FYD型分体塔式全液压动力头钻机
(一)钻机的主要结构
FYD-2200分体塔式全液压动力头钻机由主机、电站、钻塔和泥浆泵四个独立部分组成。钻机的外形和结构布置如图2-6所示。
图2-6钻机外形和结构布置
1.主持
主钻机由抓手、动力头、卡盘、动力头架、桅杆、桅杆上段、桅杆支架、底架、底架总成、主绞车、液压系统、操作台等部分组成。钻机的主机如图2-7所示。
2.发电厂
发电站的结构如图2-8所示。其作用是为主机提供液压动力源，通过快换接头与主机连接。电站主要由电站框架1、电控柜2、油温散热器3、油泵电机组4、油箱5、主泵6、联轴器7、主电机8组成。
图2-7 FYD-2200钻机主机示意图
1-手爪；2-动力头；3-卡盘；4—动力头架；5-桅杆；6—桅杆的上部；7—桅杆支架；8—底部托架；9—底架组件；10-主绞车；11-绳索提升；12-液压系统；13-操作控制台；14-发电站
图2-8电站物理图
1-电站框架；2-电气控制柜；3-油温散热器；4—油泵电机组；5—燃料箱；6—主泵；7-耦合；8—主电机
3.手术台和现场工作室
钻机操作系统实现了速度、压力、扭矩、泵压、流量等参数的数字显示，实现了塔架上的视频操作和现场的工作状态。该网站配备了远程网络传输系统。工作站和野外工作室如图2-9所示。
4.装备
采用SG-24A四角钻机，承载能力550kN。
图2-9操作控制台和现场工作室
(a)控制台；(b)现场工作室
5.泥浆泵
泥浆泵采用BW300/12型，由分体式电机驱动。
6.绳索取芯绞车
绳索取心绞车采用分体式电机驱动，打捞能力达到3000米深。
7.钻杆拧松系统
配备SQ114/8液压动力大钳。
(二)钻机主要技术参数
FYD-2200分体塔式全液压动力头钻机的主要技术参数见表2-6。
(三)钻机应用实例
安徽霍邱周吉ZK1725孔采用FYD-2200分体塔式全液压动力头钻机进行深部找矿，孔深2706.68米，最终孔径为ф77毫米。另外，在江西赣州杜愚南岭科学钻探NLSD-1孔施工中，完成了一个孔深2967.83米，最终孔径为ф97毫米的钻孔。应用表明，该钻机具有以下性能特点:
1)钻机结构采用分体模块设计，布局合理。整个钻机分为主机、电站、钻塔、泥浆泵四个独立部分，便于拆卸、搬迁和运输。
2)重型24m四角管钻机可提升18m立根，比只能提升9m和6m立根的桅杆钻机节省1/2 ~ 2/3起下钻时间。
3)钻机钻进过程长达4.8m，适用于绳索取心钻杆和4.5m长的普通钻杆，节省钻进时间。与立井钻机相比，钻井时间是立井钻机的1/5 ~ 1/7。
4)钻机动力头可纵向和横向移动孔口，孔口位置较宽，便于起下钻和取芯作业。
5)动力头旋转调速范围广，机械换挡与液压调速相结合，可实现0 ~ 1200 r/min的无级变速，精确控制动力头转速。
6)动力头夹紧系统实现了卡盘和顶驱两用，解决了浅孔带压钻井和深孔减压时卡盘因夹紧力不足而打滑的问题。
7)井架可加在钻机滑道上部，实现有塔无塔两用，直斜孔两用。
8)主要钻孔参数自动采集并显示在操作平台上，并显示塔身上下关键操作部位的视频图像，使操作监控者对整机的运行状态一目了然，增强了机器操作的安全性。同时实现了远程网络传输，方便管理人员远程决策和指挥。
9)配备液压动力大钳拧开钻杆，减轻了工人的劳动强度，减少了钻杆的损坏，节省起下钻时间约1/3。
10)钻机、水泵、绳索取芯绞车等设备与电站分开驱动，可节约深孔钻探能耗20%以上。
表2-6主要技术参数表2-6 FYD-2200全液压动力头钻机