烧结机头和尾部的静电除尘器分别去除什么烟气？

①烧结原料:装卸、破碎、筛分和储运:产生含尘气体；

(2)混合系统:产生水蒸气-粉尘废气；

③混合烧结系统:粉尘、烟气、SO2和氮氧化合物的高温废气；

④烧结矿在破碎、筛分、冷却、储存和运输过程中产生含尘废气。

烧结厂产生的废气量大，粉尘和SO2浓度高，污染严重。

每个环节都有除尘，烧结厂典型的除尘系统有:

(1)头:一般静电除尘器，烟气来自高温烧结废气；

(2)机尾一般用布袋或静电除尘器除尘，部分烧结废气，烧结破碎、筛分、冷却、储存、运输、转运产生的废气；

(3)配料车间、原料堆场等场所，一般采用布袋除尘收集粉尘，收集的粉尘返回料仓再利用。

烧结机头:一般采用静电除尘。

(1)烟气排放量大，粉尘排放浓度普遍较低，约为1~6g/m3，粉尘浓度取决于烧结工艺。

(2)烟气温度波动较大，一般为80℃~ 200℃；

(3)烟气含水量大，一般在10%左右，烟气露点温度高；

(4)粉尘中钙、钾、钠含量高。由于碱金属化合物沸点低，经过烧结机头静电除尘器后挥发到烟气中，富集在粉尘中，使亚微米粉尘颗粒的比电阻增大，同时其比重小，不利于除尘；

(5)粉尘粒径小，小于5微米的粉尘颗粒占30%以上；

(6)粉尘的比电阻约为109 ~ 1012ω。cm，属于中高比电阻粉尘；

(7)烟气负压大，约20KPa，容易漏风和电晕密封。

b烧结机尾:一般采用电除尘或布袋除尘，市场比例约为1:1。

(1)烟尘排放量较小，约为机头烟尘排放量的25%~50%，但粉尘浓度较大，约为15 ~ 20g/m3；

(2)平均烟气温度80℃~150℃，烟气水分正常；

(3)粉尘粘度高，Fe2O3和FeO含量在50%以上，具有较高的回收价值；

(4)粉尘较粗，平均粒径约40 μm；

防尘电阻约为1010ω·cm，负压正常。