰矿广泛使用中粒级强磁选机，粗粒级和细粒级强磁选机也在逐步应用，而细粒级强磁选机仍处于试验阶段。
4.重磁分离
目前，我国新建和改建的重磁选矿厂有福建连城、广西龙头、靖西和夏磊锰矿。如连城锰矿重磁选矿厂，主要处理浸出氧化锰矿。用AM-30跳汰机处理30 ~ 3 mm洗矿，可获得含锰40%以上的优质锰精矿，经人工分选除杂后可作为电池锰粉原料。将小于3mm的跳汰尾矿和精选矿磨至小于1m后，用强磁选机可使锰精矿品位提高24% ~ 25% ~ 36% ~ 40%。
5.强磁浮选
只有遵义锰矿采用强磁选工艺。该矿为低锰、低磷、高铁锰矿，以碳酸锰为主。
根据工业试验，磨矿工艺采用棒磨机-球磨机阶段磨矿，设备规模为φ2100mm×3000mm湿磨机。Shp-2000强磁选机用于强磁选，CHF充气浮选机主要用于浮选机。经过多年的生产试验，性能良好，非常适合遵义锰矿选矿应用。强磁浮选工艺的成功试验及其在生产中的应用，标志着我国锰矿的深度分离又向前迈进了一大步。
6.热解浓缩
锰矿热解富集是处理高磷高铁贫锰矿的一种分选方法，一般称为富锰渣法。本质上是通过控制高炉或电炉中锰、磷、铁的还原温度，选择性分离锰、磷、铁的高温分离方法。
中国使用火法冶金浓缩已有近40年。1959湖南邵阳资江铁厂在一座9.4m3小高炉上进行了试验，取得了初步成果。随后，1962年，上海铁合金厂和石景山钢铁厂分别用高炉冶炼富锰渣。1975湖南玛瑙山锰矿高炉不仅产出了富锰渣，还从炉底回收了铅、银和生铁(俗称半钢)，为综合利用提供了依据。20世纪80年代以来，富锰渣生产发展迅速，湖南、湖北、广东、广西、江西、辽宁、吉林等地均有开发。
火法富集工艺简单，生产稳定。矿石中的铁和磷能有效分离，得到低铁低磷的富锰渣，一般含锰35% ~ 45%，Mn/Fe 12 ~ 38，P/Mn
7.化学锰分离方法
锰的化学选矿方法很多，国内也做了大量的研究工作，其中试验较多，最有前途的有连二亚硫酸钠法、黑锰矿法和细菌浸锰法。目前还没有投入工业化生产。